本实用新型专利技术公开了一种含氯废气处理装置，包括底架、净气机构，所述底架的顶部表面一端设有滤气罐，所述废液回收管上方的滤气罐侧面设有喷淋接管，所述底架远离滤气罐一端顶部表面竖直设有吸附箱，所述吸附箱靠近排气囱一侧表面上端设有法兰集气接管，所述净气机构包括雾化喷淋枪、碱中和筒、活性炭吸附孔板，所述碱中和筒设在吸附箱一端内壁底端，所述活性炭吸附孔板纵向设在限位推架一端内壁中部。本实用新型专利技术稀释液通过雾化喷淋枪有效降低废气浓度并在增压泵作用下将气体由导流管导入吸附箱内，中和液在碱中和筒内同废气中的氯气高效中以降低浓度，并在活性炭吸附孔板除味以及净化后由排气囱直接排出或由法兰集气接管完成收集，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种含氯废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体是一种含氯废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]现有的用于含氯废气的处理设备多采用中和或吸收法的单一结构进行处理，受含氯废气处理浓度等需求的不同，易造成处理成本的升高，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种含氯废气处理装置，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含氯废气处理装置，包括底架、净气机构，所述底架的顶部表面一端通过限位支架竖直固定设置有滤气罐，所述滤气罐一侧表面下端的出液口处斜向固定设置有废液回收管，所述废液回收管上方的滤气罐侧面上端横向固定设置有喷淋接管，所述滤气罐的顶部表面中部通过连接座竖直固定设置有Z形进气接管，所述底架远离滤气罐一端顶部表面竖直固定设置有吸附箱，所述吸附箱前侧表面一端通过滑轨纵向活动设置有多组限位推架，所述限位推架上方的吸附箱顶部表面竖直固定设置有排气囱，所述吸附箱靠近排气囱一侧表面上端横向固定设置有漏斗状法兰集气接管，所述净气机构包括雾化喷淋枪、碱中和筒、活性炭吸附孔板，所述雾化喷淋枪通过支杆竖直固定设置在滤气罐的内腔上端，所述碱中和筒竖直固定设置在吸附箱靠近滤气罐一端内壁底端，所述活性炭吸附孔板纵向固定设置在限位推架位于吸附箱内部一端的内壁中部。
[0006]优选的，所述底架为U形框架，所述滤气罐、吸附箱分别与底架整合成一个整体。
[0007]优选的，所述滤气罐内腔设有至少三个雾化喷淋枪，所述喷淋接管位于滤气罐内腔一端通过导管与雾化喷淋枪的进液口连通。
[0008]优选的，所述滤气罐远离废液回收管一侧表面与吸附箱之间设有导流管，所述导流管经增压泵分别与滤气罐、碱中和筒连通。
[0009]优选的，所述吸附箱前侧表面上端纵向固定设置有补液管且与碱中和筒内腔连通，所述补液管、废液回收管、进气接管以及法兰集气接管的管口处分别设有单向阀。
[0010]优选的，所述限位推架外侧的吸附箱前侧表面分别设有密封扣板，所述碱中和筒的排气口经S形风道依次绕过活性炭吸附孔板与排气囱、法兰集气接管的管口连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、净气机构包括雾化喷淋枪、碱中和筒、活性炭吸附孔板，稀释液通过雾化喷淋枪有效降低废气浓度并在增压泵作用下将气体由导流管导入吸附箱内，中和液在碱中和筒内同废气中的氯气高效中以降低浓度，并在活性炭吸附孔板除味以及净化后由排气囱直接排出或由法兰集气接管完成收集，使用效果好。
[0013]2、在所述滤气罐一侧表面下端的出液口处斜向固定设置有废液回收管，能够有效回收喷淋用水以避免影响作业环境，且活性炭吸附孔板由限位推架采用滑轨式结构置于吸附箱内，方便快速更换作业，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术滤气罐的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术吸附箱的内部结构示意图。
