一种糖蜜发酵装置制造方法及图纸

技术编号:31860649 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-12 13:57
本实用新型专利技术公开了一种糖蜜发酵装置,包括罐体,所述罐体的顶部设有进料口,所述罐体的底部设有出料口;所述罐体设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌框,所述搅拌框为框式设计,所述搅拌框的边上分布有若干通气孔,所述搅拌框内部设有中空的通气管道;所述搅拌框的一侧通过第一连接杆固定连接第一旋转电机的驱动端,所述搅拌框的另一侧通过第二连接杆转动连接注气管道,所述注气管道依次连通所述通气管道和所述通气孔。通过本实用新型专利技术实现提高发酵物与空气的混合率,提高糖蜜发酵效果。同时提高温度调节效果。高温度调节效果。高温度调节效果。

【技术实现步骤摘要】
一种糖蜜发酵装置


[0001]本技术涉及发酵装置领域,具体涉及一种糖蜜发酵装置。

技术介绍

[0002]糖蜜是一种粘稠、黑褐色、呈半流动的物体,糖蜜中的含糖份主要为蔗糖和还原糖。糖蜜发酵装置作为糖蜜加工工艺的主要设备,发酵装置内的温度对于糖蜜发酵过程具有至关重要的作用。现有技术中发酵装置内部的发酵物与空气分布不均,影响发酵物料中氧气的溶解,从而影响糖蜜发酵效果。同时发酵过程中需要对其内部温度进行准确调节,现有的发酵装置温度调节效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种糖蜜发酵装置,使其实现提高发酵物与空气的混合率,提高糖蜜发酵效果。同时提高温度调节效果。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种糖蜜发酵装置,包括罐体,所述罐体的顶部设有进料口,所述罐体的底部设有出料口;所述罐体设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌框,所述搅拌框呈框式设计,所述搅拌框的边上分布有若干通气孔,所述搅拌框内部设有中空的通气管道;所述搅拌框的一侧通过第一连接杆固定连接第一旋转电机的驱动端,所述搅拌框的另一侧通过第二连接杆转动连接注气管道,所述注气管道依次连通所述通气管道和所述通气孔;所述第一连接杆与所述第二连接杆位于同一直线上,所述搅拌框在所述选第一旋转电机的驱动作用下,以所述第一连接杆/所述第二连接杆为轴心发生旋转运动;所述罐体的外部设有温控夹层,所述温控夹层内设有加热棒,所述温控夹层的下部设有进水孔,所述温控夹层的上部设有出水孔;所述罐体内部设有温度传感器,所述温度传感器与所述加热棒电性连接。
[0006]进一步的,所述搅拌框的中部设有搅拌轴,所述搅拌轴与所述第一连接杆以及所述第二连接杆位于同一直线上;所述搅拌轴上设有若干搅拌杆,所述搅拌杆的另一端与所述搅拌框固定连接。如此设置,通过在搅拌框的中部设置搅拌轴以及搅拌杆以提高搅拌框的整体刚度,防止变形。同时搅拌杆也能充当搅拌作用,进一步提高发酵物与空气的混合率。
[0007]进一步的,所述罐体的顶部设有消泡机构,所述消泡机构包括消泡桨叶和第二旋转电机,所述第二旋转电机固定设于所述罐体的顶部,所述第二旋转电机的驱动端通过驱动杆连接消泡桨叶。如此设置,利用消泡机构刮走发酵物上表面有泡沫,避免泡沫堆积影响成品质量。
[0008]进一步的,所述消泡桨叶与所述驱动杆上下滑动连接,所述驱动杆的侧边上设有驱动竖条,所述消泡桨叶的内部设有与所述驱动竖条相配合的驱动凹槽;所述消泡桨叶的上部设有浮球。如此设置,考虑到每次发酵物发酵过程中的其液位高度不一,而消泡桨叶又要位于其液位处时才能最大发挥作用,因此在消泡桨叶上设置浮球,利用浮球的浮力使消
泡桨叶始终位于发酵物的液位处,以保证消泡机构最大发挥作用。
[0009]进一步的,所述驱动竖条的上端以及下端均设有限位件。如此设置,确保消泡桨叶始终处于驱动杆上上下移动。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]在罐体内部设置搅拌机构,利用搅拌机构对发酵物进行搅拌以提高发酵物与空气的混合率,提高糖蜜发酵效果。同时在罐体的外部设置温控夹层,利用温度传感器以及加热棒的配合作用,通过控制水体温度以实现提高温度调节效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的附图1的A向剖视图;
