一种具有导向检测功能的包装盒叠加收料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导向检测功能的包装盒叠加收料机，包括底板、分拣单元和收纳单元；底板上表面左侧固定连接主皮带输送机，底板的上表面右侧固定连接副皮带输送机，主皮带输送机和副皮带输送机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接；分拣单元包含固定块、挡板、安装板、光敏传感器和分拣动力组件，所述主皮带输送机的左右侧支腿的上端分别通过固定块与挡板的下侧表面对应位置固定连接，两个挡板的上侧表面后部分别固定连接安装板的下侧表面左右部，对包装盒的位置进行限制，对前后颠倒的包装盒进行调整，整齐有序的对包装盒进行收纳。整齐有序的对包装盒进行收纳。整齐有序的对包装盒进行收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向检测功能的包装盒叠加收料机


[0001]本技术涉及包装盒收料
，具体为一种具有导向检测功能的包装盒叠加收料机。

技术介绍

[0002]包装盒在加工的过程中，往往有少量的包装盒出现位置偏移和前后颠倒的问题，为此，我们提出一种具有导向检测功能的包装盒叠加收料机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有导向检测功能的包装盒叠加收料机，对包装盒的位置进行限制，对前后颠倒的包装盒进行调整，整齐有序的对包装盒进行收纳，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导向检测功能的包装盒叠加收料机，包括底板、分拣单元和收纳单元；
[0005]底板：上表面左侧固定连接主皮带输送机，底板的上表面右侧固定连接副皮带输送机，主皮带输送机和副皮带输送机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接；
[0006]分拣单元：包含固定块、挡板、安装板、光敏传感器和分拣动力组件，所述主皮带输送机的左右侧支腿的上端分别通过固定块与挡板的下侧表面对应位置固定连接，两个挡板的上侧表面后部分别固定连接安装板的下侧表面左右部，所述安装板的下侧表面分别横向等距离固定连接光敏传感器，光敏传感器与外界计算机连接；
[0007]收纳单元：安装在底板的下表面前侧。
[0008]设计分拣单元，从而对方向颠倒的包装盒进行分拣和掉头，完成掉头工作后，再将包装盒放到副皮带输送机上继续进行输送，从而保证工作效率，当控制装置工作时，先将包装盒依次放到主皮带输送机上进行输送，再通过外部控制开关控制主皮带输送机和副皮带输送机开始工作，从而使包装盒经过光敏传感器的扫描，从而分辨出位置颠倒的包装盒，再通过分拣动力组件将颠倒的包装盒夹起，矫正后放到副皮带输送机继续输送，后通过收纳单元装箱。
[0009]进一步的，所述分拣动力组件包含电机、支撑板和机械手，所述底板的上表面右侧后部固定连接支撑板，所述支撑板的下侧表面固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，支撑板的上侧表面转动连接机械手的下端，所述机械手与外界计算机连接，电机的输出轴穿过支撑板上开设的圆孔与机械手的下端固定连接。
[0010]设计支撑板，从而对机械手的重量进行支撑，从而避免对电机的输出轴造成损坏，从而保证装置正常进行，设计电机，从而使机械手(37可以随意转动，从而可以随意调整角度，从而更加方便，当控制分拣动力组件工作时，先通过外部控制开关组控制电机转动，从
而带动机械手转动，当外部计算机接收到光敏传感器的信号时，通过外部控制开关组控制机械手运动，从而对颠倒的包装盒进行分拣，分拣后，机械手逆时针旋转九十度，从而将包装盒放到副皮带输送机继续输送。
[0011]进一步的，所述收纳单元包含支板、伸缩杆、载物板和收纳组件，所述底板的下表面前侧左右部分别固定连接支板，两个支板的上侧表面中部分别通过伸缩杆固定连接载物板的下侧表面，两个载物板的上表面分别安装收纳组件。
[0012]设计支板，从而对后续零件的安装进行固定，从而避免零件从装置上脱落的事情发生，从而提高装置的稳定性，设计伸缩杆，从而控制载物板的高度，从而减短包装盒的下落路线，从而保证包装盒平稳的落入收纳组件中。
[0013]进一步的，所述收纳组件包含收纳箱，两个载物板的上侧表面左右侧分别纵向开设滑槽，左右对应的两个滑槽分别与收纳箱的底面对应位置固定连接的滑条滑动连接。
[0014]设计收纳箱，从而对包装盒进行收纳，设计滑槽，从而采用滑动的方式进行收纳箱的拆卸，从而使收纳箱的拆卸更加方便。
