一种配电箱的防尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电箱的防尘结构，属于配电箱防尘技术领域，包括配电箱本体、调控顶板、伸缩式防尘环和防尘底板，调控顶板放置在配电箱本体的顶部，伸缩式防尘环固定设置在调控顶板的底部，且伸缩式防尘环与调控顶板内开设的调控腔体相连接，防尘底板通过固定螺栓安装在配电箱本体的底部，伸缩式防尘环的内侧设置有防护球囊，调控腔体内活动设置有两个密封板和一个椭圆盘，两个密封板分别位于椭圆盘的两侧，本实用新型专利技术的配电箱本体的周围被充分包围，实现基本的防尘效果，防尘底板上设置有气泵用于鼓气散热，避免配电柜本体无法散热，过滤网方便拆卸清洗，整体方便安装收纳，装卸方便快捷，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱的防尘结构


[0001]本技术涉及一种防尘结构，具体为一种配电箱的防尘结构，属于配电箱防尘


技术介绍

[0002]配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，由于内部部件较多，不宜积尘，为此，我们需要使用到配电箱的防尘结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种配电箱的防尘结构，能够使得配电箱本体的周围被充分包围，实现基本的防尘效果，防尘底板上设置有气泵用于鼓气散热，避免配电柜本体无法散热，过滤网方便拆卸清洗，整体方便安装收纳，装卸方便快捷。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种配电箱的防尘结构，包括配电箱本体、调控顶板、伸缩式防尘环和防尘底板，所述调控顶板放置在所述配电箱本体的顶部，所述伸缩式防尘环固定设置在所述调控顶板的底部，且所述伸缩式防尘环与所述调控顶板内开设的调控腔体相连接，所述防尘底板通过固定螺栓安装在所述配电箱本体的底部，所述伸缩式防尘环的内侧设置有防护球囊，所述调控腔体内活动设置有两个密封板和一个椭圆盘，两个所述密封板分别位于所述椭圆盘的两侧，所述调控腔体的底部固定安装有驱动电机，所述椭圆盘安装在所述驱动电机的输出轴上，所述调控顶板和所述防尘底板均自带充电式电源。
[0005]优选的，为了使得本技术整体结构更加稳定，所述伸缩式防尘环的底部设置有第一磁铁，所述防尘底板的顶部设置有第二磁铁，所述防尘底板和所述伸缩式防尘环通过所述第一磁铁和所述第二磁铁的吸附作用固定连接。
[0006]优选的，为了使得伸缩式防尘环和调控腔体连通，所述调控腔体的两侧均开设有导气通道，所述伸缩式防尘环设置于所述导气通道的底部。
[0007]优选的，为了实现基本的滤尘效果，所述防尘底板的底部通过所述固定螺栓安装有过滤网，所述过滤网的滤孔直径为0.2mm。
[0008]优选的，为了避免密封板的脱离，所述调控腔体的内壁设置有挡板，所述挡板位于所述导气通道的一侧。
[0009]优选的，为了实现通风散热效果，所述防尘底板上开设有进气孔，所述防尘底板底部安装有与所述进气孔连接的气泵。
[0010]优选的，为了增加本技术的通气效果以及整体稳定性，所述伸缩式防尘环上开设有排气孔，所述调控顶板的底部固定安装有第三磁铁。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过在配电箱本体的周围安装调控顶板、伸缩式防尘环和防尘底板，使得配电箱本体的周围被充分包围，实现基本的防尘效果，防尘底板上设置有气泵用于鼓气散热，避免配电柜本体无法散热，同时过滤网方便拆卸清洗，而调控顶板和伸缩式防尘环的结构设计方便安装收纳，使得本技术装卸更加方便快捷，实用性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0013]图2为本技术中调控顶板的俯向剖视图。
[0014]图3为本技术中防尘底板的剖面图。
[0015]图4为本技术中伸缩式防尘环的俯视图。
