本实用新型专利技术属于电机测试领域，具体的说是一种管状电机用的测试装置，包括安装台；所述安装台的中部通过安装组件安装有管状电机主体；所述安装台上设置有测试组件，所述测试组件包括编码器、检测设备、控制面板、绿色指示灯、蜂鸣器和红色指示灯，所述管状电机主体左端的输出轴安装有编码器，所述编码器固定安装在安装台中部的左侧，所述安装台上端的内部安装有检测设备，所述检测设备包括电流测试仪和电压测试仪，所述安装台上端的中部固定安装有控制面板；通过设置有测试组件，通过该测试组件可以使得该测试装置可以更系统化的测试管状电机，提高了检测时人工操作的效率。提高了检测时人工操作的效率。提高了检测时人工操作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管状电机用的测试装置
[0001]本技术涉及电机测试领域，具体是一种管状电机用的测试装置。
技术介绍
[0002]管状电机作为一种高性能电机，因其体积小，制动效果好，而多被使用在各种设备上，尤其是电动卷帘，并且只需要操作遥控就可以将设备上升，下降或者暂停，非常的快捷方便。
[0003]管状电机在生产出后，需要经过检测合格后才可以使用，通常检测的项目有转速、工作状态时的电流、电压大小等测试。
[0004]现有国内电动卷帘用管状电机，大多采用零星工装单独测试电机性能，无法集成系统的对管状电机进行测试，且人工参与频繁，无法切合实际的模拟和测试卷帘电机在实际工作状态下的性能，效率低下；因此，针对上述问题提出一种管状电机用的测试装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，无法系统化检测以及人工参与频繁的问题，本技术提出一种管状电机用的测试装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种管状电机用的测试装置，包括安装台；所述安装台的中部通过安装组件安装有管状电机主体；所述安装台上设置有测试组件；
[0007]所述测试组件包括编码器、检测设备、控制面板、绿色指示灯、蜂鸣器和红色指示灯，所述管状电机主体左端的输出轴安装有编码器，所述编码器固定安装在安装台中部的左侧，所述安装台上端的内部安装有检测设备，所述检测设备包括电流测试仪和电压测试仪，所述安装台上端的中部固定安装有控制面板，所述安装台的上端前表面位于控制面板的下方处固定安装有绿色指示灯、蜂鸣器、红色指示灯和转速显示器，所述安装台的中部固定安装有开关，通过操作编码器、检测设备与控制面板，测量电机的性能。
[0008]优选的，所述安装组件包括滑轨、安装板、第一支撑台和螺栓，所述安装台的中部固定安装有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有安装板，所述安装台中部的左端和安装板的上表面皆固定连接有第一支撑台，所述管状电机主体的左右两端分别卡合在左右两组第一支撑台的上端，所述安装板的左端通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端与安装台相互抵合，右端所述第一支撑台的右侧设置有传动组件，通过调节两块第一支撑台之间的距离，使得该测试装置可以测试不同长度的管状电机。
[0009]优选的，所述传动组件包括第二支撑台、传动轴和方形传动杆，所述安装板的右端和位于安装板右侧的安装台上皆固定连接有第二支撑台，左侧所述第二支撑台的中部转动连接有传动轴，所述管状电机主体右端的输出轴与传动轴的左端中部相互卡合，右侧所述第二支撑台的中部转动连接有方形传动杆，所述方形传动杆的左端插设在传动轴的中部，方形传动杆在传动轴中滑动，与安装组件相互配合，在安装板滑动时，两组第二支撑台间距
发生变化，通过方形传动杆在传动轴中滑动，以满足对不同长度的管状电机动力的传动。
[0010]优选的，所述安装台的后端设置有负载机构，所述负载机构包括卷轴、牵拉绳、第一滑轮、安装架、第二滑轮、第三滑轮和砝码，所述安装台中部的左右两端皆设置有卷轴，所述卷轴的外表面缠绕有牵拉绳，所述安装台的下端内部固定安装有第一滑轮，所述安装台的后端设置有安装架，所述安装架的前端固定安装有第二滑轮，所述安装架的上端固定安装有第三滑轮，所述牵拉绳的中部卡合在第一滑轮和第二滑轮的下端中部，所述牵拉绳的外端卡合第三滑轮上端的中部，所述牵拉绳的外端固定连接有砝码，模拟真实工作状态，进一步提高测试结果的精准性。
[0011]优选的，所述砝码的下端设置有引导组件，所述引导组件包括磁铁、滑杆、滑块和滚轮，所述砝码的下端吸合有磁铁，所述磁铁的中部固定连接有滑杆，所述滑杆的左右两端皆固定连接有滑块，所述滑块与安装架滑动连接，所述滑块的上下两端皆转动连接有滚轮，所述滚轮与安装架相互贴合，使砝码在测试过程中上下移动更加稳定，便于观察。
