一种用于监控线缆加工的挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于监控线缆加工的挤塑机，具体涉及监控线缆加工技术领域，包括挤塑机体，挤塑机体的外壁固定连接有投料管，挤塑机体的内部开设有出料口，挤塑机体、投料管和出料口的内部相通。本实用新型专利技术通过在支撑架的内部开设了凹槽，通过凹槽内部的抵板与挤塑机体的外壁进行贴合，挤塑机体运转产生晃动时，通过抵压杆整体滑动连接在抵板内部的插槽中，通过插槽内部的弹簧抵压在抵压杆的一侧，对抵压杆进行支撑，挤塑机体产生晃动时，插槽内部的活动杆滑动连接在抵压杆内部的活动槽中，通过活动杆外壁的弹簧对对晃动进行分散，防止设备使用时产生晃动，影响设备的挤塑效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于监控线缆加工的挤塑机


[0001]本技术涉及监控线缆加工
，更具体地说，本技术涉及一种用于监控线缆加工的挤塑机。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。
[0003]监控线缆加工的挤塑机在使用过程中，设备整体的运转容易使得设备整体产生晃动，挤塑过程中，容易出现材料续断，影响设备整体的挤塑效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于监控线缆加工的挤塑机，通过在支撑架的内部开设了凹槽，通过凹槽内部的抵板与挤塑机体的外壁进行贴合，挤塑机体运转产生晃动时，通过抵压杆整体滑动连接在抵板内部的插槽中，通过插槽内部的弹簧抵压在抵压杆的一侧，对抵压杆进行支撑，挤塑机体产生晃动时，插槽内部的活动杆滑动连接在抵压杆内部的活动槽中，通过活动杆外壁的弹簧对对晃动进行分散，防止设备使用时产生晃动，影响设备的挤塑效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于监控线缆加工的挤塑机，包括挤塑机体，所述挤塑机体的外壁固定连接有投料管，所述挤塑机体的内部开设有出料口，所述挤塑机体、投料管和出料口的内部相通，所述出料口的外壁固定连接有缓冲板，所述挤塑机体的一端固定连接有电机，所述挤塑机体的底部设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑架，且支撑架活动卡接在挤塑机体的外壁，所述支撑架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有抵板，且抵板的一端与挤塑机体的外壁进行贴合，所述抵板的内部设有插槽，所述插槽的内部设有滑槽，所述插槽的内部设有抵压杆，且抵压杆的一端固定连接在凹槽的内部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述支撑架的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动卡接有卡块，且卡块设置在挤塑机体的顶部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述支撑架的数量为两组，且两组支撑架关于挤塑机体的竖直中心轴线呈轴对称设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述抵压杆的内部开设有活动槽，所述插槽的内部固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁套设有弹簧，且弹簧设置在插槽的内部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述抵压杆的数量为多组，且多组抵压杆关于凹槽呈路径阵列设置。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]通过在支撑架的内部开设了凹槽，通过凹槽内部的抵板与挤塑机体的外壁进行贴
合，挤塑机体运转产生晃动时，通过抵压杆整体滑动连接在抵板内部的插槽中，通过插槽内部的弹簧抵压在抵压杆的一侧，对抵压杆进行支撑，挤塑机体产生晃动时，插槽内部的活动杆滑动连接在抵压杆内部的活动槽中，通过活动杆外壁的弹簧对对晃动进行分散，防止设备使用时产生晃动，影响设备的挤塑效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的爆炸图。
[0013]图2为本技术的正视图。
[0014]图3为本技术支撑架的左侧剖示意图。
[0015]图4为图3中A处放大图。
