一种防尘导轨制造技术

技术编号:31856960 阅读:8 留言:0更新日期:2022-01-12 13:49
本申请涉及导轨技术领域,尤其是涉及一种防尘导轨,包括滑轨本体以及滑移连接于滑轨本体的滑座,所述滑轨本体具有供滑座滑移的滑槽,所述滑轨本体设置有防尘带,防尘带连接于滑座,滑座在滑移过程中,防尘带始终对滑槽的槽口进行遮挡。本申请具有减少粉尘等异物掉落堆积于滑槽内的可能的优点。堆积于滑槽内的可能的优点。堆积于滑槽内的可能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘导轨


[0001]本申请涉及导轨
,尤其是涉及一种防尘导轨。

技术介绍

[0002]导轨,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称线性导轨或线性滑轨,用于高精或高速线性往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的线性往复运动。
[0003]相关技术中的直线导轨通常包括滑轨以及滑移连接于滑轨的滑座,滑轨具有供滑座滑移的滑槽,滑座凸设有滑移连接于滑槽的滑块。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:由于滑轨上的滑槽呈常开式结构,粉尘等异物容易掉落堆积于滑槽内,容易造成滑块滑移卡滞和影响滑座滑移的平稳度,因此需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了减少粉尘等异物掉落堆积于滑槽内的可能,本申请提供一种防尘导轨。
[0006]本申请提供的一种防尘导轨采用如下的技术方案:
[0007]一种防尘导轨,包括滑轨本体以及滑移连接于滑轨本体的滑座,所述滑轨本体具有供滑座滑移的滑槽,所述滑轨本体设置有防尘带,防尘带连接于滑座,滑座在滑移过程中,防尘带始终对滑槽的槽口进行遮挡。
[0008]通过采用上述技术方案,设置有防尘带,保证滑座在滑移过程中,防尘带能够始终对滑槽的槽口进行遮挡封闭,从而减少粉尘等异物掉落堆积于滑槽内的可能,从而保证滑座滑移的平稳度。
[0009]优选的,所述滑轨本体设置有对滑槽进行吹气的吹气管。
[0010]通过采用上述技术方案,设置有吹气管以对滑槽进行吹气,气体通过防尘带和滑槽之间的缝隙吹出,使得滑轨本体表面呈正压状态,进一步减少粉尘掉落于滑槽内的可能。
[0011]优选的,所述防尘带的两端分别对应安装于滑轨本体的两端,所述防尘带穿设于滑座,所述滑座开设有供防尘带穿过的第一通槽。
[0012]通过采用上述技术方案,对防尘带进行安装时,防尘带的一端安装于滑轨本体的一端,防尘带的另一端穿过第一通槽且安装于滑轨本体的另一端,滑座滑移时,滑座相对于滑轨本体呈运动状态,防尘带相对于滑轨本体呈静止状态,防尘带始终对滑槽的开口进行遮挡,从而减少粉尘等异物掉落堆积于滑槽内的可能。
[0013]优选的,所述滑座的两端均可拆卸连接有限位导向板,限位导向板的侧壁开设有连通于第一通槽的穿槽,限位导向板靠近滑轨本体的端面开设有连通于穿槽的出口。
[0014]通过采用上述技术方案,设置有限位导向板,防尘带穿过穿槽从出口穿出,减少防尘带表面与滑轨本体之间的缝隙,从而进一步减少粉尘从缝隙进行滑槽的可能。
[0015]优选的,限位导向板靠近滑轨本体的端面固定有导向块,导向块位于出口远离滑
座一侧,导向块的厚度自靠近滑座向远离滑座方向逐渐增大设置。
[0016]通过采用上述技术方案,导向块的厚度自靠近滑座向远离滑座方向逐渐增大设置,使得导向块靠近滑轨本体的端面形成导向斜面,导向块的导向斜面贴合于防尘带表面,减少滑座在滑移过程中防尘带发生弯折凸曲的可能,从而提高滑座的滑移顺畅度。
[0017]优选的,所述滑轨本体的一端设置有主动端座,滑轨本体的另一端设置有从动端座,主动端座和从动端座的内腔均连通于滑槽,所述防尘带的一端固定连接于主动端座且另一端固定连接于从动端座,主动端座转动连接有主动轴,所述从动端座设置有从动轴,所述主动轴固定套设有主动轮,从动轴转动套设有从动轮,所述滑座设置有同步带,同步带的一端固定连接于滑座的一侧,同步带的另一端依次绕设于主动轮和从动轮且固定连接于滑座的另一侧。
[0018]通过采用上述技术方案,主动轴转动带动主动轮转动,从而通过同步带带动从动轮转动,进而实现滑座的滑移,通过控制主动轮的正转反转以实现滑座的往复滑移;另外,主动轮、从动轮和同步带分别内置于主动端座、从动端座和滑轨本体,进一步减少粉尘掉落于主动轮、从动轮和同步带的可能,保证其传动效果,降低其维护成本。
[0019]优选的,所述从动轴沿水平滑移连接于从动端座,所述从动端座设置有调节从动轴相对主动轴滑移位置的调节件。
[0020]通过采用上述技术方案,设置有调节件调节从动轴的滑移位置,从而调节主动轴和从动轴的间距,进而调节同步带的张紧度。
