一种自动延缓关闭盖板制造技术

一种自动延缓关闭盖板，它涉及工井设备领域，它包括角铁架、限位固定圈架、阻尼器机构组、面板、扭簧机构、延伸板，限位固定圈架的外侧固定设置在角铁架的内侧，角铁架下端与延伸板相连接，阻尼器机构组设置在限位固定圈架上，阻尼器机构组与面板固定连接，面板上设有扭簧机构，扭簧机构与延伸板相焊接，阻尼器机构组由方轴、面板托臂、阻尼器组成，面板与面板托臂固定连接，面板托臂设置在阻尼器上，本实用新型专利技术有益效果为：使其设备具有自动延时关闭盖板的功能，防止人员及物品坠落发生，安全可靠，且设备使用方便易操作，打开省力，其外平面简洁平整，按要求涂装，能够符合厂区统一美化；采用全钢材质进行制造，精巧坚固，且维护保养简易。简易。简易。

【技术实现步骤摘要】
一种自动延缓关闭盖板


[0001]本技术涉及工井设备领域，具体涉及一种自动延缓关闭盖板。

技术介绍

[0002]井”的基本义是指从地面往下挖成的能取水的深洞，后来字义扩大，指凡是形状像井的事物，如：矿井、油井，而工井一般是指大厦或电力井及工作井等地进行设置的一个井口，为了后期方便检测工作或施工方便，都会制造其工作井口，为了方便施工作业，也为了后期检测时能够更为方便，而其井口一般都是简单的设置一个盖板，通过盖板进行防护井口，保护井口的作业，工井在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
[0003]现有技术中，现行的盖板由于操作人员打开后，不能及时关闭，容易产生坠落安全隐患，当有其他人员通过时，容易发生安全事故，影响他人的身心健康，且造成不必要的财产损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中，现行的盖板由于操作人员打开后，不能及时关闭，容易产生坠落安全隐患，当有其他人员通过时，容易发生安全事故，影响他人的身心健康，且造成不必要的财产损失的问题，提供一种自动延缓关闭盖板。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种自动延缓关闭盖板，它包括角铁架1、限位固定圈架2、阻尼器机构组3、面板4、扭簧机构5、延伸板6，所述限位固定圈架2的外侧固定设置在角铁架1的内侧，角铁架1下端与延伸板6相连接，阻尼器机构组3设置在限位固定圈架2上，阻尼器机构组3与面板4固定连接，面板4上设有扭簧机构5，扭簧机构5与延伸板6相焊接，所述阻尼器机构组3由方轴31、面板托臂32、阻尼器33组成，所述面板4与面板托臂32固定连接，面板托臂32设置在阻尼器33上，阻尼器33通过方轴31与限位固定圈架2相连接，所述扭簧机构5由轴销51、扭簧52、扭簧侧板53、扭簧限位板54组成，面板4下表面与扭簧52相贴合，扭簧侧板53上设有轴销51，扭簧52通过轴销51与扭簧侧板53相连接，扭簧侧板53下端固定设置在扭簧限位板54上，扭簧52贯穿在扭簧限位板54上，扭簧限位板54一侧焊接在延伸板6上。
[0006]进一步的，所述扭簧侧板53上表面间隙配合面板4的下表面。
[0007]进一步的，所述扭簧限位板54上设有限位固定孔541，所述扭簧52通过限位固定孔541贯穿其扭簧限位板54。
[0008]进一步的，所述阻尼器机构组3设有两个，且设置在面板4的左右两侧。保证其面板4与限位固定圈架2的连接性。
[0009]进一步的，所述扭簧52直径略小于限位固定孔541直径，方便其扭簧52插入至扭簧限位板54内。
[0010]本技术的工作原理：在安装时，工作人员应当将其限位固定圈架2固定设置在井口出，并通过角铁架1进行加固，放置其限位固定圈架2掉落，并将其延伸板6安装至井壁
上，而后将其阻尼器机构组3与扭簧机构5安装至限位固定圈架2上，随后将其面板4与阻尼器机构组3与扭簧机构5焊接在一起，其中面板4应当采用全钢材质进行制造，增加其表面的承受能力，在安装完成后将可以正常使用，使用时，操作人员只需推动或拉动其面板4，此时，面板4将会开启，使其操作人员能够进入或离开井口，而后扭簧52会因其自身扭力，会带动面板4恢复至关闭状态，而阻尼器33将会延缓其扭簧52的扭力，使其面板4会缓慢关闭，在一定时间后，面板4才会关闭，能够防止人员及物品坠落发生。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：使其设备具有自动延时关闭盖板的功能，防止人员及物品坠落发生，安全可靠，且设备使用方便易操作，打开省力，其外平面简洁平整，按要求涂装，能够符合厂区统一美化；采用全钢材质进行制造，精巧坚固，且维护保养简易。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是图1对应的俯视结构示意图。
