一种校直机用回转中心组件制造技术

本实用新型专利技术涉及矫直机的技术领域，特别是涉及一种校直机用回转中心组件，其将物料放置于两组顶尖之间，通过两组第一滑动块滑动，使两组顶尖顶住物料的左端和右端，对物料进行固定，打开驱动电机，经两组顶尖带动物料转动，使物料弯曲凸起的位置向上，通过对物料由上而下的施加压力，对物料进行矫直，同时通过空压机对空气进行压缩排入至两组气缸内，使两组气缸将第一固定块和第二固定块撑起，在两组顶尖吃力较大时，气缸受到压力收缩，使两组顶尖受到的力降低，从而降低设备的故障率，提高设备的实用性；包括工作台、滑轨、两组第一滑动块、两组支撑柱、两组箱体、第一固定块、第二固定块、两组顶尖、驱动电机、空压机、两组连接软管和两组气缸。组气缸。组气缸。

【技术实现步骤摘要】
一种校直机用回转中心组件


[0001]本技术涉及矫直机的
，特别是涉及一种校直机用回转中心组件。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。现有的矫直机上的回转中心结构比较简单，需要通过向下的压力对物料的弯曲处进行矫直，但是由于物料通过顶尖固定于回转中心上，物料受到压力时，顶尖吃力较大，导致顶尖损坏，影响设备的正常使用，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将物料放置于两组顶尖之间，通过两组第一滑动块滑动，使两组顶尖顶住物料的左端和右端，对物料进行固定，打开驱动电机，经两组顶尖带动物料转动，使物料弯曲凸起的位置向上，通过对物料由上而下的施加压力，对物料进行矫直，同时通过空压机对空气进行压缩排入至两组气缸内，使两组气缸将第一固定块和第二固定块撑起，在两组顶尖吃力较大时，气缸受到压力收缩，使两组顶尖受到的力降低，从而降低设备的故障率，提高设备的实用性的一种校直机用回转中心组件。
[0004]本技术的一种校直机用回转中心组件，包括工作台、滑轨、两组第一滑动块、两组支撑柱、两组箱体、第一固定块、第二固定块、两组顶尖、驱动电机、空压机、两组连接软管和两组气缸，工作台的内部设置有腔室，滑轨的底端与工作台的顶端相连接，两组第一滑动块的底端均与滑轨的顶端滑动安装，两组支撑柱的底端分别与两组第一滑动块的顶端相连接，两组支撑柱的顶端分别与两组箱体的底端相连接，第一固定块和第二固定块的后端分别与两组箱体的后部转动连接，两组顶尖的一端分别与第一固定块和第二固定块的一端转动连接，驱动电机安装于第一固定块的左端，并且驱动电机的右端设置有输出轴，左侧顶尖的左端与驱动电机的输出轴相连接，空压机的顶端与工作台内的顶端相连接，并且空压机的底端设置有吸气口，空压机的左端和右端均设置有排气口，两组连接软管的一端分别与空压机左端和右端的排气口相连接，两组气缸的底端分别与两组箱体内的底端转动连接，两组箱体的顶端分别与第一固定块和第二固定块的底端转动连接，两组连接软管的另一端分别与两组气缸的侧端相连接。
[0005]本技术的一种校直机用回转中心组件，还包括两组第二滑动块、两组连接杆和两组支撑块，两组第二滑动块的底端均与滑轨的顶端滑动安装，两组支撑块的底端分别通过两组连接杆分别与两组第二滑动块的顶端相连接。
[0006]本技术的一种校直机用回转中心组件，还包括两组弹簧，两组弹簧的底部分别与两组气缸的底部相连接，两组弹簧的顶部分别与两组气缸的顶部相连接。
[0007]本技术的一种校直机用回转中心组件，还包括联轴器，联轴器的右端与左侧顶尖的左端固定连接，联轴器的左端与驱动电机的输出轴的右端固定连接。
[0008]本技术的一种校直机用回转中心组件，还包括隔音层，隔音层包裹于工作台
的表面，并且隔音层和工作台的表面均设置有若干换气孔。
[0009]本技术的一种校直机用回转中心组件，还包括过滤箱和多组滤网，过滤箱的底端与工作台内的底端相连接，并且过滤箱的左端和右端均设置有进入口，所述空压机的吸气口与过滤箱的内部相通，多组滤网的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接。
[0010]本技术的一种校直机用回转中心组件，还包括多组支撑架和多组螺杆，多组支撑架的顶端均与工作台的底端相连接，多组螺杆的表面分别与多组支撑架螺纹连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将物料放置于两组顶尖之间，通过两组第一滑动块滑动，使两组顶尖顶住物料的左端和右端，对物料进行固定，之后通过打开驱动电机，经两组顶尖带动物料转动，使物料弯曲凸起的位置向上，之后通过对物料由上而下的施加压力，对物料进行矫直，同时通过空压机对空气进行压缩排入至两组气缸的内部，使两组气缸将第一固定块和第二固定块撑起，在两组顶尖吃力较大时，气缸受到压力收缩，使两组顶尖受到的力降低，从而降低设备的故障率，提高设备的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术第一滑动块、第一固定块和驱动电机等结构的轴测放大示意图；