[0018]图中：1、底架；2、滤气罐；3、废液回收管；4、喷淋接管；5、进气接管；6、吸附箱；7、限位推架；8、排气囱；9、法兰集气接管；10、雾化喷淋枪；11、碱中和筒；12、活性炭吸附孔板；13、导流管；14、增压泵；15、补液管；16、单向阀：17、密封扣板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种含氯废气处理装置，包括底架1、净气机构，底架1的顶部表面一端通过限位支架竖直固定设置有滤气罐2，滤气罐2一侧表面下端的出液口处斜向固定设置有废液回收管3，废液回收管3上方的滤气罐2侧面上端横向固定设置有喷淋接管4，滤气罐2的顶部表面中部通过连接座竖直固定设置有Z形进气接管5，底架1远离滤气罐2一端顶部表面竖直固定设置有吸附箱6，吸附箱6前侧表面一端通过滑轨纵向活动设置有多组限位推架7，限位推架上方的吸附箱6顶部表面竖直固定设置有排气囱8，吸附箱6靠近排气囱8一侧表面上端横向固定设置有漏斗状法兰集气接管9，净气机构包括雾化喷淋枪10、碱中和筒11、活性炭吸附孔板12，雾化喷淋枪10通过支杆竖直固定设置在滤气罐2的内腔上端，碱中和筒11竖直固定设置在吸附箱6靠近滤气罐2一端内壁底端，活性炭吸附孔板12纵向固定设置在限位推架7位于吸附箱6内部一端的内壁中部；底架1为U形框架，滤气罐2、吸附箱6分别与底架1整合成一个整体，一体化结构方便组装与转运；滤气罐2内腔设有至少三个雾化喷淋枪10，喷淋接管4位于滤气罐2内腔一端通过导管与雾化喷淋枪10的进液口连通，保证喷淋作业面以及处理效率；滤气罐2远离废液回收管3一侧表面与吸附箱6之间设有导流管13，导流管13经增压泵14分别与滤气罐2、碱中和筒11连通，满足换气作业需求；吸附箱6前侧表面上端纵向固定设置有补液管15且与碱中和筒11内腔连通，补液管15、废液回收管3、进气接管5以及法兰集气接管9的管口处分别设有单向阀16，方便管理；限位推架7外侧的吸附箱6前侧表面分别设有密封扣板17，碱中和筒11的排气口经S形风道依次绕过活性炭吸附孔板12与排气囱8、法兰集气接管9的管口连通，保证废气处理时吸附箱6内环境密封可靠。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：使用时根据处理需求将待处理废气由进气接
管5导入滤气罐2内，喷淋用水以及碱性中和液分别由喷淋接管4、补液管15注入雾化喷淋枪10、碱中和筒11内，雾化喷淋枪10有效稀释废气浓度并在增压泵14作用下由导流管13导入吸附箱6内，中和液在碱中和筒11内同废气中的氯气高效中以降低浓度，在吸附箱6内风道作用下吸附处理后的气体依次经活性炭吸附孔板12除味以及净化后选择由排气囱8直接排出或由法兰集气接管9完成收集以备使用，采用组合式结构且通过底架连成一个整体，保证处理性能的同时方便转运与组装，使用效果好。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含氯废气处理装置，包括底架(1)、净气机构，其特征在于：所述底架(1)的顶部表面一端通过限位支架竖直固定设置有滤气罐(2)，所述滤气罐(2)一侧表面下端的出液口处斜向固定设置有废液回收管(3)，所述废液回收管(3)上方的滤气罐(2)侧面上端横向固定设置有喷淋接管(4)，所述滤气罐(2)的顶部表面中部通过连接座竖直固定设置有Z形进气接管(5)，所述底架(1)远离滤气罐(2)一端顶部表面竖直固定设置有吸附箱(6)，所述吸附箱(6)前侧表面一端通过滑轨纵向活动设置有多组限位推架(7)，所述限位推架上方的吸附箱(6)顶部表面竖直固定设置有排气囱(8)，所述吸附箱(6)靠近排气囱(8)一侧表面上端横向固定设置有漏斗状法兰集气接管(9)，所述净气机构包括雾化喷淋枪(10)、碱中和筒(11)、活性炭吸附孔板(12)，所述雾化喷淋枪(10)通过支杆竖直固定设置在滤气罐(2)的内腔上端，所述碱中和筒(11)竖直固定设置在吸附箱(6)靠近滤气罐(2)一端内壁底端，所述活性炭吸附孔板(12)纵向固定设置在限位推架(7)位于吸附箱(6)内部一端的内壁中部。2.根据权利要求1所述的一种含氯废气处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺必云，
申请(专利权)人：上海惠志环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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