一种预制构件及地下连续墙制造技术

本实用新型专利技术公开一种预制构件及地下连续墙，包括用于在竖向和横向互相装配形成连续墙的预制构件本体，预制构件本体两端设有对应的连接部，所述连接部用于竖向的安装连接件，使得预制构件之间端面的固定连接；其中，在预制构件本体的端面上至少一端面上设置有密封部，并且，在预制构件本体的至少一裸露面上形成有榫卯结构。一种地下连续墙，由预制构件装配形成，从而连续墙具有承载力强、密封性好、止水效果较好及墙体完整性较佳的优点。果较好及墙体完整性较佳的优点。果较好及墙体完整性较佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件及地下连续墙


[0001]本技术涉及预制构件
，具体涉及一种预制构件及地下连续墙。

技术介绍

[0002]现有技术中公开了一种干式连接的装配式格栅地下连续墙，简述一下方案，该方案装配式地下连续墙采用自动化流水线生产，尺寸精度高。可以实现工厂预制、现场安装，符合建筑工业化的趋势，可以有效节约材料、减少施工带来的污染、减少劳动力成本，但其仍然具有改进空间，该方案中的连续墙因连接件的原因在墙体上设置诸多凹腔，对墙体的完整性造成了损伤，在墙体承力时，这些连接节点可能导致墙体达不到理想的承力标准，而带来安全隐患；另外，该技术方案在地下施工时，当土体或土质条件不理想时，预制墙体单元之间在墙体依靠连接件或锚固件紧固，很难做到真正的整体形成连续墙，或通过预埋型钢咬合，虽然能形成连续墙，但成本很高，并且预埋的精度难以保证；在端面上依靠在上部墙体单元即将完全沉入前，对墙体端部磨毛坐浆界面用细石混凝土坐浆，该方案对施工现场要求较高，施工质量难以控制，故上述方案在整体性方面仍存在着不足之处。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种满足对接便利、承力要求、安全性高的预制构件。
[0004]本技术的另一个目的是提供一种通过所述预制构件进行连接的地下连续墙。
[0005]为解决以上技术问题，本技术提供一种预制构件，包括用于在竖向和横向互相装配形成连续墙的预制构件本体，预制构件本体两端设有对应的连接部，所述连接部用于竖向的安装连接件，使得预制构件之间端面的固定连接；其中，在预制构件本体的端面上至少一端面上设置有密封部，并且，在预制构件本体的至少一裸露面上形成有榫卯结构。
[0006]进一步的，上述预制构件，还具有如下技术特征，至少一密封部呈圆形或整环形或半环形或多圆环或带状，且位于预制构件本体端面远离中心侧；
[0007]和/或，至少一密封部呈环形且包裹所有连接部；
[0008]和/或，至少一密封部呈环形且包裹部分连接部；
[0009]和/或，至少一密封部呈环形且包裹单个连接部。
[0010]进一步的，上述预制构件，还具有如下技术特征，所述密封部为设置于预制构件本体端面上至少一道的凸起，与所述预制构件端面相抵接的相邻预制构件的端面上设置有与所述凸起相应的凹槽带；
[0011]或者，所述密封部为设置于预制构件本体端面上的卡存槽及安装在卡存槽内的填塞件。
[0012]优选地，所述填塞件可以是胶条或粘性材料或弹性件，所述填塞件用于预制构件的之间端面的密封。
[0013]进一步的，所述榫卯结构呈角型或矩形或燕尾型或T字型或L型；
[0014]和/或，至少一榫卯结构位于预制构件本体的侧面上，其中，所述榫卯结构包括设置于预制构件本体一侧面上的第一卯槽和另一侧面上的第一榫头，优选的，所述第一榫头与预制构件本体为一体化成型或者另外安装；
[0015]和/或，至少一榫卯结构位于预制构件本体的端面上且位于与密封部同一端面上，其中，所述榫卯结构为设置于预制构件本体一端面上的第二榫头和/或第二卯槽，优选的，所述第二榫头和/或所述第二卯槽位于所述密封部远离所述预制构件本体端面中心一侧。
[0016]进一步的，上述预制构件，还具有如下技术特征，所述第一榫头和所述第一卯槽的侧面上设有注浆预埋槽，使得相邻预制构件在侧面对接的注浆预埋槽形成注浆密封孔。
[0017]进一步的，上述预制构件，还具有如下技术特征，所述第一榫头和所述第一卯槽沿预制构件本体竖向延伸，并且呈反向卡扣连接。
[0018]为实现上述另一目的，本技术提供一种地下连续墙，由上述的预制构件横向和竖向装配组成，其中，在竖向上相邻两条预制构件的之间端面通过连接部安装的连接件固定连接及榫卯结构的连接，并且，连接点通过密封部密封接缝，在横向上相邻两条预制构件之间的侧面设有榫卯结构。
