一种麦芽自动发货系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种麦芽自动发货系统，包括有除根处理装置、筛选装置、打包机、用于将麦芽从库内运送给除根处理装置的第一转运输送装置、用于将除根处理装置的麦芽转运至暂存仓的第二转运输送装置、用于将暂存仓的麦芽转运至成品仓的第三转运输送装置、用于将成品仓的麦芽转运至筛选装置的第四转运输送装置，筛选装置的出料口与打包机相连。本实用新型专利技术提供的麦芽自动发货系统，替代人工，完成除根处理、入库暂存、出库输送、杂质清理筛选及打包等一系列操作及各环节之间的转运输送，整个过程连贯顺畅，极显著的简便了整体操作，节省人力并提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种麦芽自动发货系统


[0001]本技术涉及麦芽发货
，更具体地说，涉及一种麦芽自动发货系统。

技术介绍

[0002]麦芽是啤酒生产过程中最重要的原料，麦芽的质量对生产出来的啤酒口味、香味、色泽和口感有着重要影响。通常麦芽在制作完成后，先从制麦塔或干燥塔中出库，而后需要经过除根处理、杂质清理等筛选操作，然后有时候会直接发货，有时候需要入库暂存，有时候需要进行均匀混合然后再发货。操作环节较多，现有技术中，通常都是由人工进行各个环节的入库或上料、出库或下料、及设备间转运等操作，繁琐且不够便利，耗费很多人力且效率较慢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种麦芽自动发货系统，替代人工，完成除根处理、入库暂存、出库输送、杂质清理筛选及打包等一系列操作及各环节之间的转运输送，整个过程连贯顺畅，极显著的简便了整体操作，节省人力并提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的一种麦芽自动发货系统，包括有除根处理装置、筛选装置、打包机、用于将麦芽从库内运送给所述除根处理装置的第一转运输送装置、用于将所述除根处理装置的麦芽转运至暂存仓的第二转运输送装置、用于将所述暂存仓的麦芽转运至成品仓的第三转运输送装置、用于将所述成品仓的麦芽转运至所述筛选装置的第四转运输送装置，所述筛选装置的出料口与所述打包机相连。
[0005]优选地，还包括有设置在所述暂存仓及所述成品仓之间的兑料仓及连接所述兑料仓与所述成品仓的兑料输送装置。
[0006]优选地，还包括有连通所述除根处理装置出料口与所述筛选装置进料口的第一连通管路。
[0007]优选地，还包括有连通所述暂存仓出仓口与所述筛选装置进料口的第二连通管路。
[0008]优选地，还包括有连通所述兑料仓出仓口与所述筛选装置进料口的第三连通管路。
[0009]优选地，所述除根处理装置包括有除根机及螺旋计量称，所述筛选装置包括打包筛选装置及散装筛选装置，所述打包筛选装置包括有依次连接的第一振动筛、第一除石机、第一除铁器及风选器，所述散装筛选装置包括有依次连接的第二振动筛、第二除石机及第二除铁器。
[0010]优选地，所述第一转运输送装置包括有第一斗提机及与所述第一斗提机的出料口相连的第一输送机，所述第一输送机的出料口与所述除根机的进料口相连通，所述第二转运输送装置包括有与所述螺旋计量称的出料口相连的第二斗提机及与所述第二斗提机出料口相连的第二输送机，所述第二输送机的出料口与所述暂存仓的进仓口相连通；所述第
三转运输送装置包括与依次相连第三输送机、第三斗提机及第四输送机，所述第三输送机的进料口与所述暂存仓出仓口相连通，所述第四输送机的出料口与所述成品仓进仓口相连通；所述第四转运输送装置包括与所述成品仓出仓口相连的第五输送机、连接所述第五输送机与所述第一振动筛及所述第二振动筛的第四斗提机。
[0011]优选地，还包括有控制器，所述控制器与各装置的动力均电连接。
[0012]优选地，还包括有与各斗提机一一对应设置的失速传感器及跑偏传感器、与各输送机一一对应设置的堵料开关，各所述失速传感器、各所述跑偏传感器及各堵料开关均与所述控制器通信连接。
[0013]优选地，还包括有设在各所述暂存仓及各所述成品仓进仓口处的进料阀门、及设在各所述暂存仓及各所述成品仓出仓口处的出料阀门，各所述进料阀门及各所述出料阀门均与所述控制器通信连接，所述第一输送机、所述第二输送机、所述第三输送机、所述第四输送机及所述第五输送机均设置为刮板运输机。
