本实用新型专利技术公开了一种轴承故障诊断用硬度测试装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿龙门架且固定连接有承载板，所述承载板底部的中心处通过螺丝固定连接有凸块，所述凸块的底部固定安装有压力传感器。本实用新型专利技术通过设置防护框、螺杆、夹板和定位槽，能够对轴承进行夹持固定，通过设置工作台、龙门架、电动气缸、承载板、凸块、压力传感器和压板，能够方便对轴承进行硬度测试，通过设置以上结构，具备硬度测试装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有硬度测试装置在使用时，不便于使用的问题，从而避免轴承偏移，影响测试结果。影响测试结果。影响测试结果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承故障诊断用硬度测试装置
[0001]本技术涉及轴承故障诊断用硬度测试装置
，具体为一种轴承故障诊断用硬度测试装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在生产后，大多需要对其进行抽样硬度测试，避免残次品流入市场，而传统的轴承硬度测试装置在使用时，由于缺少定位功能，易使轴承在硬度测试时，出现偏移，从而影响测试结果，所以存在不便于使用的缺陷，从而无法满足使用者的使用需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种轴承故障诊断用硬度测试装置，具备硬度测试装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有硬度测试装置在使用时，不便于使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承故障诊断用硬度测试装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿龙门架且固定连接有承载板，所述承载板底部的中心处通过螺丝固定连接有凸块，所述凸块的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有压板，所述工作台的顶部并位于龙门架的内腔固定连接有防护框，所述防护框的左右两侧均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均贯穿防护框且通过轴承转动连接有夹板。
[0005]优选的，所述龙门架内腔的左右两侧均开设有与承载板配合使用的滑槽，所述滑槽的内表面与承载板的外表面滑动连接。
[0006]优选的，所述滑槽内腔的底部固定连接有压簧，所述压簧的顶部与承载板的连接处固定连接。
[0007]优选的，两个所述螺杆相对的一端均固定连接有转柄，所述转柄的外表面设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述夹板的外表面粘接有橡胶板，所述橡胶板的厚度为5mm。
[0009]优选的，所述防护框内腔的底部开设有定位槽，所述定位槽为弧形。
[0010]优选的，所述工作台的底部均匀固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置防护框、螺杆、夹板和定位槽，能够对轴承进行夹持固定，通过设置工作台、龙门架、电动气缸、承载板、凸块、压力传感器和压板，能够方便对轴承进行硬度测试，通过设置以上结构，具备硬度测试装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有硬度测试装置在使用时，不便于使用的问题，从而避免轴承偏移，影响测试结果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术防护框结构的剖视图；
[0015]图3为本技术防护框结构的立体图；
[0016]图4为本技术防护框结构的主视图。
[0017]图中：1、工作台；2、龙门架；3、电动气缸；4、承载板；5、凸块；6、压力传感器；7、压板；8、防护框；9、螺杆；10、夹板；11、滑槽；12、压簧；13、转柄；14、橡胶板；15、定位槽；16、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种轴承故障诊断用硬度测试装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2的顶部固定安装有电动气缸3，电动气缸3的伸缩端贯穿龙门架2且固定连接有承载板4，承载板4底部的中心处通过螺丝固定连接有凸块5，凸块5的底部固定安装有压力传感器6，压力传感器6的底部固定连接有压板7，工作台1的顶部并位于龙门架2的内腔固定连接有防护框8，防护框8的左右两侧均螺纹连接有螺杆9，两个螺杆9相对的一侧均贯穿防护框8且通过轴承转动连接有夹板10，通过设置防护框8、螺杆9、夹板10和定位槽15，能够对轴承进行夹持固定，通过设置工作台1、龙门架2、电动气缸3、承载板4、凸块5、压力传感器6和压板7，能够方便对轴承进行硬度测试，通过设置以上结构，具备硬度测试装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有硬度测试装置在使用时，不便于使用的问题，从而避免轴承偏移，影响测试结果。
[0022]具体的，龙门架2内腔的左右两侧均开设有与承载板4配合使用的滑槽11，滑槽11的内表面与承载板4的外表面滑动连接，通过设置滑槽11，能够对承载板4进行支撑，同时对其进行限位。
[0023]具体的，滑槽11内腔的底部固定连接有压簧12，压簧12的顶部与承载板4的连接处固定连接，通过设置压簧12，能够对承载板4移动时，对其进行缓冲。
[0024]具体的，两个螺杆9相对的一端均固定连接有转柄13，转柄13的外表面设置有防滑纹，通过设置转柄13和防滑纹，能够方便螺杆9转动。
[0025]具体的，夹板10的外表面粘接有橡胶板14，橡胶板14的厚度为5mm，通过设置橡胶板14，能够增大夹板10对轴承的摩擦。
[0026]具体的，防护框8内腔的底部开设有定位槽15，定位槽15为弧形，通过设置定位槽15，能够对轴承进行定位。
[0027]具体的，工作台1的底部均匀固定连接有支撑腿16，支撑腿16的数量为四个，通过设置支撑腿16，能够对工作台1进行支撑。
[0028]使用时，将轴承的底部放置在定位槽15的内腔，然后同时转动两侧的转柄13，使得转柄13带动螺杆9在防护框8的内表面螺纹转动，同时螺杆9带动夹板10移动，使得两侧的夹板10和橡胶板14的配合使用，对轴承进行夹持固定，接着将电动气缸3插头通电，启动电动气缸3外部控制器，使得电动气缸3的伸缩端带动承载板4在滑槽11的内表面滑动挤压压簧12，同时承载板4带动凸块5移动，凸块5带动压力传感器6移动，压力传感器6带动压板7对轴承进行挤压，同时压力传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承故障诊断用硬度测试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部固定安装有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的伸缩端贯穿龙门架(2)且固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)底部的中心处通过螺丝固定连接有凸块(5)，所述凸块(5)的底部固定安装有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)的底部固定连接有压板(7)，所述工作台(1)的顶部并位于龙门架(2)的内腔固定连接有防护框(8)，所述防护框(8)的左右两侧均螺纹连接有螺杆(9)，两个所述螺杆(9)相对的一侧均贯穿防护框(8)且通过轴承转动连接有夹板(10)。2.根据权利要求1所述的一种轴承故障诊断用硬度测试装置，其特征在于：所述龙门架(2)内腔的左右两侧均开设有与承载板(4)配合使用的滑槽(11)，所述滑槽(11)的内表面与承载板(4)的外表面滑动连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文强，杨书松，李育衫，许之文，许素，
申请(专利权)人：浙江求阙智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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