本实用新型专利技术公开了一种自动化生产线用具有粉碎功能的物料吸取装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述壳体的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接，所述壳体内腔的顶部开设有滑槽。本实用新型专利技术通过箱体、壳体、螺纹杆、螺纹套、第一电机、滑槽、滑块、连接板、第二电机、转动杆、粉碎杆、吸取罩、过滤罩和负压风机的配合，实现了拥有粉碎功能的目的，能够根据使用需求对物料进行粉碎，有效避免给使用者带来麻烦，满足当今市场的需求，提高了自动化生产线用物料吸取装置的实用性和使用性。置的实用性和使用性。置的实用性和使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线用具有粉碎功能的物料吸取装置
[0001]本技术涉及物料吸取装置
，具体为一种自动化生产线用具有粉碎功能的物料吸取装置。
技术介绍
[0002]物料吸取装置用于对物料进行吸取，自动化生产线用物料吸取装置属于其中的一种，但以往的自动化生产线用物料吸取装置大多不具有粉碎功能，不能根据使用需求对物料进行粉碎，容易给使用者带来麻烦，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了自动化生产线用物料吸取装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种自动化生产线用具有粉碎功能的物料吸取装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动化生产线用具有粉碎功能的物料吸取装置，具备拥有粉碎功能的优点，解决了以往自动化生产线用物料吸取装置不具有粉碎功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化生产线用具有粉碎功能的物料吸取装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述壳体的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接，所述壳体内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹套的顶部固定连接，所述螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有粉碎杆，所述箱体左侧的顶部连通有吸取罩，所述箱体内腔的右侧固定连接有过滤罩，所述箱体的右侧固定连接有负压风机，所述负压风机的左侧与过滤罩的右侧连通。
[0005]优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有第一导料板，所述箱体内腔的底部固定连接有第二导料板。
[0006]优选的，所述箱体左侧的底部固定连接有接线盒，所述箱体背面的底部固定连接有电源，所述箱体正面顶部的右侧固定连接有控制面板。
[0007]优选的，所述箱体正面顶部的左侧开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。
[0008]优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。
[0009]优选的，所述壳体的正面通过铰链活动连接有检修门，所述检修门的正面贯穿设置有锁芯，所述箱体右侧的底部连通有出料管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过箱体、壳体、螺纹杆、螺纹套、第一电机、滑槽、滑块、连接板、第
二电机、转动杆、粉碎杆、吸取罩、过滤罩和负压风机的配合，实现了拥有粉碎功能的目的，能够根据使用需求对物料进行粉碎，有效避免给使用者带来麻烦，满足当今市场的需求，提高了自动化生产线用物料吸取装置的实用性和使用性，解决了以往自动化生产线用物料吸取装置不具有粉碎功能的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一导料板，用于配合粉碎杆对物料进行粉碎，通过设置第二导料板，用于对物料进行引导，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置电源，用于储存和提供电能，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置收容槽，用于对铭牌进行固定，通过设置铭牌，用于标注自动化生产线用物料吸取装置的规格信息，通过设置支腿和滚轮，用于自动化生产线用物料吸取装置的移动，通过设置检修门和锁芯，用于对自动化生产线用物料吸取装置进行检修，通过设置出料管，用于进行出料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术结构后视图。
[0016]图中：1、箱体；2、壳体；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、第一电机；6、滑槽；7、滑块；8、连接板；9、第二电机；10、转动杆；11、粉碎杆；12、吸取罩；13、过滤罩；14、负压风机；15、第一导料板；16、第二导料板；17、接线盒；18、电源；19、控制面板；20、收容槽；21、铭牌；22、支腿；23、滚轮；24、检修门；25、锁芯；26、出料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种自动化生产线用具有粉碎功能的物料吸取装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，壳体2的右侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端与螺纹杆3的右端固定连接，壳体2内腔的顶部开设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有滑块7，滑块7的底部与螺纹套4的顶部固定连接，螺纹套4的底部固定连接有连接板8，连接板8的底部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有转动杆10，转动杆10的表面固定连接有粉碎杆11，箱体1左侧的顶部连通有吸取罩12，箱体1内腔的右侧固定连接有过滤罩13，箱体1的右侧固定连接有负压风机14，负压风机14的左侧与过滤罩13的右侧连通，箱体1内腔的两侧均固定连接有第一导料板15，箱体1内腔的底部固定连接有第二导料板16，箱体1左侧的底部固定连接有接线盒17，箱体1背面的底部固定连接有电源18，箱体1正面顶部的右侧固定连接有控制面板19，箱体1正面顶部的左侧开设有收容槽20，收容槽20的内壁固定连接有铭牌21，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿22，支腿22的底部通过转杆活动连接有滚轮23，壳体2的正面通过铰链活动连接有检修门24，检修门24的正面贯穿设置有锁芯25，箱体1右侧的底部连通有出料管26，通过设置第一导料板15，用于配合粉碎杆11对物料进行粉碎，通
过设置第二导料板16，用于对物料进行引导，通过设置接线盒17，用于连接和输送电能，通过设置电源18，用于储存和提供电能，通过设置控制面板19，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置收容槽20，用于对铭牌21进行固定，通过设置铭牌21，用于标注自动化生产线用物料吸取装置的规格信息，通过设置支腿22和滚轮23，用于自动化生产线用物料吸取装置的移动，通过设置检修门24和锁芯25，用于对自动化生产线用物料吸取装置进行检修，通过设置出料管26，用于进行出料，通过箱体1、壳体2、螺纹杆3、螺纹套4、第一电机5、滑槽6、滑块7、连接板8、第二电机9、转动杆10、粉碎杆11、吸取罩12、过滤罩13和负压风机14的配合，实现了拥有粉碎功能的目的，能够根据使用需求对物料进行粉碎，有效避免给使用者带来麻烦，满足当今市场的需求，提高了自动化生产线用物料吸取装置的实用性和使用性，解决了以往自动化生产线用物料吸取装置不具有粉碎功能的问题。
[0019]使用时，通过负压风机14降低箱体1内部压强，通过负压产生吸力，通过吸取罩12对物料进行吸取，通过第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线用具有粉碎功能的物料吸取装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有螺纹套（4），所述壳体（2）的右侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端与螺纹杆（3）的右端固定连接，所述壳体（2）内腔的顶部开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内壁滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的底部与螺纹套（4）的顶部固定连接，所述螺纹套（4）的底部固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的底部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的表面固定连接有粉碎杆（11），所述箱体（1）左侧的顶部连通有吸取罩（12），所述箱体（1）内腔的右侧固定连接有过滤罩（13），所述箱体（1）的右侧固定连接有负压风机（14），所述负压风机（14）的左侧与过滤罩（13）的右侧连通。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用具有粉碎功能的物料吸取装置，其特征在于：所述箱体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伦，
申请(专利权)人：佛山赢奥精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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