本实用新型专利技术公开一种光缆制造用光纤预热装置，包括底座，底座的两侧分别固接有放线轮支柱和转动部，放线轮支柱上转动连接有放线轮，转动部上固接有收集轮，底座上固接有两组加热机构，加热机构位于放线轮与收集轮之间，底座上固接有驱动机构，驱动机构位于加热机构与收集轮之间，转动部与驱动机构相适配，收集轮内固接第一冷却机构，底座的顶面远离放线轮的一端固接有第二冷却机构，底座的上固接有支架，支架的顶面内壁固接有两组加热机构，支架上的加热机构与底座上的加热机构位置对应设置，底座上固接有控制器，本实用新型专利技术的光缆制造用光纤预热装置，结构简单，使用方便，能够减少人为失误，并对光纤进行充分加热。并对光纤进行充分加热。并对光纤进行充分加热。
【技术实现步骤摘要】
一种光缆制造用光纤预热装置
[0001]本技术涉及光缆制造设备领域，特别是涉及一种光缆制造用光纤预热装置。
技术介绍
[0002]光纤预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，光纤在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干光纤，防止由于潮气使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷光纤进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出。
[0003]现有的光缆制造用光纤预热装置在使用时常手动调节预热位置，光纤的卷绕也需要人工配合操作，光纤容易打结，操作极为不便，影响工作效率，同时预热后的光纤无法及时冷却，也会造成光纤损害。
[0004]因此，亟需出现一种光缆制造用光纤预热装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种光缆制造用光纤预热装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种光缆制造用光纤预热装置，包括底座，所述底座的两侧分别固接有放线轮支柱和转动部，所述放线轮支柱上转动连接有放线轮，所述转动部上固接有收集轮，所述底座上固接有两组加热机构，所述加热机构位于所述放线轮与所述收集轮之间，所述底座上固接有驱动机构，所述驱动机构位于所述加热机构与所述收集轮之间，所述转动部与所述驱动机构相适配，所述收集轮内固接有第一冷却机构，所述底座的顶面远离所述放线轮的一端固接有第二冷却机构，所述底座的上固接有支架，所述支架的顶面内壁固接有两组所述加热机构，所述支架上的所述加热机构与所述底座上的所述加热机构位置对应设置，所述底座上固接有控制器，所述控制器分别与所述加热机构、所述驱动机构、所述第一冷却机构和所述第二冷却机构电性连接。
[0007]优选的，所述加热机构包括第一电动伸缩杆，所述支架的顶面内壁和所述底座的顶面上分别固接有所述第一电动伸缩杆一端，所述第一电动伸缩杆的另一端固接有第一铰接座，所述第一铰接座通过第一铰接轴分别铰接有第一散热板和第二散热板，所述第一散热板与所述第二散热板内嵌设有若干电热丝，所述第一散热板和所述第二散热板的外侧分别固接有第二铰接座，所述第二铰接座通过第二铰接轴铰接有第二电动伸缩杆的一端，所述第一电动伸缩杆的顶部两侧分别固接有第三铰接座，所述第三铰接座通过第三铰接轴铰接有所述第二电动伸缩杆的另一端，所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述电热丝分别与所述控制器电性连接。
[0008]优选的，所述第一散热板靠近所述第一铰接座的一端设有凸起，所述凸起设有通孔，所述第二散热板靠近所述第一铰接座的一端设有凹槽，所述凹槽两侧设有所述通孔，所述第一铰接轴由外至内依次穿过所述第一铰接座、所述凹槽和所述凸起。
[0009]优选的，所述收集轮的顶面和底面轮设有若干散热孔，所述第一冷却机构包括固接在所述收集轮底面上的电源，所述收集轮的底面上沿所述收集轮的内壁周向等间距固接有若干放置槽，所述放置槽内嵌设有制冷片，所述制冷片与所述电源电性连接，所述电源与所述控制器电性连接。
[0010]优选的，所述第二冷却机构包括固接在所述底座上的风机架，所述风机架的顶面固接有风机，所述风机的出风口朝向所述收集轮，所述风机的进风管设置在所述底座的底面上并伸出所述底座，所述进风管的进风口内嵌设有过滤网，所述风机架的底部固接有冷凝液箱，所述冷凝液箱的顶部设有循环管，所述循环管穿设在所述进风管内，所述风机与所述控制器电性连接。
[0011]优选的，所述转动部包括与所述底座固接的固定轴，所述固定轴的顶面固接有第一轴承，所述第一轴承内嵌设有转动轴的一端，所述转动轴的另一端与所述收集轮的底部固接，所述转动轴上嵌设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述驱动机构相适配。
[0012]优选的，所述驱动机构包括固接在所述底座上的电机，所述电机的输出轴固接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述电机与所述控制器电性连接。