[0014]图3是本技术第一滑动块、第一固定块和驱动电机等结构的正视放大示意图；
[0015]图4是本技术第一滑动块、第一固定块和驱动电机等结构的右视局部剖面放大示意图；
[0016]附图中标记：1、工作台；2、滑轨；3、第一滑动块；4、支撑柱；5、箱体；6、第一固定块；7、第二固定块；8、顶尖；9、驱动电机；10、空压机；11、连接软管；12、气缸；13、第二滑动块；14、连接杆；15、支撑块；16、弹簧；17、联轴器；18、隔音层；19、换气孔；20、过滤箱；21、滤网；22、支撑架；23、螺杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种校直机用回转中心组件，包括工作台1、滑轨2、两组第一滑动块3、两组支撑柱4、两组箱体5、第一固定块6、第二固定块7、两组顶尖8、驱动电机9、空压机10、两组连接软管11和两组气缸12，工作台1的内部设置有腔室，滑轨2的底端与工作台1的顶端相连接，两组第一滑动块3的底端均与滑轨2的顶端滑动安装，两组支撑柱4的底端分别与两组第一滑动块3的顶端相连接，两组支撑柱4的顶端分别与两组箱体5的底端相连接，第一固定块6和第二固定块7的后端分别与两组箱体5的后部转动连接，两组顶尖8的一端分别与第一固定块6和第二固定块7的一端转动连接，驱动电机9安装于第一固定块6的左端，并且驱动电机9的右端设置有输出轴，左侧顶尖8的左端与驱动电机9的输出轴
相连接，空压机10的顶端与工作台1内的顶端相连接，并且空压机10的底端设置有吸气口，空压机10的左端和右端均设置有排气口，两组连接软管11的一端分别与空压机10左端和右端的排气口相连接，两组气缸12的底端分别与两组箱体5内的底端转动连接，两组箱体5的顶端分别与第一固定块6和第二固定块7的底端转动连接，两组连接软管11的另一端分别与两组气缸12的侧端相连接；将物料放置于两组顶尖8之间，通过两组第一滑动块3滑动，使两组顶尖8顶住物料的左端和右端，对物料进行固定，之后通过打开驱动电机9，经两组顶尖8带动物料转动，使物料弯曲凸起的位置向上，之后通过对物料由上而下的施加压力，对物料进行矫直，同时通过空压机10对空气进行压缩排入至两组气缸12的内部，使两组气缸12将第一固定块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种校直机用回转中心组件，其特征在于，包括工作台(1)、滑轨(2)、两组第一滑动块(3)、两组支撑柱(4)、两组箱体(5)、第一固定块(6)、第二固定块(7)、两组顶尖(8)、驱动电机(9)、空压机(10)、两组连接软管(11)和两组气缸(12)，工作台(1)的内部设置有腔室，滑轨(2)的底端与工作台(1)的顶端相连接，两组第一滑动块(3)的底端均与滑轨(2)的顶端滑动安装，两组支撑柱(4)的底端分别与两组第一滑动块(3)的顶端相连接，两组支撑柱(4)的顶端分别与两组箱体(5)的底端相连接，第一固定块(6)和第二固定块(7)的后端分别与两组箱体(5)的后部转动连接，两组顶尖(8)的一端分别与第一固定块(6)和第二固定块(7)的一端转动连接，驱动电机(9)安装于第一固定块(6)的左端，并且驱动电机(9)的右端设置有输出轴，左侧顶尖(8)的左端与驱动电机(9)的输出轴相连接，空压机(10)的顶端与工作台(1)内的顶端相连接，并且空压机(10)的底端设置有吸气口，空压机(10)的左端和右端均设置有排气口，两组连接软管(11)的一端分别与空压机(10)左端和右端的排气口相连接，两组气缸(12)的底端分别与两组箱体(5)内的底端转动连接，两组箱体(5)的顶端分别与第一固定块(6)和第二固定块(7)的底端转动连接，两组连接软管(11)的另一端分别与两组气缸(12)的侧端相连接。2.如权利要求1所述的一种校直机用回转中心组件，其特征在于，还包括两组第二滑动块(13)、两组连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯坤，
申请(专利权)人：长春上科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：