一种方便安装的预制内墙板制造技术

技术编号:31856359 阅读:52 留言:0更新日期:2022-01-12 13:47
本实用新型专利技术公开了一种方便安装的预制内墙板,涉及预制内墙板技术领域,为解决现有的预制内墙板为一体式浇注而成,体积较大,导致不方便安装和搬运的问题。所述下定位板位于上定位板的下方,所述上定位板的下端设置有装配板,所述装配板远离上定位板的一端设置有连接凸块,所述上定位板的顶端开设有第一安装孔,所述装配板的两侧均设置有第一定位凸块,所述下定位板的上端开设有连接凹槽,所述连接凹槽的两端设置有第二定位凸块,所述第二定位凸块远离连接凹槽的一侧开设有第二连接孔,所述上定位板和下定位板之间安装有主板体,两个所述主板体相邻一端的内部均开设有装配槽,两个所述主板体相远离一端的内部安装有连接件。述主板体相远离一端的内部安装有连接件。述主板体相远离一端的内部安装有连接件。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的预制内墙板


[0001]本技术涉及预制内墙板
,具体为一种方便安装的预制内墙板。

技术介绍

[0002]随着社会的进步,城市化进程也随之加速。城市化的建设必然少不了各种建筑物。为提高建筑效率,装配式混凝土结构应运而生并蓬勃发展。装配式混凝土结构具有施工速度快、节能环保、现场湿作业量小等优点。预制内墙板是装配式混凝土结构的重要组成结构构件之一,在装配式混凝土建筑中,采用的预制内墙板面积普遍较大。预制内墙板主要起到承重作用。
[0003]但是,现有的预制内墙板为一体式浇注而成,体积较大,导致不方便安装和搬运,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种方便安装的预制内墙板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便安装的预制内墙板,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的预制内墙板为一体式浇注而成,体积较大,导致不方便安装和搬运的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便安装的预制内墙板,包括上定位板和下定位板,所述下定位板位于上定位板的下方,所述上定位板的下端设置有装配板,所述装配板远离上定位板的一端设置有连接凸块,所述上定位板的顶端开设有第一安装孔,所述第一安装孔的下端设置有第一连接孔,所述装配板的两侧均设置有第一定位凸块,所述下定位板的上端开设有连接凹槽,所述连接凹槽的两端设置有第二定位凸块,所述第二定位凸块远离连接凹槽的一侧开设有第二连接孔,所述第二连接孔的下端设置有第二安装孔,所述上定位板和下定位板之间安装有主板体,所述主板体安装有两个,且两个主板体关于上定位板的垂直中心线相对称,两个所述主板体相邻一端的内部均开设有装配槽,所述主板体的上端和下端均开设有定位凹槽,两个所述主板体相远离一端的内部安装有连接件。
[0006]优选的,所述连接件包括连接杆、加强杆和锁紧螺母,所述连接杆设置有两个,所述加强杆设置于连接杆之间,所述连接杆的两端分别穿过第一连接孔和第二连接孔,并延伸至第一安装孔和第二安装孔的内部,与锁紧螺母通过螺纹连接。
[0007]优选的,所述装配板延伸至相邻两个装配槽的内部,并与装配槽契合连接。
[0008]优选的,所述连接凸块延伸至连接凹槽的内部,并与连接凹槽契合连接。
[0009]优选的,所述第一定位凸块和第二定位凸块分别延伸至主板体两端的装配槽内,并与装配槽契合连接。
[0010]优选的,所述连接凸块、第一定位凸块和第二定位凸块的横截面均设置有等腰梯形结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过内墙板由上定位板、下定位板和主板体,通过装配板和装配槽
的契合连接、连接凸块和连接凹槽的契合连接以及第一定位凸块和第二定位凸块与定位凹槽的契合连接,实现两个主板体的连接以及上定位板、下定位板和主板体三者的连接,各部件的连接方式简单灵活,便于操作,由此可实现内墙板的快速安装,同时内墙板呈分体式,也便于内墙板的搬运和安装,不会因体积过大的原因,在输送过程中损坏。
[0013]2、本技术通过两个主板体相远离一端的内部嵌有连接件,连接件采用钢材质,嵌入主板体的内部,可有效提高主板的结构强度,从而提高内墙板的结构强度,同时连接件由连接杆、加强杆和锁紧螺母构成,连接杆的两端分别穿过第一连接孔和第二连接孔,并延伸至第一安装孔和第二安装孔的内部,与锁紧螺母通过螺纹连接,进一步实现主板体与上定位板和下定位板的连接,提高连接的牢固性和稳定性,使内墙板长时间使用也不易松动。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种方便安装的预制内墙板的结构示意图;
