一种复合矿物掺合料生产用定量给料机制造技术

技术编号:31861747 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-12 13:59
本实用新型专利技术公开了一种复合矿物掺合料生产用定量给料机,涉及材料技术领域。一种复合矿物掺合料生产用定量给料机,包括混合传送带,所述混合传送带两侧皆固定连接有皮带秤机构,所述皮带秤机构中活动连接有称量传送带,所述皮带秤机构顶端固定连接有进料斗,所述混合传送带一端固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构内部一端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机输出端活动连接有搅拌轴。本实用新型专利技术通过搅拌机构的设置,使得掺合料被搅拌均匀,从而和混凝土充分混合,提高的掺合料的使用率,并一定程度上加速了混凝土的水化过程;通过多个皮带秤机构的设置,可以以较高的效率生产成分较为复杂的掺合料,以满足不同情况下对掺合料的不同要求。同要求。同要求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合矿物掺合料生产用定量给料机


[0001]本技术涉及材料
,具体为一种复合矿物掺合料生产用定量给料机。

技术介绍

[0002]矿物掺合料是一种辅助胶凝材料,能够硬化混凝土力学性能,改善拌合混凝土和易性,改善混凝土的耐久性,特别在近代高强、高性能混凝土中是一种有效的、不可或缺的主要组分材料,需要参与混凝土的水化过程,并对水化有所贡献。但通常使用的掺合料一般成分单一,效果较差。而生产复合矿物掺合料所用的定量给料机通常只采用一个皮带秤进行分批给料,给料效率较低,也不能对掺合料进行均匀混合,未能发挥掺合料全部性质,一定程度上延长了混凝土的搅拌时间,降低混凝土质量。因此,开发一种复合矿物掺合料生产用定量给料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种复合矿物掺合料生产用定量给料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合矿物掺合料生产用定量给料机,包括混合传送带,所述混合传送带两侧皆固定连接有皮带秤机构,所述皮带秤机构中活动连接有称量传送带,所述皮带秤机构顶端固定连接有进料斗,所述混合传送带一端固定连接有搅拌机构。
[0005]优选的,所述搅拌机构包括搅拌壳体,所述搅拌壳体内部一端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机输出端活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌叶片,所述搅拌壳体一端开设有出料口,所述搅拌壳体另一端固定连接有进料槽口。
[0006]优选的,所述皮带秤机构包括称量平台,所述称量平台顶端固定连接有称量传动轴,所述称量平台一侧固定连接有称量电机,且所述称量电机与称量传动轴之间通过皮带传动连接,所述称量平台顶端活动连接有支撑梁,且所述支撑梁内部安装有速度传感器,所述称量平台顶端固定连接有称重传感器,且称重传感器和支撑梁电性连接。
[0007]优选的,所述混合传送带一端固定连接有传动电机,且所述传动电机和混合传送带之间通过皮带传动连接。
[0008]优选的,所述混合传送带、皮带秤机构底端皆活动连接有支架,所述支架底端活动连接有底座。
[0009]优选的,所述底座顶端活动连接有控制箱,且称重传感器、称量电机、支撑梁和控制箱电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)、该复合矿物掺合料生产用定量给料机,通过搅拌机构的设置,使得掺合料被搅拌均匀,从而和混凝土充分混合,提高的掺合料的使用率,并一定程度上加速了混凝土的水化过程。
[0012](2)、一种复合矿物掺合料生产用定量给料机,通过多个皮带秤机构的设置,可以以较高的效率生产成分较为复杂的掺合料,以满足不同情况下对掺合料的不同要求。
附图说明
[0013]图1为本技术的等轴侧图;
[0014]图2为本技术的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术的局部放大图;
[0016]图4为图3沿A

