无托盘货架制造技术

本实用新型专利技术公开了无托盘货架，涉及仓储物流相关用具技术领域。本实用新型专利技术包括货架本体、槽型板组件和防尘组件，槽型板组件包括第一板材和第二板材，第一板材、第二板材等距连接于货架本体中部，第二板材、第一板材由左至右呈间隔设置；货架本体外侧紧固连接有防尘组件，防尘组件包括第一防尘布、U型防尘布和第二防尘布，U型防尘布前后端分别连接有第二防尘布和第一防尘布。本实用新型专利技术通过设置槽型板组件和防尘组件，解决了现有的仓储货架在进行使用时，需要大量的托盘，托盘周转工作量大，从而导致了工作效率低下；现有的仓储货架在存放货物时，在非无尘室的情况下，容易落上大量的灰尘，不利于对货物进行良好的保存的问题。不利于对货物进行良好的保存的问题。不利于对货物进行良好的保存的问题。

【技术实现步骤摘要】
无托盘货架


[0001]本技术属于仓储物流相关用具
，特别是涉及无托盘货架。

技术介绍

[0002]现有结构的自动化仓储货架在存储多种不同规格尺寸的货物时，为了增加货柜适应性及简化存取设备，一般都需要额外的托盘作为货物的底部支撑，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的仓储货架在进行使用时，需要大量的托盘，托盘周转工作量大，从而导致了工作效率低下；
[0004]2、现有的仓储货架在存放货物时，在非无尘室的情况下，容易落上大量的灰尘，不利于对货物进行良好的保存。
[0005]因此，现有的货架，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供无托盘货架，通过设置槽型板组件和防尘组件，解决了现有的仓储货架在进行使用时，需要大量的托盘，托盘周转工作量大，从而导致了工作效率低下；现有的仓储货架在存放货物时，在非无尘室的情况下，容易落上大量的灰尘，不利于对货物进行良好的保存的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为无托盘货架，包括货架本体、槽型板组件和防尘组件，所述槽型板组件包括第一板材和第二板材，且第一板材、第二板材等距连接于货架本体中部，所述第二板材、第一板材由左至右呈间隔设置；
[0009]所述货架本体外侧紧固连接有防尘组件，且防尘组件包括第一防尘布、U型防尘布和第二防尘布，所述U型防尘布前后端分别连接有第二防尘布和第一防尘布。
[0010]进一步地，所述竖梁和横梁，且竖梁内侧表面之间中部固定连接有横梁，所述竖梁后端表面内侧之间的上下、中部分别固定连接有连接梁和V型梁，由横梁和竖梁组成了货架本体的主要结构，并通过竖梁之间连接的连接梁和V型梁，用于增加货架本体结构稳定的同时对货物进行一定的限位作用。
[0011]进一步地，所述竖梁前端表面中部和下部设置有第三螺孔，且竖梁另一侧表面中部和下部设置有第二螺孔，所述竖梁顶端中部设置有第一螺孔，由第三螺孔配合着第三螺栓将第一防尘布与竖梁的外侧表面进行固定，并通过第二螺孔配合着第二螺栓、第一螺孔配合着第一螺栓将U型防尘布与竖梁的外侧和顶部进行固定。
[0012]进一步地，所述竖梁底端固定连接有万向轮，且万向轮后端固定连接有刹车片，所述万向轮、刹车片数量为四个，由万向轮的设置，便于对整个货架本体进行移动，并由刹车片的设置，用于对万向轮进行锁定，使货架在不需要移动的时候不会发生移动。
[0013]进一步地，所述U型防尘布顶端表面四边角设置有第二通孔，且第二通孔内插入有第一螺栓，所述U型防尘布两侧表面两端中、下部设置有第三通孔，且第三通孔内插入有第二螺栓，由第一螺栓贯穿插入第二通孔并与第一螺孔进行螺纹连接，以及第二螺栓贯穿插入第三螺孔并与第二螺孔进行螺纹连接，从而将U型防尘布固定在货架本体上。
[0014]进一步地，所述第一防尘布表面两侧中部设置有第一通孔，且第一通孔内插入有第三螺栓，由第三螺栓贯穿插入第一通孔并与第三螺孔进行螺纹连接，从而将第一防尘布与固定在货架本体上。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置槽型板组件，具有减少托盘的周转工作量和使用、拓展货架用于无托盘盛装货物使用的优点，解决了现有的仓储货架在进行使用时，需要大量的托盘，托盘周转工作量大，从而导致了工作效率低下的问题，槽型组件包括第一板材和第二板材，并且第一板材和第二板材之间成型为槽型，凹槽可满足货叉高度和宽度方向的进出，并可满足货叉微小下降脱离货物。槽面用于承托货物底部，从而取代托盘，减少托盘的使用。
