一种高效定转子组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效定转子组件，包括定子组件和转子组件，所述定子组件的内部设置有转子组件，所述转子组件的内部设置有轴组件，所述定子组件包括定子铁芯，所述定子铁芯内壁设置有十二组定子绕组，所述定子绕组的外部分别绕卷有绕组线圈，所述定子铁芯外壁边缘设置有十二组固定槽，所述绕组线圈的外部设置有压紧圈，所述定子组件的外部设置有四组安装吊耳，所述转子组件包括转子铁芯。该高效定转子组件通过设置有转子铁芯和斜缘，转子铁芯外部两端面由平直断面改为斜缘，转子铁芯高速旋转时，两端气流阻力减小，从而减小转子与气流产生的热摩擦，从而有效提高转速，降低电机内部热度，减少散热耗能，解决了内部过热，转速无法提高的问题。法提高的问题。法提高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效定转子组件


[0001]本技术涉及电机制造
，具体为一种高效定转子组件。

技术介绍

[0002]电机的定子通过磁场能量转换，使其内部的转子实现高速旋转，目前市面上交流电机的定子绕组大多直接绕卷线圈，线圈出线后在定子外部加设线圈护套，起到一定的固定作用，但一定程度上也增加了定子与电机机壳之间所需的安装空间，另外转子内的永磁体不便于更换，后期只能直接更换转子，提高批量维护成本。
[0003]电机工作时，轴在转子内易产生相对旋转，造成一定的松脱，产生噪音，同时电机内部因转子高速旋转温度较高，转子热摩擦较大，转速有待提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效定转子组件，以解决上述
技术介绍
中提出定子与机壳之间安装空间无法压缩的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效定转子组件，包括定子组件和转子组件，所述定子组件的内部设置有转子组件，所述转子组件的内部设置有轴组件，所述定子组件包括定子铁芯，所述定子铁芯内壁设置有十二组定子绕组，所述定子绕组的外部分别绕卷有绕组线圈，所述定子铁芯外壁边缘设置有十二组固定槽，所述绕组线圈的外部设置有压紧圈，所述定子组件的外部设置有四组安装吊耳，所述转子组件包括转子铁芯，所述转子铁芯的内部设置有六组磁体主槽，所述磁体主槽靠近转子铁芯外壁的一侧均开设有磁体边槽，所述磁体主槽的内部设置有永磁体。
[0006]优选的，所述磁体边槽延伸至转子铁芯的外壁，所述永磁体的形状与磁体主槽和磁体边槽的形状相匹配。
>[0007]优选的，所述转子铁芯轴芯处开设有轴键槽，所述轴键槽的两侧分别开设有定位凹槽，所述轴组件位于轴键槽的内部，所述轴组件的两侧分别设置有定位凸条。
[0008]优选的，所述定位凸条分别嵌入定位凹槽的内部，所述轴组件的四周设置有与轴键槽相匹配的花键。
[0009]优选的，所述轴组件的一端设置有磁钢编码器，所述轴组件的另一端设置有轴承，所述轴承的另一端安装有连接轴。
[0010]优选的，所述压紧圈的外壁设置有十二组凸片，所述凸片分别嵌入定子铁芯的十二组固定槽中，所述压紧圈通过凸片与固定槽嵌套配合压紧绕组线圈。
[0011]优选的，所述永磁体设置有六组并在转子铁芯的内部关于轴芯环形分布，所述转子铁芯与定子铁芯呈同心圆分布，所述转子铁芯两端的外壁分别设置有斜缘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效定转子组件不仅实现了压紧线圈，实现了避免轴旋转，而且实现了提高转速；
[0013]（1）通过设置有定子绕组、绕组线圈、固定槽和压紧圈，定子铁芯设置有十二组定
子绕组，每个定子绕组上都缠绕有绕组线圈，通过压紧圈的凸片嵌入定子铁芯的固定槽中，并向固定槽中点胶，压紧圈将绕组线圈压紧固定避免跑线，无需在线圈出线处设置护套，一体性较强，压缩定子与电机外壳的安装空间，从而减小电机整体体积，且便于后期对线圈进行维护；
[0014]（2）通过设置有永磁体、磁体主槽、磁体边槽、轴键槽、花键、定位凹槽和定位凸条，六组永磁体压入磁体主槽与磁体边槽形成的槽中，磁体边槽开设在转子铁芯边缘处，便于后期对永磁体进行单独更换，更换时无需从轴组件两端将永磁体拆卸，直接从侧面即可拆下永磁体，轴组件的花键与轴键槽相配合，定位凹槽与定位凸条相配合，防止轴在高速转动时产生相对旋转，避免轴松脱从而产生噪音；
