本实用新型专利技术公开了激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置，涉及输送技术领域，包括切割机，以及设置在切割机一端的输送组件，安装架的内壁安装有输送带，安装架的下端安装有承接块，承接块的下端铰接有旋转架，承接块与旋转架的连接处设置有铰接控制机构，旋转架的下端固定连接有支撑底座，铰接控制机构贯穿连接在承接块与旋转架的连接处，且铰接控制机构与承接块活动连接，在需要翻转输送带时，只需直接下按安装架，即可带动承接块与旋转架的之间配合联动，实现输送带的角度翻转，方便工作人员对输送带的清洁和维修，且在工作人员对输送带处理过后，通过铰接控制机构可将输送带固定，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置
[0001]本技术涉及输送
，具体为激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置。
技术介绍
[0002]隔热板的用途非常广泛，从日常生活到航空航天技术的许多领域都有用到隔热板，隔热板用于保温或者隔热。隔热板的种类多种多样，可将隔热板材料分为两大类:多孔材料和热反射材料，前者利用材料本身所含的孔隙进行隔热，后者具有很高的反射系数，能将热量反射回去。
[0003]在隔热板的加工过程中，需要利用输送装置将其输送至激光切割机内进行切割，然而，现有的用于隔热板的输送装置，只是能单一的利用固定在安装架内壁的输送带进行输送，使得工作人员在对输送带进行清洗和维修时，不方便对其下端进行处理，费时费力。
[0004]针对上述问题，本技术提出了激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置，安装架的内壁安装有输送带，安装架的下端安装有承接块，承接块的下端铰接有旋转架，承接块与旋转架的连接处设置有铰接控制机构，旋转架的下端固定连接有支撑底座，铰接控制机构贯穿连接在承接块与旋转架的连接处，且铰接控制机构与承接块活动连接，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置，包括切割机，以及设置在切割机一端的输送组件，所述输送组件包括安装架，安装架的内壁安装有输送带，安装架的下端安装有承接块，承接块的下端铰接有旋转架，承接块与旋转架的连接处设置有铰接控制机构，旋转架的下端固定连接有支撑底座。
[0007]优选的，所述铰接控制机构贯穿连接在承接块与旋转架的连接处，且铰接控制机构与承接块活动连接。
[0008]优选的，所述铰接控制机构包括贯穿旋转架的连接外杆，连接外杆的一端活动连接有控制件，控制件的一端固定连接有螺纹内杆，螺纹内杆的外表面螺纹连接有活动块，活动块的一端固定连接有固定块，固定块的一端设置有固定槽。
[0009]优选的，所述固定槽开设在承接块的侧端，且固定槽与固定块相扣合。
[0010]优选的，所述活动块活动连接在连接外杆的内壁上，且贯穿于螺纹内杆的外表面。
[0011]优选的，所述固定块的一端固定连接有卡合块，卡合块的一端设置有卡合槽，卡合槽开设在固定槽的内壁上。
[0012]优选的，所述卡合块为橡胶材质所制成的构件，且卡合块的直径大于卡合槽内腔的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置，安装架的内壁安装有输送带，安装架的下端安装有承接块，承接块的下端铰接有旋转架，承接块与旋转架的连接处设置有铰接控制机构，旋转架的下端固定连接有支撑底座，铰接控制机构贯穿连接在承接块与旋转架的连接处，且铰接控制机构与承接块活动连接，在需要翻转输送带时，只需直接下按安装架，即可带动承接块与旋转架的之间配合联动，实现输送带的角度翻转，方便工作人员对输送带的清洁和维修，且在工作人员对输送带处理过后，通过铰接控制机构可将输送带固定，实用性好。
[0015]2、本技术提出的激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置，连接外杆的一端活动连接有控制件，控制件的一端固定连接有螺纹内杆，螺纹内杆的外表面螺纹连接有活动块，活动块的一端固定连接有固定块，固定块的一端设置有固定槽，固定槽开设在承接块的侧端，且固定槽与固定块相扣合，活动块活动连接在连接外杆的内壁上，且贯穿于螺纹内杆的外表面，在固定时，首先转动控制件，控制件带动螺纹内杆转动，使得活动块顺着连接外杆的内壁向内部移动，从而推动固定块移动，当移动至将固定块推进与固定槽扣合时，即可完成固定，操作便捷。