[0012]优选的，所述管状电机主体的左右两端皆固定安装有磁粉离合器，左侧所述磁粉离合器与编码器的左端通过轴杆传动连接，右侧所述磁粉离合器与方形传动杆通过另一组轴杆传动连接，左右两组所述磁粉离合器的外端分别通过联轴器与左右两组卷轴固定连接，通过启动磁粉离合器，可以将负载组件与管状电机主体连接，从而可以快速的对管状电机主体进行负载状态时的测试。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置有测试组件，通过该测试组件可以使得该测试装置可以更系统化的测试管状电机，提高了检测时人工操作的效率；
[0015]2.本技术通过设置有负载组件，通过该负载组件可以切合实际模拟实际工作状态下的性能，提高了检测结果的精准性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术管状电机主体、编码器、安装组件、传动组件和磁粉离合器的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B处的结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图1的结构左视剖面示意图；
[0022]图6为本技术图1的后视结构局部示意图；
[0023]图7为本技术的控制流程图。
[0024]图中：1、安装台；2、管状电机主体；311、编码器；312、检测设备；313、控制面板；314、绿色指示灯；315、蜂鸣器；316、红色指示灯；317、开关；318、转速显示器；411、滑轨；412、安装板；413、第一支撑台；414、螺栓；511、第二支撑台；512、传动轴；513、方形传动杆；
611、卷轴；612、牵拉绳；613、第一滑轮；614、安装架；615、第二滑轮；616、第三滑轮；617、砝码；711、磁铁；712、滑杆；713、滑块；714、滚轮；8、磁粉离合器；9、泡沫块；10、收纳槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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7所示，一种管状电机用的测试装置，包括安装台1；所述安装台1的中部通过安装组件安装有管状电机主体2；所述安装台1上设置有测试组件；
[0028]所述测试组件包括编码器311、检测设备312、控制面板313、绿色指示灯314、蜂鸣器315和红色指示灯316，所述管状电机主体2左端的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管状电机用的测试装置，其特征在于：包括安装台(1)；所述安装台(1)的中部通过安装组件安装有管状电机主体(2)；所述安装台(1)上设置有测试组件；所述测试组件包括编码器(311)、检测设备(312)、控制面板(313)、绿色指示灯(314)、蜂鸣器(315)和红色指示灯(316)，所述管状电机主体(2)左端的输出轴安装有编码器(311)，所述编码器(311)固定安装在安装台(1)中部的左侧，所述安装台(1)上端的内部安装有检测设备(312)，所述检测设备(312)包括电流测试仪和电压测试仪，所述安装台(1)上端的中部固定安装有控制面板(313)，所述安装台(1)的上端前表面位于控制面板(313)的下方处固定安装有绿色指示灯(314)、蜂鸣器(315)、红色指示灯(316)和转速显示器(318)，所述安装台(1)的中部固定安装有开关(317)。2.根据权利要求1所述的一种管状电机用的测试装置，其特征在于：所述安装组件包括滑轨(411)、安装板(412)、第一支撑台(413)和螺栓(414)，所述安装台(1)的中部固定安装有滑轨(411)，所述滑轨(411)的上端滑动连接有安装板(412)，所述安装台(1)中部的左端和安装板(412)的上表面皆固定连接有第一支撑台(413)，所述管状电机主体(2)的左右两端分别卡合在左右两组第一支撑台(413)的上端，所述安装板(412)的左端通过螺纹连接有螺栓(414)，所述螺栓(414)的下端与安装台(1)相互抵合，右端所述第一支撑台(413)的右侧设置有传动组件。3.根据权利要求2所述的一种管状电机用的测试装置，其特征在于：所述传动组件包括第二支撑台(511)、传动轴(512)和方形传动杆(513)，所述安装板(412)的右端和位于安装板(412)右侧的安装台(1)上皆固定连接有第二支撑台(511)，左侧所述第二支撑台(511)的中部转动连接有传动轴(512)，所述管状电机主体(2)右端的输出轴与传动轴(512)的左端中部相互卡合，右侧所述第二支...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡易昌，周国银，陈喜，
申请(专利权)人：江苏天恩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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