本申请涉及激光切割设备的技术领域，公开了一种学生凳加工用激光切割机自动上料装置，解决相关的上料装置进行上料时，传送座处于传送状态，需要人工不断将管材放置到传送座上进行上料，耗费人力的问题，其包括设置在激光切割机一侧的上料台，所述上料台上滑动连接有传送座，还包括上料机构，所述上料机构包括容纳管材的上料仓，所述上料仓上贯通开设有出口，所述出口朝向传送座，所述出口处转动安装有上料滚轴，所述上料滚轴的长度方向上开设有容纳管材的上料槽，由此节省人力，提高上料效率。提高上料效率。提高上料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种学生凳加工用激光切割机自动上料装置
[0001]本申请涉及激光切割设备的
，尤其是涉及一种学生凳加工用激光切割机自动上料装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚集成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着激光束与工件相对位置的移动，使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]在学生凳加工过程中，需要通过激光切割机将长度较长的管材切割成多个小段，并且在每段管材上进行钻孔，得到用于拼装学生凳的工件。激光切割机在加工时需要自动上料装置对长度较长的管材进行自动上料，从而保证加工效率。
[0004]如附图1所示，相关的自动上料装置包括设置于激光切割机1一侧的上料台2，上料台2包括多个传送梁21，多个传送梁21间隔且平行设置，每个传送梁21上均安装有链轮24和传送链条22，传送链条22与链轮24之间相互啮合，传送链条22的传送方向垂直于传送梁21的长度方向，多个链轮24之间贯穿有同一转动轴25，转动轴25的一端安装有驱动转动轴25转动的转动电机26，转动轴25能够保证多个传送链条22保持同样的传送速度。传送链条22上固定有多个用于放置管材3的传送座23，多个传送座23间隔设置，相邻的传送链条22上的传送座23相互平行。管材3放置在传送座23上后，转动电机26驱动转动轴25转动，同时传送链条22上的传送座23发生位移，使放置在传送座23上的管材3朝激光切割机1靠近，当管材3靠近激光切割机1后，激光切割机1会控制机械手将管材3夹持到激光切割机1的工作台上，对管材3进行加工。
[0005]针对上述中的相关技术存在以下不足：相关的上料装置需要人力将管材3搬运到传送座23上，再通过传送座23将管材3传送至激光切割机1的一侧进行上料。该上料装置进行上料时，传送座23处于传送状态，需要人工不断将管材3放置到传送座23上进行上料，耗费人力。
技术实现思路
[0006]为了方便管材放置到传送座上，节省人力，本申请提供一种学生凳加工用激光切割机自动上料装置。
[0007]本申请提供的一种学生凳加工用激光切割机自动上料装置采用如下的技术方案：
[0008]一种学生凳加工用激光切割机自动上料装置，包括设置在激光切割机一侧的上料台，所述上料台上滑动连接有传送座，还包括上料机构，所述上料机构包括容纳管材的上料仓，所述上料仓上贯通开设有出口，所述出口朝向传送座，所述出口处转动安装有上料滚轴，所述上料滚轴的长度方向上开设有容纳管材的上料槽。
[0009]通过采用上述技术方案，当传送座进行传送时，管材放置于上料仓内，上料槽内仅
能容纳一根管材，并且随着上料滚轴的转动，上料槽内的管材从出口落下，正好落在传送座上，使传送座继续将管材传送至至激光切割机的一侧，上料滚轴持续转动不断将管材放置到传送座上，从而节省人力，提高上料效率。
[0010]可选的，所述上料仓的内底壁带有自远离出口向靠近出口逐渐倾斜向下的斜面。
[0011]通过采用上述技术方案，上料仓的底壁带有斜面，使上料仓内的管材沿斜面朝出口处滑动，方便上料，同时实现管材的自动上料，节省人力。
[0012]可选的，所述出口处的壁面为圆弧形，且弧形的壁面位于上料滚轴圆周面的两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，上料滚轴在转动时，上料槽内的管材沿圆弧形的壁面滑动，最终从出口处落至传送座上，减少上料槽内的管材在上料滚轴在转动过程中出现掉落的情况，保证上料的稳定性。
[0014]可选的，所述传送座上设有缓冲组件。
[0015]通过采用上述技术方案，当管材掉落至传送座上时，缓冲组件能够起到缓冲的作用，减少传送座出现损坏的情况。
