一种油烟高效分离的油烟一体机制造技术

本实用新型专利技术属于油烟机技术领域，且公开了一种油烟高效分离的油烟一体机，包括顶部护壳，所述顶部护壳内部的上端固定安装有烟管，所述烟管内部的下端固定安装有抽动风机，所述抽动风机的底部固定安装有延伸管，所述延伸管的底部活动卡接有连接管，所述连接管内部的下端放置有分油器，所述分油器的两端均固定安装有滑动板。本实用新型专利技术通过通风板、滤油板、第一导流装置和第二导流装置的配合，可以更好的将油和烟进行分离，减轻油烟机的工作负担，当油烟机开始进行工作时，首先油烟会机首先会从通风板第一次进行过滤，这时油烟会被第二导流装置与第一导流装置进行二次过滤，当过滤后的油会顺着第二导流装置和通风板进行流淌。会顺着第二导流装置和通风板进行流淌。会顺着第二导流装置和通风板进行流淌。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟高效分离的油烟一体机


[0001]本技术属于油烟机
，具体是一种油烟高效分离的油烟一体机。

技术介绍

[0002]抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。
[0003]现有的油烟机在进行抽取油烟工作时，一般都是通过抽风机进行对油烟的抽取，这时在抽取的过程中，抽风机会将油和烟一起抽送并排放，这时就会出现油污附着在抽风机的扇叶上，长期以往扇叶表面就会出现一层油膜，这时就会出现该装置在进行工作的时候，抽送的效果会降低，工作负担增加，造成损坏的现象，此时就显得现有的装置实用性不高，造成经济损失。
[0004]抽油烟机需要定期进行清洗，简单用水清洗是处理不掉油污的，清洗抽油烟机必须使用专业的清洗剂进行清洗，这时就需要将油烟机进行拆卸，在用清洗剂进行浸泡，使得油污可以的到乳化，然后在进行对油烟机进行清洗，但是在拆卸的过程中步骤繁多，需要妆业的工作人员进行上门清洗，此时就先的显得现有的装置会消耗经济的负担和工作人员的体力支出。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种油烟高效分离的油烟一体机，具有油烟分离效果好和方便拆卸的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油烟高效分离的油烟一体机，包括顶部护壳，所述顶部护壳内部的上端固定安装有烟管，所述烟管内部的下端固定安装有抽动风机，所述抽动风机的底部固定安装有延伸管，所述延伸管的底部活动卡接有连接管，所述连接管内部的下端放置有分油器，所述分油器的两端均固定安装有滑动板，且分油器的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动卡接有旋转叶，所述连接管的底部固定安装有卡接板，所述卡接板底部的两端均固定安装有限位板，且卡接板内部的下端分别固定安装有第二导流装置与第一导流装置，所述第二导流装置与第一导流装置的两端均固定安装有滤油板，所述顶部护壳的底部固定安装有外包板，所述外包板内部的下端放置有通风板，所述通风板的两端均固定安装有限位卡块，所述外包板两端的中部均贯穿有连接螺栓，所述通风板底部的中部固定安装有中心板，且通风板的两端均活动卡接有卡接柱，所述卡接柱的底部固定安装有储油槽，所述外包板正面下端的中部固定安装有控制面板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二导流装置与第一导流装置均呈Y形结构，且第二导流装置与第一导流装置的斜分叉区域均固定安装有滤油板，所述第二导流装置与第一导流装置底部的中部均为导流管结构，且第二导流装置与第一导流装置导流管上下贯通且位置相对应均位于储油槽的顶部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述分油器的表面等距开设有锐角三角槽，且分油器整体为圆锥结构，且分油器的内部为空腔且与锐角三角槽相连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述延伸管内部的底部与连接管外部的上端均固定安装有半圆卡块，且延伸管与连接管依靠半圆卡块活动卡接在一起。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述延伸管与连接管的交界处固定安装有隔油密网，所述隔油密网位于旋转叶的顶部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接螺栓从上到下依次贯穿外包板与通风板且与二者螺纹连接，所述通风板为开口朝上的“＞”结构，且通风板的开口角度值为一百五十度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过通风板、滤油板、第一导流装置和第二导流装置的配合，可以更好的将油和烟进行分离，减轻油烟机的工作负担，当油烟机开始进行工作时，首先油烟会机首先会从通风板第一次进行过滤，这时油烟会被第二导流装置与第一导流装置进行二次过滤，当过滤后的油会顺着第二导流装置和通风板进行流淌，流淌的有会到达储油槽的内部进行收纳，经过多次的过滤会使的油烟分离的更加彻底，相对现有技术而言，减轻了油烟机在进行工作时的负担，增加了油和烟的分离效果，增加了使用寿命。