A轴的剖面图。
[0017]图中:1、进料斗;2、称量传送带;3、皮带秤机构;301、称量传动轴;302、称量平台;303、称重传感器;304、称量电机;305、支撑梁;4、控制箱;5、搅拌机构;501、搅拌壳体;502、出料口;503、搅拌电机;504、进料槽口;505、搅拌轴;506、搅拌叶片;6、底座;7、支架;8、混合传送带;9、传动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种复合矿物掺合料生产用定量给料机,包括混合传送带8,混合传送带8两侧皆固定连接有皮带秤机构3,皮带秤机构3中活动连接有称量传送带2,本实施例中,混合传送带8和称量传送带2两侧都应设置皮制护栏,因为需要传送带运送的物料皆较为细碎,并且一般以直接倾倒的方式放上传送带,若不设置防护设施,物料容易从传送带两边滑落,不但破坏了掺合料的组成比例,影响掺合料的效果,而且容易混入传送带机构中,损害其中微小部件,引起设备故障,造成不必要的损失。
[0023]皮带秤机构3顶端固定连接有进料斗1,进料斗1靠近称量电机304的一侧应做一定的遮蔽处理,本实施例中,此处设置有遮蔽板,且遮蔽板底端固定连接有半硬的网状结构,既能阻挡物料颗粒,由不妨碍称量传送带2的正常运动,能够防止称量传送带2上的物料向后溅出,造成浪费,更能保护称量电机304。
[0024]混合传送带8一端固定连接有搅拌机构5。生产复合矿物掺合料,是为了在搅拌混
凝土的过程中,起到提升改善混凝土性能,节约用水,调节混凝土强度等级等功能。若加入的掺合料未能提前搅拌均匀,会影响混凝土的搅拌速率,甚至降低混凝土的质量,因此在本实施例中设置搅拌机构5,将复合矿物掺合料提前搅拌均匀,起到提高混凝土搅拌效率,提升混凝土搅拌质量的作用。
[0025]搅拌机构5包括搅拌壳体501,搅拌壳体501内部一端固定连接有搅拌电机503,搅拌电机503输出端活动连接有搅拌轴505,搅拌轴505外侧固定连接有搅拌叶片506,在本实施例中,为了将复合矿物粉末均匀搅拌,搅拌叶片506要尽量耐磨,因此选用聚四氟乙烯作为原材料,聚四氟乙烯具有极高的耐磨性,被称为塑料王;而搅拌壳体501选用高锰钢,同样出于耐磨、耐腐蚀的需求,高锰钢硬度大、抗冲击力强、耐磨性高,足以达到提升搅拌机构5使用寿命的目的。
[0026]搅拌壳体501一端开设有出料口502,搅拌壳体501另一端固定连接有进料槽口504。皮带秤机构3包括称量平台302,称量平台302顶端固定连接有称量传动轴301,由称量传动轴301带动称量传送带2运动。
[0027]称量平台302一侧固定连接有称量电机304,且称量电机304与称量传动轴301之间通过皮带传动连接,称量平台302顶端活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合矿物掺合料生产用定量给料机,包括混合传送带(8),其特征在于:所述混合传送带(8)两侧皆固定连接有皮带秤机构(3),所述皮带秤机构(3)中活动连接有称量传送带(2),所述皮带秤机构(3)顶端固定连接有进料斗(1);所述混合传送带(8)一端固定连接有搅拌机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种复合矿物掺合料生产用定量给料机,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括搅拌壳体(501),所述搅拌壳体(501)内部一端固定连接有搅拌电机(503),所述搅拌电机(503)输出端活动连接有搅拌轴(505),所述搅拌轴(505)外侧固定连接有搅拌叶片(506),所述搅拌壳体(501)一端开设有出料口(502),所述搅拌壳体(501)另一端固定连接有进料槽口(504)。3.根据权利要求2所述的一种复合矿物掺合料生产用定量给料机,其特征在于:所述皮带秤机构(3)包括称量平台(302),所述称量平台(302)顶端固定连接有称量传动轴(301),所述称量平台(302)一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家霖
申请(专利权)人:攀枝花市航盛资源再生科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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