一种无刷电机的外转子壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷电机的外转子壳体，包括：圆筒形的五金筒体，五金筒体一端口的内圆周面上加工形成有台阶端口位，通过在台阶端口位处加胶调整配重来改善外转子壳体的平衡度；所述台阶端口位具有圆周侧壁及相接于圆周侧壁的环形底壁，环形底壁与五金筒体的内圆周面垂直相接，所述圆周侧壁的圆周直径大于五金筒体的内圆周直径。本实用新型专利技术通过在台阶端口位处加胶固化来改变外转子壳体的中心配重，改善壳体的平衡度，从而大大降低电机运行时的噪音污染，本方案给出了一种相对容易实现、成本增加最少且工序最简单的实施方式。成本增加最少且工序最简单的实施方式。成本增加最少且工序最简单的实施方式。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机的外转子壳体


[0001]本技术涉及一种无刷电机机壳外转子后盖的结构改进。

技术介绍

[0002]目前市面上，常规无刷电机的运行噪音都比较大，究其主因之一是无刷电机的机壳，即外转子壳体生产时的配重设计等不够完善，造成外转子壳体旋转运行时平衡度不够好，所以噪音较大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种无刷电机的外转子壳体。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种无刷电机的外转子壳体，包括：圆筒形的五金筒体，五金筒体一端口的内圆周面上加工形成有台阶端口位，通过在台阶端口位处加胶调整配重来改善外转子壳体的平衡度。
[0005]所述台阶端口位具有圆周侧壁及相接于圆周侧壁的环形底壁，环形底壁与五金筒体的内圆周面垂直相接，所述圆周侧壁的圆周直径大于五金筒体的内圆周直径。
[0006]所述圆周侧壁整体呈直径不变的圆柱筒形，所述圆周侧壁从内至外先呈圆柱筒形之后变为渐扩的圆锥筒形，或者所述圆周侧壁整体呈渐扩的圆锥筒形。
[0007]还包括：包封注塑于五金筒体外圆周面的塑胶件，所述五金筒体采用卷圆工艺制得。
[0008]所述五金筒体的内圆周面上凹陷设置有环形线槽。
[0009]所述五金筒体采用电解板或镀锌板。
[0010]还包括：盖于五金筒体一端口且一体的后盖，所述五金筒体采用拉伸工艺制得。
[0011]所述五金筒体采用铁质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在外转子壳体的端口上加工形成有台阶端口位，通过在台阶端口位处加胶固化来改变外转子壳体的中心配重，改善壳体的平衡度，从而大大降低电机运行时的噪音污染，本方案给出了一种相对容易实现、成本增加最少且工序最简单的实施方式。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：
[0014]图1为本技术较佳实施例一的五金筒体结构侧面图；
[0015]图2为本技术较佳实施例一的外转子壳体结构侧面图；
[0016]图3为本技术较佳实施例一的外转子壳体结构示意图；
[0017]图4为本技术较佳实施例二的外转子壳体结构示意图；
[0018]图5为本技术较佳实施例二的五金筒体局部剖面图一；
[0019]图6为本技术较佳实施例二的五金筒体局部剖面图二。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]较佳实施例一
[0022]请参见图1至图3，本技术较佳实施例一设计的一种无刷电机的外转子壳体，其主要包括：卷圆工艺制得的五金筒体10以及包封注塑于五金筒体10外圆周面的塑胶件20，所述五金筒体10呈两端贯通的圆筒形，五金筒体10一端口的内圆周面上加工形成有台阶端口位，通过在台阶端口位处加胶固化来改变外转子壳体的中心配重，改善壳体的平衡度，从而大大降低电机运行时的噪音污染。无刷电机的外转子组件环环装配而成，其改善平衡度的方式可以有很多种，但本方案给出了一种相对容易实现、成本增加最少且工序最简单的实施方式。