[0016]可选的，所述缓冲组件包括抵压块和弹簧，所述弹簧的一端固定于传送座上，所述弹簧的另一端与抵压块固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，管材落至传送座上时，管材与抵压块抵接，且弹簧受力收缩，减少管材落至传送座上时直接对传送座造成撞击的情况。
[0018]可选的，所述抵压块内开设有空腔，所述空腔内放置有磁铁。
[0019]通过采用上述技术方案，抵压块的空腔内放置有磁铁，使管材与抵压块接触时，被磁铁的磁力吸引，管材能够更好的放置在传送座上，减少管材在传送过程中出现掉落的情况。
[0020]可选的，所述抵压块和传送座之间还设有对弹簧进行导向的导向组件，所述弹簧套于导向组件的外侧。
[0021]通过采用上述技术方案，弹簧在受力收缩或回弹时，导向组件能够对弹簧起到导向的作用，使弹簧能够竖直收缩和回弹，减少弹簧的损坏。
[0022]可选的，所述导向组件包括导向杆和导向套筒，所述导向套筒固定于抵压块上，所述导向杆固定于传送座上，所述导向套筒与导向杆相互插接，且所述导向套筒滑动连接于导向杆的外侧。
[0023]通过采用上述技术方案，导向杆和导向套筒之间相互插接，弹簧收缩时，导向杆和导向套筒相互靠近并套接，弹簧回弹时，导向杆和导向套筒相互远离，导向组件保护弹簧不易出现损坏。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1. 当传送座进行传送时，管材放置于上料仓内，上料槽内仅能容纳一根管材，并且随着上料滚轴的转动，上料槽内的管材从出口落下，正好落在传送座上，使传送座继续将管材传送至至激光切割机的一侧，上料滚轴持续转动不断将管材放置到传送座上，从而节省人力，提高上料效率；
[0026]2. 上料仓的底壁带有斜面，使上料仓内的管材沿斜面朝出口处滑动，方便上料，同时实现管材的自动上料，节省人力；
[0027]3. 上料滚轴在转动时，上料槽内的管材沿圆弧形的壁面滑动，最终从出口处落至
传送座上，减少上料槽内的管材在上料滚轴在转动过程中出现掉落的情况，保证上料的稳定性。
附图说明
[0028]图1是激光切割机和上料台的结构示意图。
[0029]图2是上料机构和上料台的结构示意图。
[0030]图3是上料机构和上料台的剖面图。
[0031]图4是传送座的结构示意图。
[0032]图5是缓冲组件的剖面图。
[0033]附图标记说明：1、激光切割机；2、上料台；21、传送梁；22、传送链条；23、传送座；24、链轮；25、转动轴；26、转动电机；3、管材；4、上料机构；41、上料仓；411、出口；42、上料滚轴；421、上料槽；43、安装轴；44、驱动电机；5、缓冲组件；51、抵压块；511、空腔；512、磁铁；52、弹簧；6、导向组件；61、导向杆；62、导向套筒。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种学生凳加工用激光切割机自动上料装置。
[0036]参照图1和图2，学生凳加工用激光切割机自动上料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种学生凳加工用激光切割机自动上料装置，包括设置在激光切割机（1）一侧的上料台（2），所述上料台（2）上滑动连接有传送座（23），其特征在于：还包括上料机构（4），所述上料机构（4）包括容纳管材（3）的上料仓（41），所述上料仓（41）上贯通开设有出口（411），所述出口（411）朝向传送座（23），所述出口（411）处转动安装有上料滚轴（42），所述上料滚轴（42）的长度方向上开设有容纳管材（3）的上料槽（421）。2.根据权利要求1所述的一种学生凳加工用激光切割机自动上料装置，其特征在于：所述上料仓（41）的内底壁带有自远离出口（411）向靠近出口（411）逐渐倾斜向下的斜面。3.根据权利要求1所述的一种学生凳加工用激光切割机自动上料装置，其特征在于：所述出口（411）处的壁面为圆弧形，且弧形的壁面位于上料滚轴（42）圆周面的两侧。4.根据权利要求1所述的一种学生凳加工用激光切割机自动上料装置，其特征在于：所述传送座（23）上设有缓冲组件（5）。5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱良聪，高正阳，
申请(专利权)人：天津科贝尔科教设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。