一种钢结构柱体柱脚节点连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，公开了一种钢结构柱体柱脚节点连接结构，包括钢结构和钢结构下端设置有底板，底板上端四角设置有防水柱，防水柱内腔开设有伸缩槽，伸缩槽内腔壁两侧开设有滑槽，滑槽内腔底面至顶面延伸设置有限位柱，限位柱外表面套接有第二复位弹簧，伸缩槽内腔设置有第二底板，第二底板外表面两侧设置有第一支撑板，第一支撑板上端一侧开设有第一升降孔，第二底板上端轴接有第一螺母，防水柱能够对第一螺母与螺杆起到防水效果，防止长期裸露造成锈蚀。止长期裸露造成锈蚀。止长期裸露造成锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构柱体柱脚节点连接结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构柱体柱脚节点连接结构。

技术介绍

[0002]钢结构柱柱脚节点结构在钢结构厂房或承受重型载荷时普遍应用，通常使用的是H型钢、箱形及格构式钢柱，由于加强集束钢柱脚刚度，直接影响柱子的抗弯效果，其刚度和强度都具有非常重要的地位，因此为了提高生产效率，不仅需要加强集束钢柱脚刚度，还需要在集束钢柱柱脚节点部位采用快速装配式结构形式来提升柱脚刚度。
[0003]现在的钢结构柱脚在进行连接时，其连接的地面会先预埋有螺杆，随后钢结构柱脚表面开设的定位孔套接于预埋螺杆的外表面，随后通过螺母进行连接，由于连接的螺母与螺杆为裸露式结构，在长期的雨水侵蚀下，容易使螺杆和螺母出现生锈的现象。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种钢结构柱体柱脚节点连接结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢结构柱体柱脚节点连接结构，当钢结构下端设置的底板需要与地面预埋的螺杆连接时，预埋螺杆插接于伸缩槽内腔后，可向下按动下压块，下压块随即带动下端设置的伸缩柱，伸缩柱随后向下压动第二连接柱，从而使第三底板向下移动，使齿轮与齿条啮合连接，第三底板持续的向下移动的同时，使第三底板能够进行旋转，从而使第三底板一侧设置的螺母头能够旋转至最上端，随后可通过工具套接于螺母头上端，随后向下按动，从而使螺母套套接于第一螺母外表面，随后可使第一螺母与预埋螺杆螺纹连接，从而使第一螺母与螺杆连接后，防水柱能够对第一螺母与螺杆起到防水效果，防止长期裸露造成锈蚀，且工具从螺母头上端拿下时，第二复位弹簧反向回弹使齿轮能够反向转动，从而使圆柱再次插接于旋转孔内腔，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构柱体柱脚节点连接结构，包括钢结构和钢结构下端设置有底板，所述底板上端四角设置有防水柱，防水柱内腔开设有伸缩槽，伸缩槽内腔壁两侧开设有滑槽，滑槽内腔底面至顶面延伸设置有限位柱，限位柱外表面套接有第二复位弹簧，伸缩槽内腔设置有第二底板，第二底板外表面两侧设置有第一支撑板，第一支撑板上端一侧开设有第一升降孔，第二底板上端轴接有第一螺母。
[0007]优选的，所述防水柱上端开设有旋转孔，伸缩槽内腔上端设置有第三底板，第三底板上端设置有圆柱，第三底板内腔轴接有旋转柱，旋转柱一端设置有螺母头，旋转柱另一端设置有螺母套。
[0008]优选的，所述第三底板外表面两端设置有第一连接柱，第一连接柱一端轴接有第二连接柱，第二连接柱上端一侧开设有第二升降孔，第一连接柱外表面一侧设置有齿轮，第二升降孔套接于限位柱外表面。
[0009]优选的，所述伸缩槽内腔壁设置有齿条。
[0010]优选的，所述第一连接柱末端设置有旋转盘，旋转盘外表面一侧开设有限位槽，限
位槽内腔两端设置有磁块。
[0011]优选的，所述第二连接柱与旋转盘之间设置有限位杆，限位杆一端插接于限位槽内腔。
[0012]优选的，所述防水柱上端一侧贯穿设置有伸缩柱，伸缩柱上端设置有下压块，伸缩柱外表面下端设置有挡片，伸缩槽内腔壁一侧设置有第二挡片，伸缩柱下端贯穿第二挡片，第二挡片上端与挡片之间设置有复位弹簧，且伸缩柱末端垂直相对设置于第二连接柱上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种钢结构柱体柱脚节点连接结构，当钢结构下端设置的底板需要与地面预埋的螺杆连接时，预埋螺杆插接于伸缩槽内腔后，可向下按动下压块，下压块随即带动下端设置的伸缩柱，伸缩柱随后向下压动第二连接柱，从而使第三底板向下移动，使齿轮与齿条啮合连接，第三底板持续的向下移动的同时，使第三底板能够进行旋转，从而使第三底板一侧设置的螺母头能够旋转至最上端，随后可通过工具套接于螺母头上端，随后向下按动，从而使螺母套套接于第一螺母外表面，随后可使第一螺母与预埋螺杆螺纹连接，从而使第一螺母与螺杆连接后，防水柱能够对第一螺母与螺杆起到防水效果，防止长期裸露造成锈蚀，且工具从螺母头上端拿下时，第二复位弹簧反向回弹使齿轮能够反向转动，从而使圆柱再次插接于旋转孔内腔。