[0017]2、本技术通过设置防尘组件，具有防止灰尘落在货物上的优点，解决了现有的仓储货架在存放货物时，在非无尘室的情况下，容易落上大量的灰尘，不利于对货物进行良好的保存的问题，将货物放在货架本体上的槽型板组件上后，将防尘组件连接在货架本体的顶端及四周，防尘组件包括了第一防尘布、第二防尘布和U型防尘布，防尘布组件通过第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓连接在货架本体上，从而将货架本体上的货物进行遮挡，避免灰尘落在货物上。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的下斜视结构示意图；
[0020]图2为本技术底部斜视结构示意图；
[0021]图3为本技术货架本体与槽型板组件连接结构示意图；
[0022]图4为本技术防尘组件结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、防尘组件；101、第一防尘布；1011、第一通孔；102、U型防尘布；1021、第二通孔；1022、第三通孔；103、第二防尘布；2、第一螺栓；3、第二螺栓；4、万向轮；5、刹车片；6、第三螺栓；7、货架本体；701、竖梁；7011、第一螺孔；7012、第二螺孔；7013、第三螺孔；702、横梁；703、连接梁；704、V型梁；8、槽型板组件；801、第一板材；802、第二板材。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为无托盘货架，包括货架本体7、槽型板组件8和防
尘组件1，槽型板组件8包括第一板材801和第二板材802，且第一板材801、第二板材802等距连接于货架本体7中部，第二板材802、第一板材801由左至右呈间隔设置；
[0027]货架本体7外侧紧固连接有防尘组件1，且防尘组件1包括第一防尘布101、U型防尘布102和第二防尘布103，U型防尘布102前后端分别连接有第二防尘布103和第一防尘布101，在该无托盘货架装置进行具体使用时；
[0028]叉车搬运无托盘货物时，如需进料到货架本体7时，叉车的货叉对准槽型板组件8上成型的凹槽插入，微小降低货叉让货物落到第一板材801和第二板材802上表面，退出货叉完成进料；如需从货架本体7上取料时，叉车的货叉对准凹槽插入，微小提升货叉并使货物离开第一板材801和第二板材802上表面，货叉退出即可完成从货架本体7上取料；
[0029]在需要对货架本体7上的货物进行防灰处理时，首先，将U型防尘布102通过第一螺栓2和第二螺栓3紧固连接在货架本体7上，然后，再将第一防尘布101通过第三螺栓6紧固连接在货架本体7上即可。
[0030]其中如图1、3所示，竖梁701和横梁702，且竖梁701内侧表面之间中部固定连接有横梁702，竖梁701后端表面内侧之间的上下、中部分别固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无托盘货架，包括货架本体(7)、槽型板组件(8)和防尘组件(1)，其特征在于：所述槽型板组件(8)包括第一板材(801)和第二板材(802)，且第一板材(801)、第二板材(802)等距连接于货架本体(7)中部，所述第二板材(802)、第一板材(801)由左至右呈间隔设置；所述货架本体(7)外侧紧固连接有防尘组件(1)，且防尘组件(1)包括第一防尘布(101)、U型防尘布(102)和第二防尘布(103)，所述U型防尘布(102)前后端分别连接有第二防尘布(103)和第一防尘布(101)。2.根据权利要求1所述的无托盘货架，其特征在于，所述货架本体(7)包括竖梁(701)和横梁(702)，且竖梁(701)内侧表面之间中部固定连接有横梁(702)，所述竖梁(701)后端表面内侧之间的上下、中部分别固定连接有连接梁(703)和V型梁(704)。3.根据权利要求2所述的无托盘货架，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斯健，陈国华，
申请(专利权)人：佛山市泰杨自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：