一种刺绣机绳带刺绣自动换料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刺绣机绳带刺绣自动换料装置，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上端设置有横向支撑架，所述横向支撑架与支撑架夹角成九十度，所述横向支撑架上设置有丝带大辘，所述丝带大辘采用大型圆柱体设计，且丝带缠绕在其外表面，此实用新型专利技术刺绣机绳带刺绣自动换料装置，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过横向支撑架与支撑架夹角成九十度的摆放设置，使丝带通过自身重力与刺绣机配合，给刺绣机持续自动供料，同时通过大型丝带大辘的设计避免了因丝带装置小而简易，使使用时需要经常更换绳带辘，造成产量极低，从而避免了经常更换绳带辘易增加产品的次品率，进而保证了产品质量的提升。进而保证了产品质量的提升。进而保证了产品质量的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种刺绣机绳带刺绣自动换料装置


[0001]本技术涉及刺绣装置
，具体为一种刺绣机绳带刺绣自动换料装置。

技术介绍

[0002]丝带绣有着惊人的悠久历史，可追溯到17世纪，它作为一巨大的花环首次出现在男人的外套和妇女的礼服上。
[0003]但以往刺绣机的绳带装置都是小而简易的，使用时需要经常更换绳带辘，造成产量极低，经常更换绳带辘易增加产品的次品率，对产品质量无法保证，为此，我们提出一种刺绣机绳带刺绣自动换料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刺绣机绳带刺绣自动换料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刺绣机绳带刺绣自动换料装置，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上端设置有横向支撑架，所述横向支撑架与支撑架夹角成九十度，所述横向支撑架上设置有丝带大辘，所述丝带大辘采用大型圆柱体设计，且丝带缠绕在其外表面，通过大型丝带大辘上丝带自身重力与刺绣机配合向刺绣机持续自动供料，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过横向支撑架与支撑架夹角成九十度的摆放设置，使丝带通过自身重力与刺绣机配合，给刺绣机持续自动供料，同时通过大型丝带大辘的设计避免了因丝带装置小而简易，使使用时需要经常更换绳带辘，造成产量极低，从而避免了经常更换绳带辘易增加产品的次品率，进而保证了产品质量的提升。
[0006]优选的，所述横向支撑架内横杆上开设有凹槽，所述丝带大辘上设置有大辘轴，所述丝带大辘通过大辘轴与凹槽卡合，且可通过凹槽于大辘轴配合以使丝带大辘转动输送丝带。
[0007]优选的，所述丝带大辘与刺绣机之间设置有丝带管道，丝带可穿过所述丝带管道，用于限位丝带输送路径；
[0008]所述丝带大辘与刺绣机之间设置有线管道，丝线可穿过所述线管道，用于限定丝线输送路径。
[0009]优选的，所述横向支撑架自身采用螺丝拼接。
[0010]优选的，所述丝带大辘通过凹槽与大辘轴实现与横向支撑架可拆连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]区别于现有技术，在实际使用过程中，通过横向支撑架与支撑架夹角成九十度的摆放设置，使丝带通过自身重力与刺绣机配合，给刺绣机持续自动供料，同时通过大型丝带大辘的设计避免了因丝带装置小而简易，使使用时需要经常更换绳带辘，造成产量极低，从而避免了经常更换绳带辘易增加产品的次品率，进而保证了产品质量的提升
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图中：1
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底座；2
‑
支撑架；3
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横向支撑架；4
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丝带大辘；11
‑
凹槽；12
‑ꢀ
大辘轴；13
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丝带管道；14
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线管道。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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1，本技术提供一种技术方案：一种刺绣机绳带刺绣自动换料装置，包括底座1，所述底座1上固定连接有支撑架2，所述支撑架2上端固定连接有横向支撑架3，所述横向支撑架3与支撑架夹角成九十度，所述横向支撑架3上设置有丝带大辘4，所述丝带大辘4采用大型圆柱体设计，且丝带缠绕在其外表面，通过大型丝带大辘4上丝带自身重力与刺绣机配合向刺绣机持续自动供料。
[0017]所述横向支撑架3内横杆上开设有凹槽11，所述丝带大辘4上通过轴承转动连接的大辘轴12，所述大辘轴12穿过所述丝带大辘4，所述丝带大辘4 通过大辘轴12与凹槽11卡合，所述大辘轴12与凹槽11滑动连接，且可通过凹槽11于大辘轴12配合以使丝带大辘4转动输送丝带。
[0018]所述丝带大辘4与刺绣机之间设置有丝带管道13，所述丝带管道13一端与刺绣机固定连接，丝带可穿过所述丝带管道13，用于限位丝带输送路径；
[0019]所述丝带大辘4与刺绣机之间设置有线管道14，丝线可穿过所述线管道 14，用于限定丝线输送路径。
[0020]所述横向支撑架3自身采用螺丝拼接，且其与支撑架2采用焊接。
[0021]所述丝带大辘4通过凹槽11与大辘轴12实现与横向支撑架3可拆连接。
[0022]在刺绣机绳带刺绣自动换料装置的正常工作过程中，通过横向支撑架3 与支撑架2夹角成九十度的摆放设置，使丝带通过自身重力与刺绣机配合，给刺绣机持续自动供料，同时通过大型丝带大辘4的设计避免了因丝带装置小而简易，使使用时需要经常更换绳带辘，造成产量极低，从而避免了经常更换绳带辘易增加产品的次品率，进而保证了产品质量的提升。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺绣机绳带刺绣自动换料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端设置有横向支撑架(3)，所述横向支撑架(3)与支撑架(2)夹角成九十度，所述横向支撑架(3)上设置有丝带大辘(4)，所述丝带大辘(4)采用大型圆柱体设计，且丝带缠绕在其外表面，通过大型丝带大辘(4)上丝带自身重力与刺绣机配合向刺绣机持续自动供料。2.根据权利要求1所述的一种刺绣机绳带刺绣自动换料装置，其特征在于：所述横向支撑架(3)内横杆上开设有凹槽(11)，所述丝带大辘(4)上设置有大辘轴(12)，所述丝带大辘(4)通过大辘轴(12)与凹槽(11)卡合，且可通过凹槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志斌，
申请(专利权)人：迅欣绣花深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：