本实用新型专利技术涉及发电机维修技术领域,公开了一种用于发电机维修的加热装置，包括支撑件，支撑件的内部设有安装孔，安装孔的内壁贴设有隔热垫，隔热垫背离支撑件的一面贴设有产热层，产热层背离隔热垫的一面贴设有隔热绝缘层，在实际使用时，通过将支撑件套在转子上，即将隔热绝缘层、产热层和隔热垫依次套在转子上，增大了产热层与转子的接触面积，产热层均匀的将热量传递至加热面，保证维修面受热均匀，并能加快转子维修面升温，另外通过隔热垫可以防止热辐射扩散影响加热效率，而且通过隔热绝缘层可以防止热量散失，并且通过隔热盖板能确保产热层产生的热能尽可能地传到转子上，提高产热层产生的热能的利用效率。提高产热层产生的热能的利用效率。提高产热层产生的热能的利用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于发电机维修的加热装置
[0001]本技术涉及发电机维修
，具体涉及一种用于发电机维修的加热装置。
技术介绍
[0002]在对发电机的转子进行维修时，需要对转子进行加热。目前发电机机的转子加热主要有以下两种方式:
[0003]方式一：采用电热毯电阻加热，即利用电流流经电阻时产生的热效应来进行加热。该方式中的电阻产生的热的利用率不足50％，利用率低、加热时间长，且加热效果不佳，存在加热不均匀、不容易控制加热温度和危险系数高等缺点。
[0004]方式二：采用红外线辐射加热，利用红外线对物体进行照射来加热物体。而该种方式的加热效率跟加热物体的材料性质相关联，适用性不强。
技术实现思路
[0005]鉴于
技术介绍
的不足，本技术是提供了一种用于发电机维修的加热装置，所要解决的技术问题是在对发电机的转子进行维修加热时，现有加热方式存在加热效率低和适用性不强。
[0006]为解决以上技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种用于发电机维修的加热装置，包括支撑件，所述支撑件的内部设有安装孔，所述安装孔的内壁贴设有隔热垫，所述隔热垫背离所述支撑件的一面贴设有产热层，所述产热层背离所述隔热垫的一面贴设有隔热绝缘层。
[0007]在某种实施方式中，所述产热层包括沿背离隔热垫方向依次设置的加热层、传热层和绝缘层，所述隔热绝缘层设置在所述传热层上，与所述绝缘层相邻设置，隔热绝缘层的厚度大于传热层的厚度。
[0008]在某种实施方式中，本技术还包括温度传感器、温度控制单元和加热电源，所述加热电源通过所述温度控制单元向所述加热层供电，所述温度传感器用于检测所述加热层的温度，并向所述温度控制单元输入温度检测信号，所述温度检测单元根据所述温度检测信号控制所述加热层的加热温度。
[0009]在某种实施方式中，本技术还包括定时装置和保护装置，所述定时装置被配置于设置所述加热层的加热时间，所述保护装置包括短路保护开关和过热保护模块，所述短路保护开关和过热保护模块均设置在所述温度控制单元与加热电源的连接线路上。
[0010]在某种实施方式中，所述温度控制单元包括控制器和控制开关，所述控制器电连接无线通讯单元，所述温度传感器向控制器输入温度检测信号，所述控制器向控制开关输入控制其通断的控制信号，所述加热电源通过所述控制开关向所述加热层供电。
[0011]在某种实施方式中，所述绝缘层是特氟龙膜。
[0012]在某种实施方式中，所述加热层的材质是石墨烯或者金属材料。
[0013]在某种实施方式中，所述隔热绝缘层的材料是二氧化硅或者硅胶材料。
[0014]在某种实施方式中，所述安装孔贯穿所述支撑件，所述支撑件一端设有隔热盖板。
[0015]在某种实施方式中，所述支撑件是长方体形状、圆柱形状或者棱台形状。
[0016]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：在实际使用时，通过将支撑件套在转子上，即将隔热绝缘层、产热层和隔热垫依次套在转子上，减少热量在非维修面上的耗散。产热层与维修面之间无隔热层并具有间隙，产热层均匀的将热量传递至加热面，保证维修面受热均匀，并加快转子维修面升温，另外通过隔热垫可以防止热辐射扩散影响加热效率，而且通过隔热绝缘层可以防止热量散失，确保产热层产生的热能尽可能地传到转子上，提高产热层产生的热能的利用效率。
附图说明
[0017]图1为实施例中的支撑件、隔热垫、产热层和隔热绝缘层的剖面示意图；
[0018]图2为实施例中的本技术对转子进行加热的示意图；
[0019]图3为实施例中对加热层进行温度控制的示意图；