[0015]图2为本技术的主板体的结构示意图;
[0016]图3为本技术的上定位板的结构示意图;
[0017]图4为本技术的下定位板的结构示意图。
[0018]图中:1、上定位板;11、装配板;12、连接凸块;13、第一安装孔;14、第一连接孔;15、第一定位凸块;2、下定位板;21、连接凹槽;22、第二连接孔;23、第二安装孔;24、第二定位凸块;3、主板体;31、装配槽;32、定位凹槽;4、连接件;41、连接杆;42、加强杆;43、锁紧螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种方便安装的预制内墙板,包括上定位板1和下定位板2,下定位板2位于上定位板1的下方,上定位板1的下端设置有装配板11,装配板11与上定位板1为一体结构,装配板11远离上定位板1的一端设置有连接凸块12,连接凸块12与装配板11为一体结构,上定位板1的顶端开设有第一安装孔13,第一安装孔13的下端设置有第一连接孔14,装配板11的两侧均设置有第一定位凸块15,第一定位凸块15与上定位板1为一体结构,下定位板2的上端开设有连接凹槽21,连接凹槽21的两端设置有第二定位凸块24,第二定位凸块24与下定位板2为一体结构,第二定位凸块24远离连接凹槽21的一侧开设有第二连接孔22,第二连接孔22的下端设置有第二安装孔23,上定位板1和下定位板2之间安装有主板体3,主板体3安装有两个,且两个主板体3关于上定位板1的垂直中心线相对称,两个主板体3相邻一端的内部均开设有装配槽31,主板体3的上端和下端均开设有定位凹槽32,两个主板体3相远离一端的内部安装有连接件4,连接件4与主板体3浇注而成,通过连接件4可有效提高主板体3的结构强度,从而提高内墙板的结构强度。
[0021]进一步,连接件4包括连接杆41、加强杆42和锁紧螺母43,连接杆41设置有两个,加强杆42设置于连接杆41之间,加强杆42与连接杆41焊接连接,通过加强杆42增加两个连接杆41之间的联系,保证连接件4的结构强度,连接杆41的两端分别穿过第一连接孔14和第二
连接孔22,并延伸至第一安装孔13和第二安装孔23的内部,与锁紧螺母43通过螺纹连接,连接方式简单,螺纹具备自锁能力,连接可靠,便于锁紧螺母43的拆装。
[0022]进一步,装配板11延伸至相邻两个装配槽31的内部,并与装配槽31契合连接,连接凸块12延伸至连接凹槽21的内部,并与连接凹槽21契合连接,第一定位凸块15和第二定位凸块24分别延伸至主板体3两端的装配槽31内,并与装配槽31契合连接,各部件连接方式简单灵活,可实现快速装配,提高内墙板安装的方便性。
[0023]进一步,连接凸块12、第一定位凸块15和第二定位凸块24的横截面均设置有等腰梯形结构,连接凹槽21和装配槽31与连接凸块12、第一定位凸块15和第二定位凸块24的形状相一致,可减少使用材料,结构强度稳定结实,在装配时,小头先接触槽的大头,便于对齐,可提高装配效率。
[0024]工作原理:使用时,将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的预制内墙板,包括上定位板(1)和下定位板(2),其特征在于:所述下定位板(2)位于上定位板(1)的下方,所述上定位板(1)的下端设置有装配板(11),所述装配板(11)远离上定位板(1)的一端设置有连接凸块(12),所述上定位板(1)的顶端开设有第一安装孔(13),所述第一安装孔(13)的下端设置有第一连接孔(14),所述装配板(11)的两侧均设置有第一定位凸块(15),所述下定位板(2)的上端开设有连接凹槽(21),所述连接凹槽(21)的两端设置有第二定位凸块(24),所述第二定位凸块(24)远离连接凹槽(21)的一侧开设有第二连接孔(22),所述第二连接孔(22)的下端设置有第二安装孔(23),所述上定位板(1)和下定位板(2)之间安装有主板体(3),所述主板体(3)安装有两个,且两个主板体(3)关于上定位板(1)的垂直中心线相对称,两个所述主板体(3)相邻一端的内部均开设有装配槽(31),所述主板体(3)的上端和下端均开设有定位凹槽(32),两个所述主板体(3)相远离一端的内部安装有连接件(4)。2.根据权利要求1所述的一种方便安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑜纪先锋夏忠军姚建炎尤峰徐俊楠黄桂宏
申请(专利权)人:江苏拓信建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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