本实用新型专利技术涉及机械工程技术领域，且公开了一种内置切割部件的塑料管切割装置，包括主体，所述主体的内壁两侧固定连接有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆表面固定连接有转轮，所述转轮表面滑动连接有切割片，所述主体的两侧的开设有输管孔，所述主体的底部内壁固定连接有固定块。该内置切割部件的塑料管切割装置，通过将塑料管经输管孔送入半圆体，接着调节伸出主体外的调节杆至合适位置，而微弹压片具备些许微弹力，气缸又与第三支柱顶部铰接，气缸和连接杆在调节后能被固定在一处，使得塑料管能够被固定在半圆台上进行切割，调节第三支柱高度的不同能达到固定不同尺寸大小的塑料管的效果。寸大小的塑料管的效果。寸大小的塑料管的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种内置切割部件的塑料管切割装置
[0001]本技术涉及机械工程
，具体为一种内置切割部件的塑料管切割装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，广泛应用在化工、农业、市政、建筑和矿产行业中。因此需将塑料管切割成合适的尺寸后在合适的场合应用。
[0003]目前市场上存在的用于切割塑料管的装置大多数都存在只能人工切割相同尺寸的塑料管，对规格不同的塑料管无法进行切割，这就造成了功能单一且比较费力的问题，并且切割后产生的废屑等不与管制会到处飞散，影响身体健康。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种内置切割部件的塑料管切割装置，具备能够切割不同规格的塑料管且能对产生的废屑进行清理优点，解决了无法切割不同规格的塑料管且不能清理产生的废屑的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述能够切割不同规格的塑料管且能对产生的废屑进行清理目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种内置切割部件的塑料管切割装置，包括主体，所述主体的内壁两侧固定连接有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆表面固定连接有转轮，所述转轮表面滑动连接有切割片，所述主体的两侧的开设有输管孔，所述主体的底部内壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有半圆体，所述主体的底部固定连接有夹紧装置，所述主体的底部固定连接有第一支柱，所述第一支柱的内壁滑动连接有第二支柱，所述第二支柱的表面固定连接有调节杆，所述第一支柱的内壁滑动连接有第三支柱，所述第三支柱的表面滑动连接有弹簧，所述第三支柱的顶部铰接有气缸，所述气缸的底部滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有微弹压片，所述主体的侧面底部开设有小滑槽，所述小滑槽的内壁滑动连接有收集槽，所述主体的侧面底部开设有阶梯孔。
[0009]优选的，所述微弹压片的外侧套接有固定壳，所述微弹压片与水平方向成四十五度角。
[0010]优选的，所述第一支柱的内壁滑动连接有弹簧，所述第一支柱的靠近气缸的一端内壁固定连接有小阻件。
[0011]优选的，所述第三支柱的靠近气缸一端的底部开设有U型缺口，所述第三支柱的靠近气缸一端的直径小于靠近第二支柱一端的直径。
[0012]优选的，所述第二支柱的底部滑动连接有第三支柱，所述第一支柱的表面开设有连续的U型通孔。
[0013]优选的，所述阶梯孔的位置与第一支柱的表面U型通孔处于同一水平面且形状大小一致，所述调节杆贯穿于第一支柱和主体。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种内置切割部件的塑料管切割装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该内置切割部件的塑料管切割装置，通过将塑料管经输管孔送入半圆体，接着调节伸出主体外的调节杆至合适位置，而微弹压片具备些许微弹力，气缸又与第三支柱顶部铰接，气缸和连接杆在调节后能被固定在一处，使得塑料管能够被固定在半圆台上进行切割，调节第三支柱高度的不同能达到固定不同尺寸大小的塑料管的效果。
[0017]2、该内置切割部件的塑料管切割装置，通过切割片转动后由后至前在滑槽内滑动，而切割片的转动方向为逆时针，开始切割塑料管时，产生的废屑会朝收集槽内喷射，收集得到的废屑，再将收集槽从主体底部抽出进行处理，从而达到了清理废屑的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术内部剖视图；