[0021]优选的,所述调节件为转动穿设于从动端座的调节螺栓,所述从动轴开设有螺纹孔,所述调节螺栓螺纹连接于螺纹孔。
[0022]通过采用上述技术方案,通过转动调节螺栓,从动轴在滑移槽和滑移部的限制作用下,沿调节螺栓的轴向进行滑移,通过控制调节螺栓的正向和反向转动,实现对从动轴朝靠近主动轴或者远离主动轴方向滑移,进而调节同步带的张紧度。
[0023]优选的,所述滑轨本体的两端分别转动连接有第一连接轴和第二连接轴,防尘带的一端固定连接于滑座的一侧,防尘带的另一端绕设于第一连接轴和第二连接轴且固定连接于滑座的另一侧。
[0024]通过采用上述技术方案,滑座滑移时,防尘带跟随滑座进行同步移动,防尘带能够始终保持对滑槽的槽口进行遮挡封闭,从而减少粉尘等异物掉落堆积于滑槽内的可能,也可通过驱动第一连接轴或者第二连接轴转动,防尘带相当于传动带作用,带动滑座进行滑移。
[0025]优选的,所述滑轨本体的两端均转动连接有收卷轴,两个收卷轴分别对应位于滑座的两侧,所述防尘带相对应设置有两条,所述防尘带的一端固定连接于收卷轴,防尘带的另一端固定连接于滑座的一侧,所述滑轨本体设置有迫使收卷轴转动以对防尘带进行收卷的卷簧。
[0026]通过采用上述技术方案,利用卷簧实现收卷轴的弹性转动设置,使收卷轴在外力驱动转动后,卷簧将形变转化为弹性势能,在其具有复位条件时可驱动收卷轴回转,借助这一原理可使收卷轴上的防尘带在被拉出后,具有自动收卷回收卷轴上的能力,从而实现滑座两侧的防尘带可跟随滑座的滑移位置变化进行伸出或回缩,进而持续遮挡滑槽的槽口。
[0027]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0028]1、设置有防尘带,保证滑座在滑移过程中,防尘带能够始终保持对滑槽的槽口进行遮挡封闭,从而减少粉尘等异物掉落堆积于滑槽内的可能,从而保证滑座滑移的平稳度;
[0029]2、设置有吹气管对滑槽进行吹气,气体通过防尘带和滑槽之间的缝隙吹出,使得滑轨本体表面呈正压状态,进一步减少粉尘掉落于滑槽内的可能。
附图说明
[0030]图1是实施例1中一种防尘导轨的整体结构示意图;
[0031]图2是实施例1中滑座和滑轨本体的结构示意图;
[0032]图3是实施例1中承托板和限位导向板的结构示意图;
[0033]图4是实施例1中穿槽和出口的结构示意图;
[0034]图5是实施例1中主动端座和从动端座的结构示意图;
[0035]图6是实施例2中一种防尘导轨的整体结构示意图;
[0036]图7是实施例3中滑轨本体的结构示意图;
[0037]图8是实施例3中驱动机构的结构示意图;
[0038]图9是实施例3中从动端座、端盖和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘导轨,包括滑轨本体(1)以及滑移连接于滑轨本体(1)的滑座(2),所述滑轨本体(1)具有供滑座(2)滑移的滑槽(11),其特征在于:所述滑轨本体(1)设置有防尘带(3),防尘带(3)连接于滑座(2),滑座(2)在滑移过程中,防尘带(3)始终对滑槽(11)的槽口进行遮挡。2.根据权利要求1所述的一种防尘导轨,其特征在于:所述滑轨本体(1)设置有对滑槽(11)进行吹气的吹气管(54)。3.根据权利要求1或2所述的一种防尘导轨,其特征在于:所述防尘带(3)的两端分别对应安装于滑轨本体(1)的两端,所述防尘带(3)穿设于滑座(2),所述滑座(2)开设有供防尘带(3)穿过的第一通槽(211)。4.根据权利要求3所述的一种防尘导轨,其特征在于:所述滑座(2)的两端均可拆卸连接有限位导向板(23),限位导向板(23)的侧壁开设有连通于第一通槽(211)的穿槽(231),限位导向板(23)靠近滑轨本体(1)的端面开设有连通于穿槽(231)的出口(232)。5.根据权利要求4所述的一种防尘导轨,其特征在于:限位导向板(23)靠近滑轨本体(1)的端面固定有导向块(24),导向块(24)位于出口(232)远离滑座(2)一侧,导向块(24)的厚度自靠近滑座(2)向远离滑座(2)方向逐渐增大设置。6.根据权利要求3所述的一种防尘导轨,其特征在于:所述滑轨本体(1)的一端设置有主动端座(4),滑轨本体(1)的另一端设置有从动端座(5),主动端座(4)和从动端座(5)的内腔均连通于滑槽(11),所述防尘带(3)的一端固定连接于主动端座(4)且另一端固定连接于从动端座(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷海鸣
申请(专利权)人:晋江刻诚自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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