[0015]图3是本技术中阻尼器机构组3的结构示意图。
[0016]图4是本技术中扭簧机构5的结构示意图。
[0017]图5是本技术的开启状态结构示意图。
[0018]图6是本技术的关闭状态结构示意图。
[0019]附图标记说明：角铁架1、限位固定圈架2、阻尼器机构组3、面板4、扭簧机构5、延伸板6、方轴31、面板托臂32、阻尼器33、轴销51、扭簧52、扭簧侧板53、扭簧限位板54、限位固定孔541。
具体实施方式
[0020]参看图1
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图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括角铁架1、限位固定圈架2、阻尼器机构组3、面板4、扭簧机构5、延伸板6，所述限位固定圈架2的外侧固定设置在角铁架1的内侧，角铁架1下端与延伸板6相连接，阻尼器机构组3设置在限位固定圈架2上，阻尼器机构组3与面板4固定连接，面板4上设有扭簧机构5，扭簧机构5与延伸板6相焊接，所述阻尼器机构组3由方轴31、面板托臂32、阻尼器33组成，所述面板4与面板托臂32固定连接，面板托臂32设置在阻尼器33上，阻尼器33通过方轴31与限位固定圈架2相连接，所述扭簧机构5由轴销51、扭簧52、扭簧侧板53、扭簧限位板54组成，面板4下表面与扭簧52相贴合，扭簧侧板53上设有轴销51，扭簧52通过轴销51与扭簧侧板53相连接，扭簧侧板53下端固定设置在扭簧限位板54上，扭簧52贯穿在扭簧限位板54上，扭簧限位板54一侧焊接在延伸板6上。
[0021]进一步的，所述扭簧侧板53上表面间隙配合面板4的下表面。
[0022]进一步的，所述扭簧限位板54上设有限位固定孔541，所述扭簧52通过限位固定孔
541贯穿其扭簧限位板54。
[0023]进一步的，所述阻尼器机构组3设有两个，且设置在面板4的左右两侧。保证其面板4与限位固定圈架2的连接性。
[0024]进一步的，所述扭簧52直径略小于限位固定孔541直径，方便其扭簧52插入至扭簧限位板54内。
[0025]本技术的工作原理：在安装时，工作人员应当将其限位固定圈架2固定设置在井口出，并通过角铁架1进行加固，放置其限位固定圈架2掉落，并将其延伸板6安装至井壁上，而后将其阻尼器机构组3与扭簧机构5安装至限位固定圈架2上，随后将其面板4与阻尼器机构组3与扭簧机构5焊接在一起，其中面板4应当采用全钢材质进行制造，增加其表面的承受能力，在安装完成后将可以正常使用，使用时，操作人员只需推动或拉动其面板4，此时，面板4将会开启，使其操作人员能够进入或离开井口，而后扭簧52会因其自身扭力，会带动面板4恢复至关闭状态，而阻尼器33将会延缓其扭簧52的扭力，使其面板4会缓慢关闭，在一定时间后，面板4才会关闭，能够防止人员及物品坠落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动延缓关闭盖板，其特征在于：它包括角铁架(1)、限位固定圈架(2)、阻尼器机构组(3)、面板(4)、扭簧机构(5)、延伸板(6)，所述限位固定圈架(2)的外侧固定设置在角铁架(1)的内侧，角铁架(1)下端与延伸板(6)相连接，阻尼器机构组(3)设置在限位固定圈架(2)上，阻尼器机构组(3)与面板(4)固定连接，面板(4)上设有扭簧机构(5)，扭簧机构(5)与延伸板(6)相焊接；所述阻尼器机构组(3)由方轴(31)、面板托臂(32)、阻尼器(33)组成，所述面板(4)与面板托臂(32)固定连接，面板托臂(32)设置在阻尼器(33)上，阻尼器(33)通过方轴(31)与限位固定圈架(2)相连接，所述扭簧机构(5)由轴销(51)、扭簧(52)、扭簧侧板(53)、扭簧限位板(54)组成，面板(4)下表面与扭簧(52)相贴合，扭簧侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥，周伟伟，
申请(专利权)人：上海拜特能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：