[0016]3、本技术提出的激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置，固定块的一端固定连接有卡合块，卡合块的一端设置有卡合槽，卡合槽开设在固定槽的内壁上，卡合块为橡胶材质所制成的构件，且卡合块的直径大于卡合槽内腔的直径，当固定块被推进与固定槽扣合时，卡合块同时也进入卡合槽的内腔，因卡合块为橡胶材质所制成的构件，且卡合块的直径大于卡合槽内腔的直径，故卡合块在卡合槽内腔的时，处于挤压变形状态，此时通过卡合块的回弹能力，会与卡合槽紧紧贴合，进一步的提高固定后的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的输送组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的铰接控制机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的第二实施例结构示意图。
[0021]图中：1、切割机；2、输送组件；21、安装架；22、输送带；23、承接块；24、旋转架；25、铰接控制机构；26、支撑底座；251、连接外杆；252、控制件；253、螺纹内杆；254、活动块；255、固定块；256、固定槽；257、卡合块；258、卡合槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置，包括切割机1，以及设置在切割机1一端的输送组件2，输送组件2包括安装架21，安装架21的内壁安装有输送带22，安装架21的下端安装有承接块23，承接块23的下端铰接有旋转架24，承接块23与旋
转架24的连接处设置有铰接控制机构25，旋转架24的下端固定连接有支撑底座26，铰接控制机构25贯穿连接在承接块23与旋转架24的连接处，且铰接控制机构25与承接块23活动连接，在需要翻转输送带22时，只需直接下按安装架21，即可带动承接块23与旋转架24的之间配合联动，实现输送带22的角度翻转，方便工作人员对输送带22的清洁和维修，且在工作人员对输送带22处理过后，通过铰接控制机构25可将输送带22固定，实用性好。
[0024]铰接控制机构25包括贯穿旋转架24的连接外杆251，连接外杆251的一端活动连接有控制件252，控制件252的一端固定连接有螺纹内杆253，螺纹内杆253的外表面螺纹连接有活动块254，活动块254的一端固定连接有固定块255，固定块255的一端设置有固定槽256，固定槽256开设在承接块23的侧端，且固定槽256与固定块255相扣合，活动块254活动连接在连接外杆251的内壁上，且贯穿于螺纹内杆253的外表面，在固定时，首先转动控制件252，控制件252带动螺纹内杆253转动，使得活动块254顺着连接外杆251的内壁向内部移动，从而推动固定块255移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置，包括切割机(1)，以及设置在切割机(1)一端的输送组件(2)，其特征在于：所述输送组件(2)包括安装架(21)，安装架(21)的内壁安装有输送带(22)，安装架(21)的下端安装有承接块(23)，承接块(23)的下端铰接有旋转架(24)，承接块(23)与旋转架(24)的连接处设置有铰接控制机构(25)，旋转架(24)的下端固定连接有支撑底座(26)。2.根据权利要求1所述的激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置，其特征在于：所述铰接控制机构(25)贯穿连接在承接块(23)与旋转架(24)的连接处，且铰接控制机构(25)与承接块(23)活动连接。3.根据权利要求2所述的激光切割用隔热板加工用具有翻转机构的输送装置，其特征在于：所述铰接控制机构(25)包括贯穿旋转架(24)的连接外杆(251)，连接外杆(251)的一端活动连接有控制件(252)，控制件(252)的一端固定连接有螺纹内杆(253)，螺纹内杆(253)的外表面螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：董勤锋，潘文娟，董芹焕，
申请(专利权)人：深圳市雷优特机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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