[0013]优选的，所述放线轮内嵌设有第二轴承，所述第二轴承的内壁与所述放线轮支柱的外部固接。
[0014]本技术公开了以下技术效果：通过在底座上设置放线轮和收集轮，并将放线轮上的光纤一端固接在收集轮上，通过控制器控制驱动机构，使收集轮开始转动，对光纤进行加热处理，通过光纤上下两端的加热机构对光纤进行加热，加热机构能够调节与光纤之间的距离，进而来控制光纤的加热温度，上下两端的加热机构使光纤在移动过程中受热更加均匀，通过在收集轮内设置第一冷却机构，并通过控制器来控制第一冷却机构，对与收集轮内壁接触的光纤进行冷却降温，通过在收集轮外侧设置第二冷却机构，对收集轮外侧的光纤进行降温，采用内外双重冷却，来增加光纤的冷却效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术中光缆制造用光纤预热装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A的局部放大图；
[0018]图3为图1中B的局部放大图；
[0019]图4为散热孔的结构示意图；
[0020]图5为加热机构的机构示意图；
[0021]图6为第一铰接座的结构示意图；
[0022]其中：1、底座；2、放线轮支柱；3、放线轮；4、收集轮；5、支架；6、控制器；7、第一电动
伸缩杆；8、第一铰接座；9、第一铰接轴；10、第一散热板；11、第二散热板；12、电热丝；13、第二铰接座；14、第二铰接轴；15、第二电动伸缩杆；16、第三铰接座；17、第三铰接轴；18、凸起；19、凹槽；20、散热孔；21、电源；22、放置槽；23、制冷片；24、风机架；25、风机；26、进风管；27、过滤网；28、冷凝液箱；29、循环管；30、固定轴；31、第一轴承；32、转动轴；33、第一齿轮；34、电机；35、第二齿轮；36、第二轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]参照图1
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6，本技术提供一种光缆制造用光纤预热装置，包括底座1，底座1的两侧分别固接有放线轮支柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光缆制造用光纤预热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧分别固接有放线轮支柱(2)和转动部，所述放线轮支柱(2)上转动连接有放线轮(3)，所述转动部上固接有收集轮(4)，所述底座(1)上固接有两组加热机构，所述加热机构位于所述放线轮(3)与所述收集轮(4)之间，所述底座(1)上固接有驱动机构，所述驱动机构位于所述加热机构与所述收集轮(4)之间，所述转动部与所述驱动机构相适配，所述收集轮(4)内固接有第一冷却机构，所述底座(1)的顶面远离所述放线轮(3)的一端固接有第二冷却机构，所述底座(1)的上固接有支架(5)，所述支架(5)的顶面内壁固接有两组所述加热机构，所述支架(5)上的所述加热机构与所述底座(1)上的所述加热机构位置对应设置，所述底座(1)上固接有控制器(6)，所述控制器(6)分别与所述加热机构、所述驱动机构、所述第一冷却机构和所述第二冷却机构电性连接。2.根据权利要求1所述的光缆制造用光纤预热装置，其特征在于：所述加热机构包括第一电动伸缩杆(7)，所述支架(5)的顶面内壁和所述底座(1)的顶面上分别固接有所述第一电动伸缩杆(7)一端，所述第一电动伸缩杆(7)的另一端固接有第一铰接座(8)，所述第一铰接座(8)通过第一铰接轴(9)分别铰接有第一散热板(10)和第二散热板(11)，所述第一散热板(10)与所述第二散热板(11)内嵌设有若干电热丝(12)，所述第一散热板(10)和所述第二散热板(11)的外侧分别固接有第二铰接座(13)，所述第二铰接座(13)通过第二铰接轴(14)铰接有第二电动伸缩杆(15)的一端，所述第一电动伸缩杆(7)的顶部两侧分别固接有第三铰接座(16)，所述第三铰接座(16)通过第三铰接轴(17)铰接有所述第二电动伸缩杆(15)的另一端，所述第一电动伸缩杆(7)、所述第二电动伸缩杆(15)和所述电热丝(12)分别与所述控制器(6)电性连接。3.根据权利要求2所述的光缆制造用光纤预热装置，其特征在于：所述第一散热板(10)靠近所述第一铰接座(8)的一端设有凸起(18)，所述凸起(18)设有通孔，所述第二散热板(11)靠近所述第一铰接座(8)的一端设有凹槽(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周维山，
申请(专利权)人：河北联讯电子产品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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