[0015]进一步的，所述收纳单元还包含限位条，每个滑条的左右侧分别固定连接限位条，每个限位条分别与滑槽内对应位置开设的限位条滑动连接。
[0016]设计限位条，从而对收纳箱的运动进行限制，从而避免收纳箱从装置上脱落的事情发生，从而提高装置的可靠性。
[0017]进一步的，还包括防滑条，主皮带输送机和副皮带输送机的传送带的外侧表面分别横向等距离固定连接防滑条。
[0018]设计防滑条，从而加强传送带的摩擦力，从而避免包装盒在传送带上出现打滑，从而保证包装盒的位置状态不会发生改变。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有导向检测功能的包装盒叠加收料机，具有以下好处：
[0020]1、设计副皮带输送机，从而在进行分拣工作时不会影响装置本身的工作进程，从而保证装置的工作效率；
[0021]2、设计分拣单元，从而对方向颠倒的包装盒进行分拣和掉头，从而减轻收料工作的负担；
[0022]3、设计限位条，从而对收纳箱的运动进行限制，从而避免收纳箱从装置上脱落的事情发生，从而提高装置的可靠性。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术仰视结构示意图。
[0027]图中：1底板、2主皮带输送机、3分拣单元、31固定块、32挡板、33安装板、34光敏传感器、35电机、36支撑板、37机械手、4收纳单元、41支板、42伸缩杆、43载物板、44限位条、45收纳箱、5副皮带输送机、6防滑条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种具有导向检测功能的包装盒叠加收料机，包括底板1、分拣单元3和收纳单元4；
[0030]底板1：上表面左侧固定连接主皮带输送机2，底板1的上表面右侧固定连接副皮带输送机5，主皮带输送机2和副皮带输送机5的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接；
[0031]分拣单元3：包含固定块31、挡板32、安装板33、光敏传感器34和分拣动力组件，主皮带输送机2的左右侧支腿的上端分别通过固定块31与挡板32的下侧表面对应位置固定连接，两个挡板32的上侧表面后部分别固定连接安装板33的下侧表面左右部，安装板33的下侧表面分别横向等距离固定连接光敏传感器34，光敏传感器34与外界计算机连接；
[0032]收纳单元4：安装在底板1的下表面前侧。
[0033]设计分拣单元3，从而对方向颠倒的包装盒进行分拣和掉头，完成掉头工作后，再将包装盒放到副皮带输送机5上继续进行输送，从而保证工作效率，当控制装置工作时，先将包装盒依次放到主皮带输送机2上进行输送，再通过外部控制开关控制主皮带输送机2和副皮带输送机5开始工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向检测功能的包装盒叠加收料机，其特征在于：包括底板(1)、分拣单元(3)和收纳单元(4)；底板(1)：上表面左侧固定连接主皮带输送机(2)，底板(1)的上表面右侧固定连接副皮带输送机(5)，主皮带输送机(2)和副皮带输送机(5)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接；分拣单元(3)：包含固定块(31)、挡板(32)、安装板(33)、光敏传感器(34)和分拣动力组件，所述主皮带输送机(2)的左右侧支腿的上端分别通过固定块(31)与挡板(32)的下侧表面对应位置固定连接，两个挡板(32)的上侧表面后部分别固定连接安装板(33)的下侧表面左右部，所述安装板(33)的下侧表面分别横向等距离固定连接光敏传感器(34)，光敏传感器(34)与外界计算机连接；收纳单元(4)：安装在底板(1)的下表面前侧。2.根据权利要求1所述的一种具有导向检测功能的包装盒叠加收料机，其特征在于：所述分拣动力组件包含电机(35)、支撑板(36)和机械手(37)，所述底板(1)的上表面右侧后部固定连接支撑板(36)，所述支撑板(36)的下侧表面固定连接电机(35)，所述电机(35)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，支撑板(36)的上侧表面转动连接机械手(37)的下端，所述机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶夏良，叶文琴，孙中，陈燕，李玲，向沙，
申请(专利权)人：苏州市吴中区教育印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：