[0015]（3）通过设置有转子铁芯和斜缘，转子铁芯外部两端面由平直断面改为斜缘，转子铁芯高速旋转时，两端气流阻力减小，从而减小转子与气流产生的热摩擦，从而有效提高转速，降低电机内部热度，减少散热耗能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的定子铁芯结构示意图；
[0018]图3为本技术的转子铁芯结构示意图；
[0019]图4为本技术的转子铁芯侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术的压紧圈正视结构示意图。
[0021]图中：1、定子组件；2、转子组件；3、轴组件；4、绕组线圈；5、定子铁芯；6、固定槽；7、定子绕组；8、安装吊耳；9、转子铁芯；10、永磁体；11、磁体主槽；12、磁体边槽；13、定位凸条；14、轴键槽；15、磁钢编码器；16、定位凹槽；17、斜缘；18、轴承；19、连接轴；20、花键；21、压紧圈；22、凸片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，一种高效定转子组件，包括定子组件1和转子组件2，定子组件1的内部设置有转子组件2，转子组件2的内部设置有轴组件3，定子组件1包括定子铁芯5，定子铁芯5内壁设置有十二组定子绕组7，定子绕组7的外部分别绕卷有绕组线圈4，定子铁芯5外壁边缘设置有十二组固定槽6，绕组线圈4的外部设置有压紧圈21，定子组件1的外部设置有四组安装吊耳8，转子组件2包括转子铁芯9，转子铁芯9的内部设置有六组磁体主槽11，磁体主槽11靠近转子铁芯9外壁的一侧均开设有磁体边槽12，磁体主槽11的内部设置有永磁体10；
[0024]压紧圈21的外壁设置有十二组凸片22，凸片22分别嵌入定子铁芯5的十二组固定槽6中，压紧圈21通过凸片22与固定槽6嵌套配合压紧绕组线圈4；
[0025]具体地，如图1、图2和图5所示，定子铁芯5设置有十二组定子绕组7，每个定子绕组
7上都缠绕有绕组线圈4，通过压紧圈21的凸片22嵌入定子铁芯5的固定槽6中，并向固定槽6中点胶，压紧圈21将绕组线圈4压紧固定避免跑线，无需在线圈出线处设置护套，一体性较强，压缩定子组件1与电机外壳之间的空间，从而减小电机整体体积，且便于后期对线圈进行维护。
[0026]实施例2：磁体边槽12延伸至转子铁芯9的外壁，永磁体10的形状与磁体主槽11和磁体边槽12的形状相匹配，转子铁芯9轴芯处开设有轴键槽14，轴键槽14的两侧分别开设有定位凹槽16，轴组件3位于轴键槽14的内部，轴组件3的两侧分别设置有定位凸条13，定位凸条13分别嵌入定位凹槽16的内部，轴组件3的四周设置有与轴键槽14相匹配的花键20；
[0027]具体地，如图1、图3和图4所示，六组永磁体10压入磁体主槽11与磁体边槽12形成的槽中，磁体边槽12开设在转子铁芯9边缘处，便于后期对永磁体10进行单独更换，更换时无需从轴组件3两端将永磁体10拆卸，直接从侧面即可拆下永磁体10，轴组件3的花键20与轴键槽14相配合，定位凹槽16与定位凸条13相配合，防止轴在高速转动时产生相对旋转，避免轴松脱从而产生噪音。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效定转子组件，包括定子组件（1）和转子组件（2），其特征在于：所述定子组件（1）的内部设置有转子组件（2），所述转子组件（2）的内部设置有轴组件（3），所述定子组件（1）包括定子铁芯（5），所述定子铁芯（5）内壁设置有十二组定子绕组（7），所述定子绕组（7）的外部分别绕卷有绕组线圈（4），所述定子铁芯（5）外壁边缘设置有十二组固定槽（6），所述绕组线圈（4）的外部设置有压紧圈（21），所述定子组件（1）的外部设置有四组安装吊耳（8），所述转子组件（2）包括转子铁芯（9），所述转子铁芯（9）的内部设置有六组磁体主槽（11），所述磁体主槽（11）靠近转子铁芯（9）外壁的一侧均开设有磁体边槽（12），所述磁体主槽（11）的内部设置有永磁体（10）。2.根据权利要求1所述的一种高效定转子组件，其特征在于：所述磁体边槽（12）延伸至转子铁芯（9）的外壁，所述永磁体（10）的形状与磁体主槽（11）和磁体边槽（12）的形状相匹配。3.根据权利要求1所述的一种高效定转子组件，其特征在于：所述转子铁芯（9）轴芯处开设有轴键槽（14），所述轴键槽（14）的两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵优奇，
申请(专利权)人：台州泰立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：