[0019]图2为本技术夹紧装置结构图；
[0020]图3为本技术夹紧装置部分剖视图；
[0021]图4为本技术正面示意图。
[0022]图中：1、主体；2、滑槽；3、滑杆；4、转轮；5、切割片；6、输管孔；7、固定块；8、半圆体；9、夹紧装置；10、调节杆；11、第一支柱；12、第三支柱；13、气缸；14、连接杆；15、微弹压片；16、第二支柱；17、弹簧；18、小滑槽；19、收集槽；20、阶梯孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种内置切割部件的塑料管切割装置，包括主体1，主体1的内壁两侧固定连接有滑槽2，滑槽2内壁滑动连接有滑杆3，滑杆3表面固定连接有转轮4，转轮4表面滑动连接有切割片5，主体1的两侧的开设有输管孔6，主体1的底部内壁固定连接有固定块7，固定块7的顶部固定连接有半圆体8，主体1的底部固定连接有夹紧装置9，主体1的底部固定连接有第一支柱11，第一支柱11的内壁滑动连接有第二支柱16，第二支柱16的表面固定连接有调节杆10，第一支柱11的内壁滑动连接有第三支柱12，第三支柱12的表面滑动连接有弹簧17，第三支柱12的顶部铰接有气缸13，气缸13的底部滑动连接有连接杆14，连接杆14的底部固定连接有微弹压片15，主体1的侧面底部开设有小滑槽18，小滑槽18的内壁滑动连接有收集槽19，主体1的侧面底部开设有阶梯孔20。
[0025]根据上述技术方案，将塑料管经输管孔6输入半圆体8后，调节调节杆10，让第三支
柱12升高至合适的位置，使得微弹压片15正好稳固的卡在塑料管正确的位置，达到能够将不同尺寸的管子固定住，而切割片5切割塑料管产生的废屑会进入收集槽19内，完成切割后只需将收集槽19从主体1内的小滑槽18中抽出即可完成清理废屑的目的。
[0026]具体的，微弹压片15的外侧套接有固定壳，微弹压片15与水平方向成四十五度角。
[0027]根据上述方案，通过将微弹压片15外侧设置固定壳并让其与水平方向形成一定向下的夹角，是因为微弹压片15本身具备些许弹力，这种弹力可以在夹持塑料管时起到微调位置的作用，使其能找到最好的夹持位置，但这种弹力同时可能让塑料管在接受切割时产生些许摆动，因此需要在微弹压片15外侧设置固定壳，确保在切割过程中整体处于稳定状态。
[0028]具体的，第一支柱11的内壁滑动连接有弹簧17，第一支柱11的靠近气缸13的一端内壁固定连接有小阻件。
[0029]根据上述方案，通过在第一支柱11和第三支柱12之间的空间设置弹簧17，是为了第二支柱16在向下挤压时，弹簧17受力使得第三支柱12向外伸出，起到调节高度的作用，并且在这个过程中设置在第一支柱11内壁底端的小阻件阻挡弹簧17防止其完全弹出。
[0030]具体的，第三支柱12的靠近气缸13一端的底部开设有U型缺口，第三支柱12的靠近气缸13一端的直径小于靠近第二支柱16一端的直径。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内置切割部件的塑料管切割装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内壁两侧固定连接有滑槽（2），所述滑槽（2）内壁滑动连接有滑杆（3），所述滑杆（3）表面固定连接有转轮（4），所述转轮（4）表面滑动连接有切割片（5），所述主体（1）的两侧的开设有输管孔（6），所述主体（1）的底部内壁固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的顶部固定连接有半圆体（8），所述主体（1）的底部固定连接有夹紧装置（9），所述主体（1）的底部固定连接有第一支柱（11），所述第一支柱（11）的内壁滑动连接有第二支柱（16），所述第二支柱（16）的表面固定连接有调节杆（10），所述第一支柱（11）的内壁滑动连接有第三支柱（12），所述第三支柱（12）的表面滑动连接有弹簧（17），所述第三支柱（12）的顶部铰接有气缸（13），所述气缸（13）的底部滑动连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的底部固定连接有微弹压片（15），所述主体（1）的侧面底部开设有小滑槽（18），所述小滑槽（18）的内壁滑动连接有收集槽（19），所述主体（1）的侧面底部开设有阶梯孔（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：高杰，
申请(专利权)人：长春市昂泰塑料制品生产有限公司，
类型：新型
国别省市：
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