用于混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置，包括机体和模腔，所述机体的两侧外壁设置有第一液压杆，且第一液压杆的前方设置有防护门，所述防护门和第一液压杆的连接处设置有第一旋转轴，且防护门和机体的连接处设置有第二旋转轴，所述机体的顶部设置有进料口，且机体的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的内部设置有限位槽，且限位槽的内壁设置有模型器具，所述模型器具的两侧顶端固定有拉环。该混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置设置有第一液压杆，第一液压杆设置有两个，启动第一液压杆，且设置第一旋转轴，通过第一液压杆的伸缩，使得防护门的受力方向通过第一旋转轴可进行改变，以便防护门的打开与关闭。闭。闭。

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置


[0001]本技术涉及混凝土预制基础
，具体为用于混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置。

技术介绍

[0002]预制混凝土是指在工厂或工地现场(非最后设计位置)制作混凝土制品的混凝土。预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场。不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性，在混凝土预制过程中，需要使用加预制箱式开闭站装置，对混凝土进行浇筑。
[0003]市场上的混凝土预制基础在使用中，经常出现在混凝土预制过程中，缺少保护装置，导致混凝土容易受到外界影响，同时装置的打开与关闭较为麻烦，为此，我们提出用于混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置，包括机体和模腔，所述机体的两侧外壁设置有第一液压杆，且第一液压杆的前方设置有防护门，所述防护门和第一液压杆的连接处设置有第一旋转轴，且防护门和机体的连接处设置有第二旋转轴，所述机体的顶部设置有进料口，且机体的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的内部设置有限位槽，且限位槽的内壁设置有模型器具，所述模型器具的两侧顶端固定有拉环，且模型器具的一侧分布有限位孔，所述限位孔的内部设置有第二液压杆，所述模腔设置于模型器具的内部。
[0006]优选的，所述第一液压杆通过第一旋转轴与防护门构成传动结构，且第一液压杆设置有两个。
[0007]优选的，所述防护门通过第二旋转轴与机体构成旋转结构，且防护门沿机体的水平中轴线对称分布。
[0008]优选的，所述进料口呈梯形状分布，且进料口设置有四个。
[0009]优选的，所述滑动机构包括有移动盒、滑杆和导轨，且移动盒的底部两侧外壁设置有滑杆，所述滑杆的下端外壁贴合有导轨。
[0010]优选的，所述移动盒通过滑杆与导轨构成滑动结构，且移动盒与滑杆构成固定连接。
[0011]优选的，所述模型器具的外壁尺寸与限位槽的内壁尺寸相互配合，且模型器具与限位槽相互贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置设置有第一液压杆，第一液压杆设置
有两个，启动第一液压杆，且设置第一旋转轴，通过第一液压杆的伸缩，使得防护门的受力方向通过第一旋转轴可进行改变，以便防护门的打开与关闭。
[0014]移动盒与滑杆构成固定连接，当模型器具内混凝土预制桩成型后，启动第二液压杆，推动移动盒，使得移动盒通过滑杆沿着导轨轨迹，向机体外侧移动，当移动盒移出机体后，吊钩可挂入拉环内，向上拉动拉环使得模型器具被拉出，随后取出混凝土预制桩即可，当模型器具放入限位槽内后，第二液压杆将模型器具向回拉动，使模型器具可继续制作混凝土预制桩，且滑杆与导轨的滑动连接，使得移动盒与机体之间的摩擦力降低，更加便于移动盒的移动。
[0015]防护门沿机体的水平中轴线对称分布，当防护门受到拉力后，由于防护门通过第二旋转轴与机体构成旋转结构，因此防护门可向外侧旋转，打开机体内部，以便移动盒移出，当防护门受到推力后，防护门可向内侧旋转，直至防护门与机体外壁贴合，通过第二旋转轴可快速开闭防护门。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视展开结构示意图；