[0015]2、本技术提出的一种钢结构柱体柱脚节点连接结构，在齿轮带动旋转盘进行旋转的同时，限位槽与限位杆相互限位配合，从而使第三底板限位九十度旋转，且旋转后，磁块能够磁吸限位杆，防止旋转后的第三底板反向转动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的底板结构示意图；
[0018]图3为本技术的防水柱正视内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的第三底板部分拆分结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的旋转盘侧视结构示意图。
[0022]图中：1、钢结构；2、底板；21、防水柱；211、伸缩槽；212、第一螺母；213、第一支撑板；214、限位柱；215、第一升降孔；216、第二复位弹簧；217、滑槽；218、齿条；219、第二底板；22、旋转孔；23、下压块；231、伸缩柱；232、挡片；233、复位弹簧；234、第二挡片；24、第三底板；241、圆柱；242、旋转柱；243、螺母套；244、螺母头；245、第一连接柱；246、第二升降孔；247、齿轮；248、旋转盘；2481、限位槽；2482、磁块；249、第二连接柱；2491、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种钢结构柱体柱脚节点连接结构，包括钢结构1和钢结构1下端设置有底板2。
[0025]请参阅图2
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4，防水柱21上端开设有旋转孔22，伸缩槽211内腔上端设置有第三底板24，第三底板24上端设置有圆柱241，第三底板24内腔轴接有旋转柱242，旋转柱242一端设置有螺母头244，旋转柱242另一端设置有螺母套243，底板2上端四角设置有防水柱21，防水柱21内腔开设有伸缩槽211，伸缩槽211内腔壁两侧开设有滑槽217，滑槽217内腔底面至顶面延伸设置有限位柱214，限位柱214外表面套接有第二复位弹簧216，伸缩槽211内腔设置有第二底板219，第二底板219外表面两侧设置有第一支撑板213，第一支撑板213上端一侧开设有第一升降孔215，第二底板219上端轴接有第一螺母212，第三底板24外表面两端设置有第一连接柱245，第一连接柱245一端轴接有第二连接柱249，第二连接柱249上端一侧开设有第二升降孔246，第一连接柱245本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构柱体柱脚节点连接结构，包括钢结构(1)和钢结构(1)下端设置有底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上端四角设置有防水柱(21)，防水柱(21)内腔开设有伸缩槽(211)，伸缩槽(211)内腔壁两侧开设有滑槽(217)，滑槽(217)内腔底面至顶面延伸设置有限位柱(214)，限位柱(214)外表面套接有第二复位弹簧(216)，伸缩槽(211)内腔设置有第二底板(219)，第二底板(219)外表面两侧设置有第一支撑板(213)，第一支撑板(213)上端一侧开设有第一升降孔(215)，第二底板(219)上端轴接有第一螺母(212)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱体柱脚节点连接结构，其特征在于：所述防水柱(21)上端开设有旋转孔(22)，伸缩槽(211)内腔上端设置有第三底板(24)，第三底板(24)上端设置有圆柱(241)，第三底板(24)内腔轴接有旋转柱(242)，旋转柱(242)一端设置有螺母头(244)，旋转柱(242)另一端设置有螺母套(243)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱体柱脚节点连接结构，其特征在于：所述第三底板(24)外表面两端设置有第一连接柱(245)，第一连接柱(245)一端轴接有第二连接柱(249)，第二连接柱(249)上端一侧开设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋花，李飞，
申请(专利权)人：海南同程钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：