[0015]图中所标各部件的名称如下:
[0016]1、罐体;101、进料口;102、出料口;2、搅拌机构;201、搅拌框;202、通气孔;203、第一连接杆;204、第一旋转电机;205、第二连接杆;206、注气管道;207、搅拌轴;208、搅拌杆;3、温控夹层;301、进水孔;302、出水孔;4、加热棒;5、温度传感器;6、消泡机构;601、消泡桨叶;6011、驱动凹槽;602、第二旋转电机;603、驱动杆;6031、驱动竖条;6032、限位块;604、浮球
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例:
[0019]一种糖蜜发酵装置,包括罐体1,罐体1的顶部设有进料口101,罐体1的底部设有出料口102;罐体1设有搅拌机构2,搅拌机构2包括搅拌框201,搅拌框201为框式结构,搅拌框201的边上分布有若干通气孔202,搅拌框201内部设有中空的通气管道(附图未标示);搅拌框201的一侧通过第一连接杆203固定连接第一旋转电机204的驱动端,搅拌框201的另一侧通过第二连接杆205转动连接注气管道206,注气管道206依次连通通气管道和通气孔202;第一连接杆203与第二连接杆205位于同一直线上,搅拌框201在选第一旋转电机204的驱动作用下,以第一连接杆203/第二连接杆205为轴心发生旋转运动;罐体1的外部设有温控夹层3,温控夹层3内设有加热棒4,温控夹层3的下部设有进水孔301,温控夹层3的上部设有出水孔302;罐体1内部设有温度传感器5,温度传感器5与加热棒4电性连接。
[0020]搅拌框201的中部设有搅拌轴207,搅拌轴207与第一连接杆203以及第二连接杆205位于同一直线上;搅拌轴207上设有若干搅拌杆208,搅拌杆208的另一端与搅拌框201固
定连接。如此设置,通过在搅拌框201的中部设置搅拌轴207以及搅拌杆208以提高搅拌框201的整体刚度,防止变形。同时搅拌杆208也能充当搅拌作用,进一步提高发酵物与空气的混合率。
[0021]罐体1的顶部设有消泡机构6,消泡机构6包括消泡桨叶601和第二旋转电机602,第二旋转电机602固定设于罐体1的顶部,第二旋转电机602的驱动端通过驱动杆603连接消泡桨叶601。如此设置,利用消泡机构6刮走发酵物上表面有泡沫,避免泡沫堆积影响成品质量。
[0022]消泡桨叶601与驱动杆603上下滑动连接,驱动杆603的侧边上设有驱动竖条6031,消泡桨叶601的内部设有与驱动竖条6031相配合的驱动凹槽6011;消泡桨叶601的上部设有浮球604。如此设置,考虑到每次发酵物发酵过程中的其液位高度不一,而消泡桨叶601又要位于其液位处时才能最大发挥作用,因此在消泡桨叶601上设置浮球604,利用浮球604的浮力使消泡桨叶601始终位于发酵物的液位处,以保证消泡机构6最大发挥作用。其工作原理是第二旋转电机602带动驱动杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖蜜发酵装置,包括罐体,所述罐体的顶部设有进料口,所述罐体的底部设有出料口;其特征在于:所述罐体设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌框,所述搅拌框为框式设计,所述搅拌框的边上分布有若干通气孔,所述搅拌框内部设有中空的通气管道;所述搅拌框的一侧通过第一连接杆固定连接第一旋转电机的驱动端,所述搅拌框的另一侧通过第二连接杆转动连接注气管道,所述注气管道依次连通所述通气管道和所述通气孔;所述第一连接杆与所述第二连接杆位于同一直线上,所述搅拌框在所述第一旋转电机的驱动作用下,以所述第一连接杆/所述第二连接杆为轴心发生旋转运动;所述罐体的外部设有温控夹层,所述温控夹层内设有加热棒,所述温控夹层的下部设有进水孔,所述温控夹层的上部设有出水孔;所述罐体内部设有温度传感器,所述温度传感器与所述加热棒电性连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春光曹琳玲周志明周世杰陈代文刘洋钟林
申请(专利权)人:广东益鲜美生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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