一种热流道喷嘴保护套制造技术

本实用新型专利技术提供一种热流道喷嘴保护套，包括保护套本体，保护套本体的下端内侧壁与喷嘴本体的外侧壁螺纹连接，喷嘴本体的顶部设置有若干对第一安装插槽孔，保护套本体的上端内侧壁还螺纹连接有导流锥筒，导流锥筒的上端开口大于下端开口，导流锥筒的顶部设置有若干对第二安装插槽孔，第一导流管，导流锥筒的底部还设置有与喷嘴本体的上端内侧壁螺纹连接的第二导流管，保护套本体的顶部还设置有用来与热咀本体的下端外侧壁螺纹连接的连接筒。通过本实用新型专利技术所述的热流道喷嘴保护套不仅能够使得保护套本体快速牢固地与喷嘴本体连接到一起，而且还能使得保护套本体快速牢固地与热咀本体的下端连接到一起，并使得出胶过程顺利进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道喷嘴保护套


[0001]本技术属于喷嘴保护套
，特别涉及一种热流道喷嘴保护套。

技术介绍

[0002]喷嘴是热流道系统的重要组成部分，通常喷嘴包括喷嘴本体、嘴尖、浇口司、弹簧式加热器、感温线和喷嘴保护套。一般保护套的主要目的是保护弹簧式加热器不外露，及外形美观等作用，但在越来越多的热嘴被使用后出现一个比较常见的问题，弹簧式加热器在加热后出现松动，或出现松褪现象，这样会使喷嘴在使用过程中出现温度偏高，不出胶等现象。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种热流道喷嘴保护套，不仅能够使得保护套本体快速牢固地与喷嘴本体连接到一起，而且还能使得保护套本体快速牢固地与热咀本体的下端连接到一起，并使得出胶过程顺利进行。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种热流道喷嘴保护套，包括保护套本体，所述保护套本体的下端内侧壁与喷嘴本体的外侧壁螺纹连接，所述喷嘴本体的顶部设置有若干对第一安装插槽孔，所述保护套本体的上端内侧壁还螺纹连接有导流锥筒，所述导流锥筒的上端开口大于下端开口，所述导流锥筒的顶部设置有若干对第二安装插槽孔，所述导流锥筒的顶部还设置有与热咀本体的下端内侧壁螺纹连接的第一导流管，所述导流锥筒的底部还设置有与喷嘴本体的上端内侧壁螺纹连接的第二导流管，所述保护套本体的顶部还设置有用来与热咀本体的下端外侧壁螺纹连接的连接筒。
[0005]进一步的，所述保护套本体的外壁上还设置有辅助安装单元。
[0006]进一步的，所述辅助安装单元为六角螺母。
[0007]进一步的，所述六角螺母的外侧壁上还设置有第一防滑纹。
[0008]进一步的，所述保护套本体采用耐高温材料，所述喷嘴本体采用耐高温材料，所述导流锥筒采用耐高温材料，所述第一导流管采用耐高温材料，所述第二导流管采用耐高温材料，所述连接筒采用耐高温材料。
[0009]进一步的，所述保护套本体的外侧壁涂覆有防锈漆。
[0010]进一步的，所述第一导流管、导流锥筒和第二导流管一体浇筑而成。
[0011]进一步的，所述保护套本体的内部还设置有真空隔热层。
[0012]进一步的，所述保护套本体的底部与喷嘴本体的底部平齐。
[0013]进一步的，所述辅助安装单元为设置在保护套本体外侧壁上的若干对夹持凸块。
[0014]进一步的，所述夹持凸块上还设置有第二防滑纹。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，用户可以通过尖嘴钳子与第一安装插槽孔的配合对喷嘴本体进行夹持固定，并通过钳子对喷嘴本体的外侧壁进行夹持固定，从而使得保护套本体快速牢固地与喷嘴本体连接到一起；用户可以通过尖嘴钳子与
第二安装插槽孔的配合对导流锥筒进行夹持固定，通过钳子对喷嘴本体的外侧壁进行夹持固定，从而使得导流锥筒与保护套本体的上端外侧壁连接到一起，使得第二导流管与喷嘴本体的上端内侧壁连接到一起；用户可以利用钳子对保护套本体的外侧壁进行夹持固定，使得连接筒与平热咀本体的下端外侧壁连接到一起，从而使得保护套本体快速牢固地与热咀本体的下端连接到一起、使得第一导流管与热咀本体的下端内侧壁连接到一起；通过导流锥筒、第一导流管、第二导流管的配合，使得从热咀本体的下端流出热胶进入喷嘴本体中，进而从喷嘴本体的下端出口流出，从而使得出胶过程顺利进行。
