本实用新型专利技术专利涉及沥青混凝土搅拌设备领域，特别涉及连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒及搅拌设备。本实用新型专利技术提供的连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒包括滚筒本体，所述滚筒本体内由冷骨料料口向沥青出料口方向依次为干燥区和搅拌区，滚筒本体包括热骨料出料口、粉料进料口和热沥青进料口，所述粉料进料口和热沥青进料口与滚筒本体搅拌区连通。本实用新型专利技术提供的沥青搅拌设备，通过连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒提供两种物料走向，实现连续与间歇式沥青混合料搅拌，可实现连续生产和间歇生产两种功能。设备功能多样，适应性强，购置及运工营成本大大降低，是国内首次推出，填补了国内沥青混合料搅拌行业空白。填补了国内沥青混合料搅拌行业空白。填补了国内沥青混合料搅拌行业空白。
【技术实现步骤摘要】
一种连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒及沥青搅拌设备
[0001]本技术专利涉及沥青混凝土搅拌设备领域，特别涉及一种连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒及搅拌设备。
技术介绍
[0002]随着我国沥青路面建设快速发展，基础建设的持续投入，不同等级路面对沥青混合料用量及配方需求均不相同。一方面大方量沥青混合料用量的工程越来越多，另一方面旧路养护返修大修时期的来临，同时也存在老旧路面养护等小工程，另外行业对沥青混合料的需求呈多样化。
[0003]现有的沥青混合料搅拌设备通常为单一搅拌模式，如单一的间歇式搅拌或单一的连续式搅拌，单一搅拌模式的沥青混合料搅拌设备难适应日趋变化的市场，生产者通常需要投放多台设备，才能满足市场多功能需求，导致生产成本过高。
[0004]因此，综合考虑多样化用料，集成设计沥青混合料搅拌设备，适宜高等级路面需求大产能运行，又满足养护型小批次生产，科学选择生产工艺，环保节能降耗，是沥青混合料搅拌设备未来发展的方向。
技术实现思路
[0005]为克服现有技术中的不足，为适应现有路面建设备及养护等多样化需求，本技术提供一种连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒及沥青搅拌设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体一端部设有冷骨料料口、另一端部设有沥青出料口，所述滚筒本体内由冷骨料料口向沥青出料口方向依次为干燥区和搅拌区，所述滚筒本体上还包括热骨料出料口、粉料进料口和热沥青进料口，所述热骨料出料口与滚筒本体干燥区连通，所述粉料进料口和热沥青进料口与滚筒本体搅拌区连通。
[0007]进一步的，还包括燃烧器，所述燃烧器设置于沥青出料口一端，并朝向向干燥区喷射燃烧火焰。
[0008]进一步的，还包括分料机构，所述分料机构设置于沥青出料口和热骨料出料口处，用于控制沥青出料口和热骨料出料口的启闭。
[0009]沥青搅拌设备，包括上述的连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒，还包括间歇式搅拌装置和第一输送装置，所述间歇式搅拌装置与连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒的热骨料出料口通过第一输送装置连接。
[0010]进一步的，第一输送装置包括斗体式提升机。
[0011]进一步的，还包括成品料暂存装置和第二输送装置，所述成品料暂存装置与连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒的沥青出料口通过第二输送装置连接。
[0012]进一步的，第二输送装置包括刮板提升机和刮板分料机，所述刮板提升机两端分别沥青出料口和成品料暂存装置连接，所述刮板分料机设置于成品料暂存装置与刮板提升
机之间。
[0013]进一步的，还包括粉料输送装置，所述粉料输送装置包括粉罐本体、第一输送管和第二输送管，所述第一输送管与间歇式搅拌装置连接，所述第二输送管与滚筒本体的粉料进料口连接。
[0014]进一步的，间歇式搅拌装置包括搅拌主楼，设置于搅拌主楼上由上至下依次布置的振动筛、骨料仓、骨料称、搅拌缸，所述第一输送管与搅拌缸连通，所述粉罐本体布置于搅拌主楼与连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒之间。
[0015]进一步的，粉料输送装置还包括间歇粉称和连续粉称，所述间歇粉称设置于第一输送管上，用于称量第一输送管送入间歇式搅拌装置中的粉量，连续粉称与第二输送管上，用于称量第二输送管送入滚筒本体中的粉量。
[0016]由上述描述可知，本技术提供的连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒提供两种物料走向，一个方向是热骨料直接进入滚筒本体的搅拌区，与连续计量的粉料及沥青混合搅拌，另一个方向是热骨料直接从滚筒本体干燥区的热骨料出料口排出。本技术提供的沥青搅拌设备，通过连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒，实现连续与间歇式沥青混合料搅拌，可实现连续生产和间歇生产两种功能。沥青搅拌设备，配套适合的间歇搅拌装置，集成整合实现连续和间歇两种沥青混合料生产功能，按工程用料量需求，用料量小可选用间歇式生产；用量料大时切换至连续生产方式，适应不同的市场需要。设备功能多样，适应性强，购置及运工营成本大大降低，是国内首次推出，填补了国内沥青混合料搅拌行业空白。