[0019]优选地，在至少两条横向上相邻的所述预制构件侧壁上设置有冠梁，使得在连续墙上便利安装横梁。
[0020]在此基础上，本技术还提供了利用上述预制构件的行成上述地下连续墙的施工方法，包括：
[0021]通过水泥土搅拌设备在施工场地按预定尺寸进行地基水泥土作业；
[0022]通过吊装设备将上述的预制构件起吊至形成水泥土的地基上方，然后通过打桩机作业将预制构件打入地基内，在预制构件完全沉入前，通过吊装设备再在该预制构件上方安装又一预制构件，预制构件之间端面通过安装于连接部内的连接件、榫卯结构连接，并且通过密封部对接缝进行密封，依此作业方式持续竖向施工至达到需要的连续墙高度；
[0023]通过吊装设备将上述的预制构件起吊至已经完成竖向对接的多节预制构件侧面，并通过榫卯结构拼接，在形成的注浆密封孔中浇注高强性水泥基复合材料进行密封，依此作业方式持续横向施工至形成上述的地下连续墙；
[0024]通过取土设备在地下连续墙中心取土形成地下室或基坑；
[0025]通过地下连续墙上的冠梁连接横梁、支护机构，得到完整的地下连续墙。
[0026]与现有技术相比，本技术提供的地下连续墙由两端设置有相对应的连接部的预制构件横向和竖向依次装配形成，通过连接部在竖向上安装连接件以使两个竖向相邻的预制构件之间端面固定连接，连接部为端面上竖向开口，无需墙体开设凹腔操作连接件，从而使连续墙墙体完整无缺陷，承载力强，且竖向相邻的预制构件之间端面的对接处上形成有密封部，从而实现密封对接接缝，连续墙止水效果较好，并且竖向相邻的预制构件之间还形成有榫卯结构，提升连续墙横向抗承载力，使连续墙的完整性保持较好；在横向相邻的预制构件之间通过榫卯结构，连续墙横向完整性较好，止水效果较好，从而连续墙可以作为止水帷幕、传统围护桩而形成桩墙一体化结构，较少连续墙施工工序，降低施工成本。
附图说明
[0027]图1为本技术第一实施例公开的预制构件的结构示意图；
[0028]图2为图1中预制构件的密封部的位置及形状的一种示意图；
[0029]图3为图1中预制构件的密封部的位置及形状的另一种示意图；
[0030]图4为图1中预制构件的密封部的位置及形状的另一种示意图；
[0031]图5为本技术第二实施例公开的预制构件的结构示意图；
[0032]图6为本技术第三实施例公开的预制构件的结构示意图；
[0033]图7为本技术第四实施例公开的预制构件的结构示意图；
[0034]图8为本技术第五实施例公开的预制构件的结构示意图；
[0035]图9为图8中地下连续墙的预制构件俯视及横向连接结构示意图。
[0036]附图中：
[0037]100、预制构件；101、第一榫头；102、第一卯槽；103、连接孔；104、卡存槽；105、第二卯槽；106、第二榫头；107、螺母；
[0038]200、预制构件；201、凸起；
[0039]300、预制构件；301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件，包括用于在竖向和横向互相装配形成连续墙的预制构件本体，其特征在于，预制构件本体两端设有对应的连接部，所述连接部用于竖向的安装连接件，使得预制构件之间端面的固定连接；其中，在预制构件本体的端面上至少一端面上设置有密封部，并且，在预制构件本体的至少一裸露面上形成有榫卯结构。2.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，至少一密封部呈圆形或整环形或半环形或多圆环或带状，且位于预制构件本体端面远离中心侧；和/或，至少一密封部呈环形且包裹所有连接部；和/或，至少一密封部呈环形且包裹部分连接部；和/或，至少一密封部呈环形且包裹单个连接部。3.根据权利要求2所述的预制构件，其特征在于，所述密封部为设置于预制构件本体端面上至少一道的凸起，与所述预制构件端面相抵接的相邻预制构件的端面上设置有与所述凸起相应的凹槽带；或者，所述密封部为设置于预制构件本体端面上的卡存槽及安装在卡存槽内的填塞件。4.根据权利要求3所述的预制构件，其特征在于，所述填塞件可以是胶条或粘性材料或弹性件，所述填塞件用于预制构件的之间端面的密封。5.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述榫卯结构呈角型或矩形或燕尾型或T字型或L型；和/或，至少一榫卯结构位于预制构件本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：