[0016]其二，通过辅助安装单元，用户能够方便牢固地对保护套本体进行夹持固定。
[0017]其三，因为保护套本体采用耐高温材料，所述喷嘴本体采用耐高温材料，所述导流锥筒采用耐高温材料，所述第一导流管采用耐高温材料，所述第二导流管采用耐高温材料，所述连接筒采用耐高温材料，所以增加装置的使用寿命和出胶效率。
[0018]其四，通过真空隔热层，能够避免大量热量传输到保护套本体的外部。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的真空隔热层的结构示意图；
[0022]图3为本技术的六角螺母的结构示意图；
[0023]图4为本技术的夹持凸块结构示意图。
[0024]图中：1、保护套本体；2、第一安装插槽孔；3、导流锥筒；4、第二安装插槽孔；5、第一导流管；6、第二导流管；7、连接筒；8、六角螺母；9、第一防滑纹；10、防锈漆；11、真空隔热层；12、夹持凸块；13、第二防滑纹；14、喷嘴本体；15、热咀本体。
具体实施方式
[0025]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0026]如图1所示，一种热流道喷嘴保护套，包括保护套本体1，所述保护套本体1的下端内侧壁与喷嘴本体14的外侧壁螺纹连接，所述喷嘴本体14的顶部设置有若干对第一安装插槽孔2，所述保护套本体1的上端内侧壁还螺纹连接有导流锥筒3，所述导流锥筒3的上端开口大于下端开口，所述导流锥筒3的顶部设置有若干对第二安装插槽孔4，所述导流锥筒3的顶部还设置有与热咀本体15的下端内侧壁螺纹连接的第一导流管5，所述导流锥筒3的底部还设置有与喷嘴本体14的上端内侧壁螺纹连接的第二导流管6，所述保护套本体1的顶部还设置有用来与热咀本体15的下端外侧壁螺纹连接的连接筒7。
[0027]根据本技术的另一个实施例，所述保护套本体1的外壁上还设置有辅助安装单元。
[0028]根据本技术的另一个实施例，如图3所示，所述辅助安装单元为六角螺母8。
[0029]根据本技术的另一个实施例，如图3所示，所述六角螺母8的外侧壁上还设置
有第一防滑纹9。
[0030]根据本技术的另一个实施例，所述保护套本体1采用耐高温材料，所述喷嘴本体14采用耐高温材料，所述导流锥筒3采用耐高温材料，所述第一导流管5采用耐高温材料，所述第二导流管6采用耐高温材料，所述连接筒7采用耐高温材料。
[0031]根据本技术的另一个实施例，如图1所示，所述保护套本体1的外侧壁涂覆有防锈漆10。通过防锈漆10，能够避免保护套本体1生锈受损，从而延长保护套本体1的使用寿命。
[0032]根据本技术的另一个实施例，所述第一导流管5、导流锥筒3和第二导流管6一体浇筑而成。
[0033]根据本技术的另一个实施例，如图2所示，所述保护套本体1的内部还设置有真空隔热层11。
[0034]根据本技术的另一个实施例，所述保护套本体1的底部与喷嘴本体14的底部平齐。
[0035]根据本技术的另一个实施例，如图4所示，所述辅助安装单元为设置在保护套本体1外侧壁上的若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道喷嘴保护套，其特征在于：包括保护套本体(1)，所述保护套本体(1)的下端内侧壁与喷嘴本体(14)的外侧壁螺纹连接，所述喷嘴本体(14)的顶部设置有若干对第一安装插槽孔(2)，所述保护套本体(1)的上端内侧壁还螺纹连接有导流锥筒(3)，所述导流锥筒(3)的上端开口大于下端开口，所述导流锥筒(3)的顶部设置有若干对第二安装插槽孔(4)，所述导流锥筒(3)的顶部还设置有与热咀本体(15)的下端内侧壁螺纹连接的第一导流管(5)，所述导流锥筒(3)的底部还设置有与喷嘴本体(14)的上端内侧壁螺纹连接的第二导流管(6)，所述保护套本体(1)的顶部还设置有用来与热咀本体(15)的下端外侧壁螺纹连接的连接筒(7)。2.如权利要求1所述的热流道喷嘴保护套，其特征在于：所述保护套本体(1)的外壁上还设置有辅助安装单元。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：温启浩，
申请(专利权)人：郑州川流汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：