一种双轨型自调心托辊组件制造技术

一种双轨型自调心托辊组件，包括底座，所述底座的顶面两端垂直设有安装架，所述底座的表面对称开设有安装孔、滑孔，所述滑孔位于安装孔的内侧，每个所述安装孔的内部均焊接有支撑组件，每个所述支撑组件的顶端均装配有水平设置的导向组件，每个所述滑孔的内部均滑动连接有角度限位组件，所述角度限位组件用以调节导向组件的偏转角度。本实用新型专利技术通过角度限位组件能够对导向组件的偏移角度进行约束，使得导向组件只可在指定的角度内偏转的，实现对于输送带的纠偏；焊接设置的支撑组件更为牢固、可靠，不会松动；联动组件能够带动两个支撑组件同步转动，进而带动上部的导向组件同步偏转，操作简便、省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种双轨型自调心托辊组件


[0001]本技术属于皮带输送机加工
，特别涉及一种双轨型自调心托辊组件。

技术介绍

[0002]皮带输送机在运行过程中,其输送带由于受到各种偏心力的作用，容易发生跑偏，因此必须采取有效的技术措施来防止和纠正输送带跑偏，目前最常用的方法是利用辊筒来实现；辊筒转动安装在支架上，辊筒的上部为皮带，当皮带向一侧偏移时，辊筒会水平转动，从而向皮带施加向另一侧的力，使得皮带能够被纠偏，皮带能够按照预定路线输送，不会洒料；
[0003]双轨型辊筒是一种常见的输送结构，目前的双轨型辊筒在倾斜角度为固定的，不可调节，适用范围较窄，且两个托辊联动效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种双轨型自调心托辊组件，具体技术方案如下：
[0005]一种双轨型自调心托辊组件，包括底座，所述底座的顶面两端垂直设有安装架，所述底座的表面对称开设有安装孔、滑孔，所述滑孔位于安装孔的内侧，每个所述安装孔的内部均焊接有支撑组件，每个所述支撑组件的顶端均装配有水平设置的导向组件，每个所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轨型自调心托辊组件，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶面两端垂直设有安装架(2)，所述底座(1)的表面对称开设有安装孔(11)、滑孔(12)，所述滑孔(12)位于安装孔(11)的内侧，每个所述安装孔(11)的内部均焊接有支撑组件(4)，每个所述支撑组件(4)的顶端均装配有水平设置的导向组件(3)，每个所述滑孔(12)的内部均滑动连接有角度限位组件(5)，所述角度限位组件(5)的顶端伸入于导向组件(3)内，所述角度限位组件(5)用以调节导向组件(3)的偏转角度；两组所述支撑组件(4)之间通过联动组件(6)联动运动。2.根据权利要求1所述的一种双轨型自调心托辊组件，其特征在于：所述联动组件(6)包括短板(61)和长板(62)，所述短板(61)、长板(62)均设有两个且依次转动连接形成平行四边形，每个所述短板(61)的顶面中心处均垂直焊接有支撑组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种双轨型自调心托辊组件，其特征在于：所述支撑组件(4)包括外定位座(41)、滚珠轴承(42)以及转柱(43)，所述外定位座(41)焊接于安装孔(11)内，所述外定位座(41)的内部卡装有多个滚珠轴承(42)，所述滚珠轴承(42)的内部转动贯穿有转柱(43)，所述转柱(43)的底端焊接短板(61)、顶端焊接导向组件(3)。4.根据权利要求3所述的一种双轨型自调心托辊组件，其特征在于：所述外定位座(41)包括上柱体(411)、下柱体(412)，所述上柱体(411)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐步稳，杨军，
申请(专利权)人：安徽鸿迪机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：