一种光缆制造用光纤预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种光缆制造用光纤预热装置，包括底座，底座的两侧分别固接有放线轮支柱和转动部，放线轮支柱上转动连接有放线轮，转动部上固接有收集轮，底座上固接有两组加热机构，加热机构位于放线轮与收集轮之间，底座上固接有驱动机构，驱动机构位于加热机构与收集轮之间，转动部与驱动机构相适配，收集轮内固接第一冷却机构，底座的顶面远离放线轮的一端固接有第二冷却机构，底座的上固接有支架，支架的顶面内壁固接有两组加热机构，支架上的加热机构与底座上的加热机构位置对应设置，底座上固接有控制器，本实用新型专利技术的光缆制造用光纤预热装置，结构简单，使用方便，能够减少人为失误，并对光纤进行充分加热。并对光纤进行充分加热。并对光纤进行充分加热。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆制造用光纤预热装置


[0001]本技术涉及光缆制造设备领域，特别是涉及一种光缆制造用光纤预热装置。

技术介绍

[0002]光纤预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，光纤在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干光纤，防止由于潮气使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷光纤进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出。
[0003]现有的光缆制造用光纤预热装置在使用时常手动调节预热位置，光纤的卷绕也需要人工配合操作，光纤容易打结，操作极为不便，影响工作效率，同时预热后的光纤无法及时冷却，也会造成光纤损害。
[0004]因此，亟需出现一种光缆制造用光纤预热装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种光缆制造用光纤预热装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆制造用光纤预热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧分别固接有放线轮支柱(2)和转动部，所述放线轮支柱(2)上转动连接有放线轮(3)，所述转动部上固接有收集轮(4)，所述底座(1)上固接有两组加热机构，所述加热机构位于所述放线轮(3)与所述收集轮(4)之间，所述底座(1)上固接有驱动机构，所述驱动机构位于所述加热机构与所述收集轮(4)之间，所述转动部与所述驱动机构相适配，所述收集轮(4)内固接有第一冷却机构，所述底座(1)的顶面远离所述放线轮(3)的一端固接有第二冷却机构，所述底座(1)的上固接有支架(5)，所述支架(5)的顶面内壁固接有两组所述加热机构，所述支架(5)上的所述加热机构与所述底座(1)上的所述加热机构位置对应设置，所述底座(1)上固接有控制器(6)，所述控制器(6)分别与所述加热机构、所述驱动机构、所述第一冷却机构和所述第二冷却机构电性连接。2.根据权利要求1所述的光缆制造用光纤预热装置，其特征在于：所述加热机构包括第一电动伸缩杆(7)，所述支架(5)的顶面内壁和所述底座(1)的顶面上分别固接有所述第一电动伸缩杆(7)一端，所述第一电动伸缩杆(7)的另一端固接有第一铰接座(8)，所述第一铰接座(8)通过第一铰接轴(9)分别铰接有第一散热板(10)和第二散热板(11)，所述第一散热板(10)与所述第二散热板(11)内嵌设有若干电热丝(12)，所述第一散热板(10)和所述第二散热板(11)的外侧分别固接有第二铰接座(13)，所述第二铰接座(13)通过第二铰接轴(14)铰接有第二电动伸缩杆(15)的一端，所述第一电动伸缩杆(7)的顶部两侧分别固接有第三铰接座(16)，所述第三铰接座(16)通过第三铰接轴(17)铰接有所述第二电动伸缩杆(15)的另一端，所述第一电动伸缩杆(7)、所述第二电动伸缩杆(15)和所述电热丝(12)分别与所述控制器(6)电性连接。3.根据权利要求2所述的光缆制造用光纤预热装置，其特征在于：所述第一散热板(10)靠近所述第一铰接座(8)的一端设有凸起(18)，所述凸起(18)设有通孔，所述第二散热板(11)靠近所述第一铰接座(8)的一端设有凹槽(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周维山，
申请(专利权)人：河北联讯电子产品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：