一种轴端气密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴端气密封结构，包括混合机壳体、转子和密封装置，所述混合机壳体底部设置有底座，所述混合机壳体的中部设置有转子，所述转子的两端分别通过混合机壳体并与壳体上设置的密封装置相连接，所述密封装置包括：密封座、进气管、直通、进气通道、气密封环、填料密封以及密封压盖，所述密封座紧贴混合机壳体的外壁，所述密封座的中部安设有进气管，所述进气管的中部连接着直通，所述直通的下侧连接着进气通道，所述进气通道的下部设置有气密封环，所述气密封环的右侧紧邻着填料密封，所述气密封环和填料密封被其右侧设置的密封压盖限制在密封座内部。气密封环和填料密封保证了混合料无法进入密封接触面，且密封性能良好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种轴端气密封结构


[0001]本技术涉及一种密封结构，尤其是一种轴端气密封结构。

技术介绍

[0002]合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。选择一个适用的卧式混合机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从而提高利润。
[0003]现有技术中，混合机的轴端常采用橡胶密封环进行密封，但是这种密封方法经常会使得混合料进入密封接触面，时间长了还会导致主轴和密封件的磨损，因此亟需一种密封效果好的轴端气密封结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轴端气密封结构。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种轴端气密封结构，包括混合机壳体、转子和密封装置，所述混合机壳体底部设置有底座，所述混合机壳体的中部设置有转子，所述转子的两端分别通过混合机壳体并与壳体上设置的密封装置相连接，所述密封装置包括：密封座、进气管、直通、进气通道、气密封环、填料密封以及密封压盖，所述密封座紧贴混合机壳体的外壁，所述密封座的中部安设有进气管，所述进气管的中部连接着直通，所述直通的下侧连接着进气通道，所述进气通道的下部设置有气密封环，所述气密封环的右侧紧邻着填料密封，所述气密封环和填料密封被其右侧设置的密封压盖限制在密封座内部。
[0007]优选的，所述密封装置在混合机壳体的两端分别设置有1个。
[0008]优选的，所述转子通过混合机壳体外部两侧设置的轴承座进行固定，所述轴承座则通过设置的固定螺栓固定。
[0009]优选的，所述轴承座在混合机壳体的两端分别设置有1个，所述固定螺栓共设置有6个。
[0010]优选的，所述混合机壳体的外部右侧还设置有减速电机。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供一种轴端气密封结构，包括混合机壳体、转子和密封装置，所述混合机壳体底部设置有底座，所述混合机壳体的中部设置有转子，所述转子的两端分别通过混合机壳体并与壳体上设置的密封装置相连接，所述密封装置包括：密封座、进气管、直通、进气通道、气密封环、填料密封以及密封压盖，所述密封座紧贴混合机壳体的外壁，所述密封座的中部安设有进气管，所述进气管的中部连接着直通，所述直通的下侧连接着进气通道，所述进气通道的下部设置有气密封环，所述气密封环的右
侧紧邻着填料密封，所述气密封环和填料密封被其右侧设置的密封压盖限制在密封座内部。气密封环和填料密封保证了混合料无法进入密封接触面，且密封性能良好。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是密封装置的结构示意图；
[0015]图中的标记：1为混合机壳体，101为底座，2为转子，3为密封装置，301为密封座，302为进气管，303为直通，304为进气通道，305为气密封环，306为填料密封，307为密封压盖，4为减速电机，5为轴承座.
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0017]如图1－2所示，一种轴端气密封结构，包括混合机壳体1、转子2和密封装置3，所述混合机壳体1底部设置有底座101，所述混合机壳体1的中部设置有转子2，所述转子2的两端分别通过混合机壳体1并与壳体上设置的密封装置3相连接，所述密封装置3包括：密封座301、进气管302、直通303、进气通道304、气密封环305、填料密封306以及密封压盖307，所述密封座301紧贴混合机壳体1的外壁，所述密封座301的中部安设有进气管302，所述进气管302的中部连接着直通303，所述直通303的下侧连接着进气通道304，所述进气通道304的下部设置有气密封环305，所述气密封环305的右侧紧邻着填料密封306，所述气密封环305和填料密封306被其右侧设置的密封压盖307限制在密封座301内部。所述密封装置3在混合机壳体1的两端分别设置有1个。所述转子2通过混合机壳体1外部两侧设置的轴承座5进行固定，所述轴承座5则通过设置的固定螺栓501固定，所述轴承座5在混合机壳体1的两端分别设置有1个，所述固定螺栓501共设置有6个。所述混合机壳体1的外部右侧还设置有减速电机4。
[0018]本实施例提供了一种轴端气密封结构，包括混合机壳体1、转子2和密封装置3，所述混合机壳体1底部设置有底座101，所述混合机壳体1的中部设置有转子2，所述转子2的两
端分别通过混合机壳体1并与壳体上设置的密封装置3相连接，所述密封装置3包括：密封座301、进气管302、直通303、进气通道304、气密封环305、填料密封306以及密封压盖307，所述密封座301紧贴混合机壳体1的外壁，所述密封座301的中部安设有进气管302，所述进气管302的中部连接着直通303，所述直通303的下侧连接着进气通道304，所述进气通道304的下部设置有气密封环305，所述气密封环305的右侧紧邻着填料密封306，所述气密封环305和填料密封306被其右侧设置的密封压盖307限制在密封座301内部，当转子2转动时，设置好的气密封环305和填料密封306可以阻止混合物料在混合机运行过程中进入密封装置3。
[0019]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴端气密封结构，其特征在于，包括混合机壳体(1)、转子(2)和密封装置(3)，所述混合机壳体(1)底部设置有底座(101)，所述混合机壳体(1)的中部设置有转子(2)，所述转子(2)的两端分别通过混合机壳体(1)并与壳体上设置的密封装置(3)相连接，所述密封装置(3)包括：密封座(301)、进气管(302)、直通(303)、进气通道(304)、气密封环(305)、填料密封(306)以及密封压盖(307)，所述密封座(301)紧贴混合机壳体(1)的外壁，所述密封座(301)的中部安设有进气管(302)，所述进气管(302)的中部连接着直通(303)，所述直通(303)的下侧连接着进气通道(304)，所述进气通道(304)的下部设置有气密封环(305)，所述气密封环(305)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福平，
申请(专利权)人：常州市宏寰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：