[0023]所述台阶端口位具有圆周侧壁11及相接于圆周侧壁11的环形底壁12，环形底壁12与五金筒体10的内圆周面垂直相接，圆周侧壁11的圆周直径必然大于五金筒体10的内圆周直径，这样粘加的胶水才利于停留在圆周侧11壁及环形底壁12上，从而达到改善平衡度的目的。
[0024]所述五金筒体10的内圆周面上凹陷设置有多个间隔排列的环形线槽13，装配外转子组件时，通过环形线槽13来粘胶固连磁铁，使结构更牢固。
[0025]所述五金筒体10优选采用电解板、镀锌板等等，利于卷圆加工。
[0026]五金筒体包封塑胶件后，整体的同心度要在0.05mm内、垂直度要在0.05mm内，且不能有变形及毛刺问题，也不能有缺胶气孔等问题。台阶端口位粘胶调整平衡度要在0.05mm内。
[0027]装配外转子组件时，外转子壳体没设置台阶端口位的一端口先配后盖及组装内部磁铁等构件，然后通过台阶端口位调整平衡度，最后这端口封装。
[0028]较佳实施例二
[0029]请参见图4，本技术较佳实施例二设计的另一种无刷电机的外转子壳体，其主要包括：后盖30及与后盖30一体的采用拉伸工艺制得的五金筒体10，所述五金筒体10呈圆筒形，五金筒体10端口的内圆周面上加工形成有台阶端口位，通过在台阶端口位处加胶固化来改变外转子壳体的中心配重，改善壳体的平衡度，从而大大降低电机运行时的噪音污染。无刷电机的外转子组件环环装配而成，其改善平衡度的方式可以有很多种，但本方案给出了一种相对容易实现、成本增加最少且工序最简单的实施方式。
[0030]所述台阶端口位具有圆周侧壁11及相接于圆周侧壁的环形底壁12，环形底壁12与五金筒体10的内圆周面垂直相接，圆周侧壁11的圆周直径必然大于五金筒体10的内圆周直径，这样粘加的胶才利于停留在圆周侧壁11及环形底壁12上，从而达到改善平衡度的目的。
[0031]所述圆周侧壁11可以具有多种形状，请参见图5，圆周侧壁11整体呈直径不变的圆
柱筒形，请参见图6，圆周侧壁11从内至外先呈圆柱筒形之后变为渐扩的圆锥筒形，或者将圆周侧壁11整体设计呈渐扩的圆锥筒形。本实施例中仅列举了台阶端口位可能常见的几种形状构造，但其他实施例中也可以设计成不同的形状，要根据实际装配环境而定。
[0032]所述五金筒体10优选采用铁质，这样利于拉伸加工及后盖成型。
[0033]台阶端口位粘胶调整平衡度要在0.05mm内。
[0034]装配外转子组件时，外转子壳体与后盖是一体的，所以直接组装内部磁铁等构件，然后通过台阶端口位调整平衡度，最后这端口封装。
[0035]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何间接修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机的外转子壳体，其特征在于，包括：圆筒形的五金筒体，五金筒体一端口的内圆周面上加工形成有台阶端口位，通过在台阶端口位处加胶调整配重来改善外转子壳体的平衡度。2.根据权利要求1所述的无刷电机的外转子壳体，其特征在于，所述台阶端口位具有圆周侧壁及相接于圆周侧壁的环形底壁，环形底壁与五金筒体的内圆周面垂直相接，所述圆周侧壁的圆周直径大于五金筒体的内圆周直径。3.根据权利要求2所述的无刷电机的外转子壳体，其特征在于，所述圆周侧壁整体呈直径不变的圆柱筒形，所述圆周侧壁从内至外先呈圆柱筒形之后变为渐扩的圆锥筒形，或者所述圆周侧壁整体呈渐扩的圆锥筒形。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：熊新元，
申请(专利权)人：深圳市艺峰马达配件有限公司，
类型：新型
国别省市：