[0016]图中：1、配电箱本体，2、调控顶板，3、伸缩式防尘环，4、防尘底板，5、调控腔体，6、防护球囊，7、第一磁铁，8、第二磁铁，9、固定螺栓，10、导气通道，11、驱动电机，12、椭圆盘，13、密封板，14、高弹绳，15、气泵，16、过滤网，17、进气孔，18、挡板，19、排气孔，20、第三磁铁。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种配电箱的防尘结构，包括配电箱本体1、调控顶板2、伸缩式防尘环3和防尘底板4，调控顶板2放置在配电箱本体1的顶部，伸缩式防尘环3固定设置在调控顶板2的底部，且伸缩式防尘环3与调控顶板2内开设的调控腔体5相连接，防尘底板4通过固定螺栓9安装在配电箱本体1的底部，伸缩式防尘环3的内侧设置有防护球囊6，使得进入伸缩式防尘环3内的空气能够进入防护球囊6内，增加防护效果，调控腔体5内活动设置有两个密封板13和一个椭圆盘12，两个密封板13分别位于椭圆盘12的两侧，调控腔体5的底部固定安装有驱动电机11，椭圆盘12安装在驱动电机11的输出轴上，椭圆盘12通过高弹绳14与密封板13相连接，用于牵引密封板13复位，调控顶板2和防尘底板4均自带充电式电源。
[0019]在本申请使用时，只需将调控顶板2放置在配电箱本体1的顶部，使得伸缩式防尘环3罩在配电箱本体1的顶部，然后开启驱动电机11带动椭圆盘12转动，使得椭圆盘12将两个密封板13远离，从而将调控腔体5内的气体排出至伸缩式防尘环3内，使得伸缩式防尘环3膨胀，将配电箱本体1罩住，再通过固定螺栓9将防尘底板4安装在配电箱本体1的底部，并通过第一磁铁7和第二磁铁8的配合与伸缩式防尘环3连接，从而形成基本的密封结构，防尘效果较好，且调控顶板2和伸缩式防尘环3的结构设计方便安装收纳，使得本技术装卸更加方便快捷，实用性更强。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，伸缩式防尘环3的底部设置有
第一磁铁7，防尘底板4的顶部设置有第二磁铁8，防尘底板4和伸缩式防尘环3通过第一磁铁7和第二磁铁8的吸附作用固定连接，使得本技术整体结构更加稳定。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，调控腔体5的两侧均开设有导气通道10，伸缩式防尘环3设置于导气通道10的底部，使得调控腔体5和伸缩式防尘环3为连通结构，保证气体通畅。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，防尘底板4的底部通过固定螺栓9安装有过滤网16，过滤网16的滤孔直径为0.2mm，调控腔体5的内壁设置有挡板18，挡板18位于导气通道10的一侧，保证气体的调控稳定。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，防尘底板4上开设有进气孔17，防尘底板4底部安装有与进气孔17连接的气泵15，通过气泵15的开启能够向配电箱本体1的外部空间鼓气，实现基本的散热效果。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，伸缩式防尘环3上开设有排气孔19，调控顶板2的底部固定安装有第三磁铁20。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱的防尘结构，其特征在于：包括配电箱本体（1）、调控顶板（2）、伸缩式防尘环（3）和防尘底板（4），所述调控顶板（2）放置在所述配电箱本体（1）的顶部，所述伸缩式防尘环（3）固定设置在所述调控顶板（2）的底部，且所述伸缩式防尘环（3）与所述调控顶板（2）内开设的调控腔体（5）相连接，所述防尘底板（4）通过固定螺栓（9）安装在所述配电箱本体（1）的底部，所述伸缩式防尘环（3）的内侧设置有防护球囊（6），所述调控腔体（5）内活动设置有两个密封板（13）和一个椭圆盘（12），两个所述密封板（13）分别位于所述椭圆盘（12）的两侧，所述调控腔体（5）的底部固定安装有驱动电机（11），所述椭圆盘（12）安装在所述驱动电机（11）的输出轴上，所述椭圆盘（12）通过高弹绳（14）与所述密封板（13）相连接，所述调控顶板（2）和所述防尘底板（4）均自带充电式电源。2.根据权利要求1所述的一种配电箱的防尘结构，其特征在于：所述伸缩式防尘环（3）的底部设置有第一磁铁（7），所述防尘底板（4）的顶部设置有第二磁铁（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庭，
申请(专利权)人：昆山佳得可自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：