本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管加工用转运装置，包括转运箱体，所述转运箱体后端设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有传动机构，所述转运箱体内部设置有第一传送机构和第二传送机构，且第二传送机构设置在第一传送机构的下方，通过驱动机构的设置，能够带动第一传送机构、传动机构和第二传送机构同时工作，在第一传送机构和第二传送机构的相互配合下，能够对进料口处的无缝钢管进行输送，继而进行排布存放，且在取用时，能够逐根地将无缝钢管取出，避免了现有的无缝钢管堆叠储存，在取用无缝钢管过程中无缝钢管取用不便，且容易发生倾倒现象，从而提高了转运和取用的便捷性，降低了取用的危害，实用性更高。实用性更高。实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管加工用转运装置
[0001]本技术属于无缝钢管
，具体涉及一种无缝钢管加工用转运装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管，无缝钢管主要用作石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]现有的无缝钢管通常为堆叠放置，使得在转运过程中无缝钢管容易晃动，发生倾倒现象，且取用不便捷，危险性大，实用效果差，为此我们提出一种无缝钢管加工用转运装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无缝钢管加工用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管加工用转运装置，包括转运箱体，所述转运箱体后端设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有传动机构，所述转运箱体内部设置有第一传送机构和第二传送机构，且第二传送机构设置在第一传送机构的下方。
[0006]优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机座固定安装在转运箱体的后侧壁，所述伺服电机的输出端传动连接有转轴。
[0007]优选的，所述传动机构包括主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在靠近所述伺服电机一端的转轴上，所述主动齿轮通过皮带传动连接有从动齿轮，所述转轴的前端通过轴承与转运箱体内部转动连接。
[0008]优选的，所述第一传送机构包括转动辊，所述转动辊固定安装在转轴上，且转动辊设置在转运箱体内部，所述转动辊通过第一传送带传动连接有第一从动辊，所述第一从动辊内部固定安装有第一转杆，所述第一转杆的前后两端均通过轴承与转运箱体内部转动连接。
[0009]优选的，所述第二传送机构包括第二转杆，所述从动齿轮固定安装在第二转杆的后端表面，所述第二转杆的前端表面固定安装有第二从动辊，且第二从动辊设置在转运箱体内部，所述第二从动辊通过第二传送带传动连接有第三从动辊，所述第三从动辊内部固定安装有第三转杆，所述第二转杆和第三转杆均通过轴承与转运箱体内部转动连接。
[0010]优选的，所述转运箱体正面固定安装有控制面板，所述驱动机构与控制面板电性连接，所述转运箱体下表面固定安装有万向轮。
[0011]优选的，所述转运箱体上端左侧开设有进料口，所述进料口下方设置有导向板，且导向板的左端与转运箱体内顶壁固定连接，所述转运箱体的右侧下端开设有出料口，所述进料口和出料口内部均通过铰链铰接有箱门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该无缝钢管加工用转运装置，通过驱动机构的设置，能够带动第一传送机构、传动机构和第二传送机构同时工作，在第一传送机构和第二传送机构的相互配合下，能够对进料口处的无缝钢管进行输送，继而进行排布存放，且在取用时，能够逐根地将无缝钢管取出，避免了现有的无缝钢管堆叠储存，在取用无缝钢管过程中无缝钢管取用不便，且容易发生倾倒现象，从而提高了转运和取用的便捷性，降低了取用的危害，实用性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的驱动机构处的立体图；
[0015]图2为本技术的正剖视图；
[0016]图3为本技术的俯剖视图；
[0017]图4为本技术的侧剖视图。
[0018]图中：1、转运箱体；2、驱动机构；201、伺服电机；202、转轴；3、传动机构；301、主动齿轮；302、皮带；303、从动齿轮；4、第一传送机构；401、转动辊；402、第一传送带；403、第一从动辊；404、第一转杆；5、第二传送机构；501、第二转杆；502、第二从动辊；503、第二传送带；504、第三从动辊；505、第三转杆；6、控制面板；7、进料口；8、出料口；9、导向板；10、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1－图4，本技术提供一种无缝钢管加工用转运装置，包括转运箱体1，转运箱体1后端设置有驱动机构2，驱动机构2上设置有传动机构3，转运箱体1内部设置有第一传送机构4和第二传送机构5，且第二传送机构5设置在第一传送机构4的下方。
[0021]本实施例中，优选的，驱动机构2包括伺服电机201，伺服电机201通过电机座固定安装在转运箱体1的后侧壁，伺服电机201的输出端传动连接有转轴202，开启伺服电机201，伺服电机201带动转轴202转动，从而带动传动机构3和第一传送机构4转动，便于后续的工作。
[0022]本实施例中，优选的，传动机构3包括主动齿轮301，主动齿轮301固定安装在靠近伺服电机201一端的转轴202上，主动齿轮301通过皮带302传动连接有从动齿轮303，转轴202的前端通过轴承与转运箱体1内部转动连接，当主动齿轮301转动时，通过皮带302带动从动齿轮303转动，从而能够带动第二传送机构5进行工作。
[0023]本实施例中，优选的，第一传送机构4包括转动辊401，转动辊401固定安装在转轴202上，且转动辊401设置在转运箱体1内部，转动辊401通过第一传送带402传动连接有第一
从动辊403，第一从动辊403内部固定安装有第一转杆404，第一转杆404的前后两端均通过轴承与转运箱体1内部转动连接，第一从动辊403和第一转杆404的设置，能够对第一传送带402的两端进行支撑的同时，不影响第一传送带402的转动，从而在转轴202转动带动转动辊401转动时，使得第一传送带402转动，继而便于对第一传送带402上的物体进行输送。
[0024]本实施例中，优选的，第二传送机构5包括第二转杆501，从动齿轮303固定安装在第二转杆501的后端表面，第二转杆501的前端表面固定安装有第二从动辊502，且第二从动辊502设置在转运箱体1内部，第二从动辊502通过第二传送带503传动连接有第三从动辊504，第三从动辊504内部固定安装有第三转杆505，第二转杆501和第三转杆505均通过轴承与转运箱体1内部转动连接，第三从动辊504和第三转杆505的设置，能够对第二传送带503的两端进行支撑的同时，不影响第二传送带动503的转动，从而在传动机构3带动第二转杆501转动时，使得第二传送带503转动，继而便于对第二传送带503上的物体进行输送。
[0025]本实施例中，优选的，转运箱体1正面固定安装有控制面板6，驱动机构2与控制面板6电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管加工用转运装置，包括转运箱体(1)，其特征在于：所述转运箱体(1)后端设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)上设置有传动机构(3)，所述转运箱体(1)内部设置有第一传送机构(4)和第二传送机构(5)，且第二传送机构(5)设置在第一传送机构(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用转运装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)通过电机座固定安装在转运箱体(1)的后侧壁，所述伺服电机(201)的输出端传动连接有转轴(202)。3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管加工用转运装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括主动齿轮(301)，所述主动齿轮(301)固定安装在靠近所述伺服电机(201)一端的转轴(202)上，所述主动齿轮(301)通过皮带(302)传动连接有从动齿轮(303)，所述转轴(202)的前端通过轴承与转运箱体(1)内部转动连接。4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管加工用转运装置，其特征在于：所述第一传送机构(4)包括转动辊(401)，所述转动辊(401)固定安装在转轴(202)上，且转动辊(401)设置在转运箱体(1)内部，所述转动辊(401)通过第一传送带(402)传动连接有第一从动辊(403)，所述第一从动辊(403)内部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王道静，
申请(专利权)人：聊城市振通钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。