[0014]2、本技术通过延伸管、连接管和限位板的配合，可以方便工作人员进行拆装，减轻了拆装的步骤，这时通过向上拧动连接螺栓可以将通风板从油烟机上进行拆卸，这时在通过向下旋转连接管，这时连接管会脱离延伸管，在通过将连接管从顶部护壳的内部取下，这时就可以进行下一步工作，当需要进行安装时，只需要将连接管与延伸管进行拧紧，再将通风板用连接螺栓固定在外包板的内部，相对现有技术而言，在进行拆装时，方便了工作人员的操作，减轻了工作时的负担。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构外观示意图；
[0017]图3为本技术结构A处放大示意图；
[0018]图4为本技术结构分油器示意图；
[0019]图5为本技术结构滤油板和第二导流装置示意图。
[0020]图中：1、顶部护壳；2、抽动风机；3、旋转叶；4、支撑柱；5、滑动板；6、卡接板；7、限位板；8、第一导流装置；9、限位卡块；10、外包板；11、烟管；12、延伸管；13、连接管；14、分油器；15、滤油板；16、第二导流装置；17、连接螺栓；18、通风板；19、中心板；20、储油槽；21、卡接柱；22、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种油烟高效分离的油烟一体机，包括顶部护壳1，顶部护壳1内部的上端固定安装有烟管11，烟管11内部的下端固定安装有抽动风机2，抽动风机2的底部固定安装有延伸管12，延伸管12的底部活动卡接有连接管13，连接管13内部的下端放置有分油器14，分油器14的两端均固定安装有滑动板5，且分油器14的顶部固定安装有支撑柱4，支撑柱4的顶部活动卡接有旋转叶3，连接管13的底部固定安装有卡接板6，卡接板6底部的两端均固定安装有限位板7，且卡接板6内部的下端分别固定安装有第二导流装置16与第一导流装置8，第二导流装置16与第一导流装置8的两端均固定安装有滤油板15，顶部护壳1的底部固定安装有外包板10，外包板10内部的下端放置有通风板18，通风板18的两端均固定安装有限位卡块9，外包板10两端的中部均贯穿有连接螺栓17，通风板18底部的中部固定安装有中心板19，且通风板18的两端均活动卡接有卡接柱21，卡接柱21的底部固定安装有储油槽20，外包板10正面下端的中部固定安装有控制面板22。
[0023]其中，第二导流装置16与第一导流装置8均呈Y形结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟高效分离的油烟一体机，包括顶部护壳(1)，其特征在于：所述顶部护壳(1)内部的上端固定安装有烟管(11)，所述烟管(11)内部的下端固定安装有抽动风机(2)，所述抽动风机(2)的底部固定安装有延伸管(12)，所述延伸管(12)的底部活动卡接有连接管(13)，所述连接管(13)内部的下端放置有分油器(14)，所述分油器(14)的两端均固定安装有滑动板(5)，且分油器(14)的顶部固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部活动卡接有旋转叶(3)，所述连接管(13)的底部固定安装有卡接板(6)，所述卡接板(6)底部的两端均固定安装有限位板(7)，且卡接板(6)内部的下端分别固定安装有第二导流装置(16)与第一导流装置(8)，所述第二导流装置(16)与第一导流装置(8)的两端均固定安装有滤油板(15)，所述顶部护壳(1)的底部固定安装有外包板(10)，所述外包板(10)内部的下端放置有通风板(18)，所述通风板(18)的两端均固定安装有限位卡块(9)，所述外包板(10)两端的中部均贯穿有连接螺栓(17)，所述通风板(18)底部的中部固定安装有中心板(19)，且通风板(18)的两端均活动卡接有卡接柱(21)，所述卡接柱(21)的底部固定安装有储油槽(20)，所述外包板(10)正面下端的中部固定安装有控制面板(22)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智冲，
申请(专利权)人：浙江忠朗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：