[0016]附图标记为：1挤塑机体、2投料管、3出料口、4缓冲板、5电机、6安装板、7支撑架、8卡槽、9卡块、10凹槽、11抵板、12插槽、13滑槽、14抵压杆、15活动槽、16活动杆、17弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照说明书附图1
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4，本技术一实施例的一种用于监控线缆加工的挤塑机，可包括挤塑机体1，挤塑机体1的外壁固定连接有投料管2，挤塑机体1的内部开设有出料口3，挤塑机体1、投料管2和出料口3的内部相通，出料口3的外壁固定连接有缓冲板4，挤塑机体1的一端固定连接有电机5，挤塑机体1的底部设有安装板6，安装板6的顶部固定连接有支撑架7，且支撑架7活动卡接在挤塑机体1的外壁，支撑架7的数量为两组，且两组支撑架7关于挤塑机体1的竖直中心轴线呈轴对称设置，支撑架7的顶部开设有卡槽8，卡槽8的内部活动卡接有卡块9，且卡块9设置在挤塑机体1的顶部，通过在出料口3的外壁设置了缓冲板4，通过缓冲板4对加工的后的材料进行缓冲，通过在挤塑机体1的底部设置了安装板6，在安装板6的顶部设置了支撑架7，通过支撑架7将挤塑机体1进行固定支撑，通过在支撑架7的顶部设置了卡槽8，通过卡块9整体与支撑架7内部的卡槽8进行活动卡接，使得支撑架7整体对挤塑机体1进行包裹，支撑架7的内部开设有凹槽10，凹槽10的内部设有抵板11，且抵板11的一端与挤塑机体1的外壁进行贴合，抵板11的内部设有插槽12，插槽12的内部设有滑槽13，插槽12的内部设有抵压杆14，且抵压杆14的一端固定连接在凹槽10的内部，抵压杆14的数量为多组，且多组抵压杆14关于凹槽10呈路径阵列设置，抵压杆14的内部开设有活动槽15，插槽12的内部固定连接有活动杆16，活动杆16的外壁套设有弹簧17，且弹簧17设置在插槽12的内部，通过在支撑架7的内部开设了凹槽10，通过凹槽10内部的抵板11与挤塑机体1的外壁进行贴合，挤塑机体1运转产生晃动时，通过抵压杆14整体滑动连接在抵板11内部的插槽12中，通过插槽12内部的弹簧17抵压在抵压杆14的一侧，对抵压杆14进行支撑，挤塑机体1产生晃动时，插槽12内部的活动杆16滑动连接在抵压杆14内部的活动槽15中，通过活动杆16外壁的弹簧17对对晃动进行分散，防止设备使用时产生晃动，影响设备的挤塑效果。
[0019]工作原理：挤塑机体1使用时，挤塑机体1整体容易产生晃动，通过在出料口3的外
壁设置了缓冲板4，通过缓冲板4对加工的后的材料进行缓冲，通过在挤塑机体1的底部设置了安装板6，在安装板6的顶部设置了支撑架7，通过支撑架7将挤塑机体1进行固定支撑，通过在支撑架7的顶部设置了卡槽8，通过卡块9整体与支撑架7内部的卡槽8进行活动卡接，使得支撑架7整体对挤塑机体1进行包裹，通过在支撑架7的内部开设了凹槽10，通过凹槽10内部的抵板11与挤塑机体1的外壁进行贴合，挤塑机体1运转产生晃动时，通过抵压杆14整体滑动连接在抵板11内部的插槽12中，通过插槽12内部的弹簧17抵压在抵压杆14的一侧，对抵压杆14进行支撑，挤塑机体1产生晃动时，插槽12内部的活动杆16滑动连接在抵压杆14内部的活动槽15中，通过活动杆16外壁的弹簧17对对晃动进行分散，防止设备使用时产生晃动，影响设备的挤塑效果。
[0020]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于监控线缆加工的挤塑机，包括挤塑机体(1)，其特征在于：所述挤塑机体(1)的外壁固定连接有投料管(2)，所述挤塑机体(1)的内部开设有出料口(3)，所述挤塑机体(1)、投料管(2)和出料口(3)的内部相通，所述出料口(3)的外壁固定连接有缓冲板(4)，所述挤塑机体(1)的一端固定连接有电机(5)，所述挤塑机体(1)的底部设有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部固定连接有支撑架(7)，且支撑架(7)活动卡接在挤塑机体(1)的外壁，所述支撑架(7)的内部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设有抵板(11)，且抵板(11)的一端与挤塑机体(1)的外壁进行贴合，所述抵板(11)的内部设有插槽(12)，所述插槽(12)的内部设有滑槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴稳宏，
申请(专利权)人：扬州阿普线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：