[0020]图4为实施例中的支撑件、隔热垫、产热层和隔热绝缘层的结构示意图。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]如图1所示，一种用于发电机维修的加热装置，包括支撑件1，支撑件1的内部设有安装孔，安装孔的内壁贴设有隔热垫2，隔热垫2背离支撑件1的一面贴设有产热层3，产热层3包括沿背离隔热垫2方向依次设置的加热层30、传热层31和绝缘层32，传热层31背离加热层30的一面上设有隔热绝缘层4，隔热绝缘层4的厚度大于绝缘层32的厚度。
[0023]如图2所示，在实际使用时，将支撑件1套在发电机的转子5的硅钢片6上，可以根据实际硅钢片的加热区域16将隔热垫2、产热层3和隔热绝缘层4设置在安装孔内壁的相应位置，使支撑件1套在硅钢片6上时，产热层3和绝缘层34能够覆盖加热区域16(转子的维修面)即可，同时通过隔热绝缘层4覆盖转子的非维修面，可以防止加热层30产生的热从转子的非维修面散出。在进行加热时，支撑件1将产热层3整体固定在转子上，保证在加热过程中不会出现产热层3位移影响加热效果，加热层30产生的热量通过传热层31均匀的将热量传给绝缘层32，在由绝缘层32给转子进行加热。在图2中，支撑件1通过卡箍7紧固在硅钢片6上，另外为了防止产热层3产生的热能从支撑件1的右端散出，支撑件1的右端设有盖板8，通过盖板8盖住支撑件1的右端可以加快加热效率，提高产热层3产生的热能的利用率。
[0024]在实际使用时，通过耐高温密封胶或者它符合要求的胶将隔热绝缘层4、产热层3和隔热垫2粘接在一起，也可以使用高温布将隔热绝缘层4、产热层3和隔热垫2缝合在一起。
[0025]本技术还能用于定子线圈的加热，在维修定子线圈时，本技术通过支撑件1安装在定子上，即将隔热垫2、产热层3和隔热绝缘层4布置与定子内表面。在实际使用时，还需要在定子外侧再加一层隔热绝缘层，以保证加热效果，并对作业人员予以保护。
[0026]在实际使用时，通过隔热垫2可以防止产热层3产生的热能散向外部，可以防止热辐射扩散影响加热效率。
[0027]在实际使用时，绝缘层32的材料是特氟龙膜，由于特氟龙膜是一种不沾且绝缘的材料，能够方便加热层30的更换。在某种实施方式中，绝缘层32也可以是其它符合设计要求的绝缘材料，可以根据实际需要替换。
[0028]在某种实施方式中，加热层3的材质是石墨烯或者金属材料。通过向加热层3接入电源，加热层3能够产热进行加热。
[0029]本实施例中，为了更好地控制转子5的加热温度，本技术还包括温度传感器9、温度控制单元10和加热电源13，所述加热电源13通过温度控制单元10向加热层30供电，加热层30通电后产热，温度传感器9用于检测加热层30的温度，并向温度控制单元10输入温度检测信号，温度检测单元10根据温度检测信号控制加热层30的加热温度。
[0030]在实际使用时，温度控制单元10可以采用现有温度控制器，温度控制器根据接收的温度检测信号通过反馈控制调节加热层30与加热电源13的通断时间，进而改变加热层30的加热时间，确保转子处的温度在目标温度。
[0031]在实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于发电机维修的加热装置，其特征在于，包括支撑件，所述支撑件的内部设有安装孔，所述安装孔的内壁贴设有隔热垫，所述隔热垫背离所述支撑件的一面贴设有产热层，所述产热层背离所述隔热垫的一面贴设有隔热绝缘层。2.根据权利要求1所述的一种用于发电机维修的加热装置，其特征在于，所述产热层包括沿背离隔热垫方向依次设置的加热层、传热层和绝缘层，所述隔热绝缘层设置在所述传热层上，与所述绝缘层相邻设置。3.根据权利要求2所述的一种用于发电机维修的加热装置，其特征在于，还包括温度传感器、温度控制单元和加热电源，所述加热电源通过所述温度控制单元向所述加热层供电，所述温度传感器用于检测所述加热层的温度，并向所述温度控制单元输入温度检测信号，所述温度检测单元根据所述温度检测信号控制所述加热层的加热温度。4.根据权利要求3所述的一种用于发电机维修的加热装置，其特征在于，还包括定时装置和保护装置，所述定时装置被配置于设置所述加热层的加热时间，所述保护装置包括短路保护开关和过热保护模块，所述短路保...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯玥枫，蔡文杰，俞志强，徐杰，管彩文，李丹，陈程，包洪兵，朱春玲，寻海杰，
申请(专利权)人：无锡风电设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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