[0014]本技术提供的技术方案中，麦芽自动发货系统包括有除根处理装置、筛选处理装置、筛选装置、打包机及用于将麦芽从库内运送给除根处理装置的第一转运输送装置、用于将除根处理装置的麦芽转运至暂存仓的第二转运输送装置、用于将暂存仓的麦芽转运至成品仓的第三转运输送装置、用于将成品仓的麦芽转运至筛选装置的第四转运输送装置，筛选装置的出料口与打包机相连。则本申请提供的麦芽自动发货系统，替代人工，完成麦芽出库输送、除根处理、输送入暂存库、出库并输送入成品库、出库筛选、打包发货的一些列操作，整个过程连贯顺畅，从麦芽出库到除根、入库暂存、筛选完毕后打包，所有环节可以连贯操作，并自动完成麦芽在各设备之间的转运，极显著的简便了整体流转、简化操作，节省人力并提高工作效率；且对麦芽进行了除根处理及筛选处理，清除杂质，保证麦芽的发货质量。
[0015]本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中第一转运输送装置、除根处理装置及回仓输送装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中第二转运装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中第三转运装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例中第四转运装置及兑料输送装置的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例中筛选装置的结构示意图。
[0022]图1
‑
图5中：
[0023]1、存储仓；2、第一斗提机；3、第一输送机；4、除根斗提机；5、除根机；6、螺旋计量称；7、回仓输送机；8、回仓斗提机；9、第二斗提机；10、第二输送机；11、第三输送机；12、第三
斗提机；13、第四输送机；14、第五输送机；15、第四斗提机；16、兑料仓；17、暂存仓；18、成品仓；19、兑料斗提机；20、兑料输送机；21、第一振动筛；22、第一除石机；23、第一除铁器；24、风选器；25、打包仓；26、打包机；27、第二振动筛；28、第二除石机；29、第二除铁器；30、散装仓；31、第一输送管路；32、第二输送管路；33、第三输送管路。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]本具体实施方式的目的在于提供一种麦芽自动发货系统，替代人工，完成除根处理、入库暂存、出库输送、杂质清理筛选及打包等一系列操作及各环节之间的转运输送，整个过程连贯顺畅，极显著的简便了整体操作，节省人力并提高工作效率。
[0026]以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的技术的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦芽自动发货系统，其特征在于，包括有除根处理装置、筛选装置、打包机、用于将麦芽从库内运送给所述除根处理装置的第一转运输送装置、用于将所述除根处理装置的麦芽转运至暂存仓(17)的第二转运输送装置、用于将所述暂存仓(17)的麦芽转运至成品仓(18)的第三转运输送装置、用于将所述成品仓(18)的麦芽转运至所述筛选装置的第四转运输送装置，所述筛选装置的出料口与所述打包机(26)相连。2.如权利要求1所述的麦芽自动发货系统，其特征在于，还包括有设置在所述暂存仓(17)及所述成品仓(18)之间的兑料仓(16)及连接所述兑料仓(16)与所述成品仓(18)的兑料输送装置。3.如权利要求1所述的麦芽自动发货系统，其特征在于，还包括有连通所述除根处理装置出料口与所述筛选装置进料口的第一输送管路(31)。4.如权利要求1所述的麦芽自动发货系统，其特征在于，还包括有连通所述暂存仓(17)出仓口与所述筛选装置进料口的第二输送管路(32)。5.如权利要求2所述的麦芽自动发货系统，其特征在于，还包括有连通所述兑料仓(16)出仓口与所述筛选装置进料口的第三输送管路(33)。6.如权利要求1所述的麦芽自动发货系统，其特征在于，所述除根处理装置包括有除根机(5)及螺旋计量称(6)，所述筛选装置包括打包筛选装置及散装筛选装置，所述打包筛选装置包括有依次连接的第一振动筛(21)、第一除石机(22)、第一除铁器(23)及风选器(24)，所述散装筛选装置包括有依次连接的第二振动筛(27)、第二除石机(28)及第二除铁器(29)。7.如权利要求6所述的麦芽自动发货系统，其特征在于，所述第一转运输送装置包括有第一斗提机(2)及与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓兆怀，邱彦兴，姜存全，
申请(专利权)人：广西聚馨麦芽有限公司，
类型：新型
国别省市：