[0018]图3为本技术移动盒俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术移动盒立体结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、第一液压杆；3、防护门；4、第一旋转轴；5、第二旋转轴；6、进料口；7、滑动机构；701、移动盒；702、滑杆；703、导轨；8、模型器具；9、限位槽；10、拉环；11、第二液压杆；12、限位孔；13、模腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：用于混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置，包括机体1、第一液压杆2、防护门3、第一旋转轴4、第二旋转轴5、进料口6、滑动机构7、移动盒701、滑杆702、导轨703、模型器具8、限位槽9、拉环10、第二液压杆11、限位孔12和模腔13，机体1的两侧外壁设置有第一液压杆2，且第一液压杆2的前方设置有防护门3，防护门3和第一液压杆2的连接处设置有第一旋转轴4，且防护门3和机体1的连接处设置有第二旋转轴5，机体1的顶部设置有进料口6，且机体1的内部设置有滑动机构7，滑动机构7的内部设置有限位槽9，且限位槽9的内壁设置有模型器具8，模型器具8的两侧顶端固定有拉环10，且模型器具8的一侧分布有限位孔12，限位孔12的内部设置有第二液压杆11，模腔13设置于模型器具8的内部；
[0023]本技术中，第一液压杆2通过第一旋转轴4与防护门3构成传动结构，且第一液压杆2设置有两个，启动第一液压杆2，且设置第一旋转轴4，通过第一液压杆2的伸缩，使得防护门3的受力方向通过第一旋转轴4可进行改变，以便防护门3的打开与关闭；
[0024]防护门3通过第二旋转轴5与机体1构成旋转结构，且防护门3沿机体1的水平中轴线对称分布，当防护门3受到拉力后，由于防护门3通过第二旋转轴5与机体1构成旋转结构，因此防护门3可向外侧旋转，打开机体1内部，以便移动盒701移出，当防护门3受到推力后，防护门3可向内侧旋转，直至防护门3与机体1外壁贴合，通过第二旋转轴5可快速开闭防护门3；
[0025]进料口6呈梯形状分布，且进料口6设置有四个，当防护门3关闭后，将混凝土通过进料口6注入机体1内，由于进料口6呈梯形状分布，因此混凝土可加快进入机体1内，同时模型器具8设置两个，每个模型器具8依次对应两个进料口6，可加快混凝土的注入速度，提高混凝土预制桩的成型速度；
[0026]滑动机构7包括有移动盒701、滑杆702和导轨703，且移动盒701的底部两侧外壁设置有滑杆702，滑杆702的下端外壁贴合有导轨703，移动盒701通过滑杆702与导轨703构成滑动结构，且移动盒701与滑杆702构成固定连接，当模型器具8内混凝土预制桩成型后，启动第二液压杆11，推动移动盒701，使得移动盒701通过滑杆702沿着导轨703轨迹，向机体1外侧移动，当移动盒701移出机体1后，吊钩可挂入拉环10内，向上拉动拉环10使得模型器具8被拉出，随后取出混凝土预制桩即可，当模型器具8放入限位槽9内后，第二液压杆11将模型器具8向回拉动，使模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置，包括机体(1)和模腔(13)，其特征在于：所述机体(1)的两侧外壁设置有第一液压杆(2)，且第一液压杆(2)的前方设置有防护门(3)，所述防护门(3)和第一液压杆(2)的连接处设置有第一旋转轴(4)，且防护门(3)和机体(1)的连接处设置有第二旋转轴(5)，所述机体(1)的顶部设置有进料口(6)，且机体(1)的内部设置有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)的内部设置有限位槽(9)，且限位槽(9)的内壁设置有模型器具(8)，所述模型器具(8)的两侧顶端固定有拉环(10)，且模型器具(8)的一侧分布有限位孔(12)，所述限位孔(12)的内部设置有第二液压杆(11)，所述模腔(13)设置于模型器具(8)的内部。2.根据权利要求1所述的用于混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置，其特征在于：所述第一液压杆(2)通过第一旋转轴(4)与防护门(3)构成传动结构，且第一液压杆(2)设置有两个。3.根据权利要求1所述的用于混凝土预制基础的加预制箱式开闭站装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞学达，朱汉卿，王玉辉，
申请(专利权)人：天津市津城建设有限公司，
类型：新型
国别省市：