附图说明
[0017]图1为连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒的俯视示意图；
[0018]图2为连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒的侧视示意图；
[0019]图3为沥青搅拌设备的俯视结构示意图；
[0020]图4为沥青搅拌设备的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0022]如图1至图2所示，一种连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒1，包括滚筒本体11、燃烧器12和分料机构13；
[0023]滚筒本体11一端部设有冷骨料料口111、另一端部设有沥青出料口112，所述滚筒本体11内提内部由冷骨料料口111向沥青出料口112方向依次为干燥区113和搅拌区114，所述滚筒本体11上还包括热骨料出料口115、粉料进料口116和热沥青进料口117，所述热骨料出料口115与滚筒本体干燥区113连通，所述粉料进料口116和热沥青进料口117与滚筒本体搅拌区114连通。
[0024]燃烧器12设置于沥青出料口112一端，并朝向向干燥区114喷射燃烧火焰。
[0025]分料机构13，包括分别设置于沥青出料口112和热骨料出料口115的出料门，用于控制沥青出料口112和热骨料出料口115的启闭，所述沥青出料口112开启时，控制热骨料出料口115关闭，反之热骨料出料口115开启时沥青出料口112关闭。
[0026]上述连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒1内提供两种物料走向，间歇搅拌时热骨料出料口115开启、沥青出料口112关闭，冷过骨料经过干燥区113加热后成为热骨料直接从热骨料出料口115排出；连续搅拌时，沥青出料口112开启、热骨料出料口115关闭，加热后的热骨料与粉料进料口116进入的粉料和热沥青进料口117进入的外加沥青共同经过搅拌区114搅拌混合均匀，混合为成品料，从沥青出料口112排出。
[0027]如图1至图4所示，一种沥青搅拌设备，包括连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒1、间歇式搅拌装置2、第一输送装置3、成品料暂存装置4、第二输送装置5和粉料输送装置6；
[0028]连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒1包括上述的滚筒本体11、燃烧器12和分料机构；
[0029]间歇式搅拌装置2包括搅拌主楼21，设置于搅拌主楼21上由上至下依次布置的振动筛22、骨料仓23、骨料称24、搅拌缸25，所述第一输送装置3将滚筒本体11热骨料出料口115排出的热骨料送入振动筛22，经过振动筛22的筛分后的热骨料进入骨料仓23，通过骨料称24重进行配比后进入搅拌缸25进行间歇式搅拌，优选的，热骨料出料口115倾斜于滚筒本体11设置并与第一输送装置3对接，第一输送装置3为斗体式提升机可实现快速送料、节省空间；
[0030]成品料暂存装置4包括成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒，其特征在于：包括滚筒本体，所述滚筒本体一端部设有冷骨料料口、另一端部设有沥青出料口，所述滚筒本体内由冷骨料料口向沥青出料口方向依次为干燥区和搅拌区，所述滚筒本体上还包括热骨料出料口、粉料进料口和热沥青进料口，所述热骨料出料口与滚筒本体干燥区连通，所述粉料进料口和热沥青进料口与滚筒本体搅拌区连通。2.根据权利要求1所述的连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒，其特征在于：还包括燃烧器，所述燃烧器设置于沥青出料口一端，并朝向向干燥区喷射燃烧火焰。3.根据权利要求1所述的连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒，其特征在于：还包括分料机构，所述分料机构设置于沥青出料口和热骨料出料口处，用于控制沥青出料口和热骨料出料口的启闭。4.沥青搅拌设备，其特征在于：包括权利要求1
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3中任意一项所述的连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒，还包括间歇式搅拌装置和第一输送装置，所述间歇式搅拌装置与连续、间歇双用沥青混合料搅拌滚筒的热骨料出料口通过第一输送装置连接。5.根据权利要求4所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所述第一输送装置包括斗体式提升机。6.根据权利要求4所述的沥青搅拌设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永昕，翟资雄，
申请(专利权)人：福建南方路面机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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