本实用新型专利技术公开了一种生化实验室试验台万向轮升降结构，涉及实验室设备领域，包括试验台、支撑壳体、支撑架、驱动机构、万向轮升降机构，所述驱动机构包括电机槽、电机、减速器、固定架、螺杆、导向滑槽、螺纹滑块，所述万向轮升降机构包括侧部安装架、铰接轮、转位臂、万向轮座、万向轮、导向轮、钢丝绳、复位弹簧。本实用新型专利技术设计方案通过万向轮升降机构和驱动机构的设计使试验台万向轮实现了自动升降功能，在实验使用过程中可保持试验台的可靠定位，在需要移动时则可将万向轮落下并将整体试验台升起进行移动，极大地提升了试验台的实用性。极大地提升了试验台的实用性。极大地提升了试验台的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种生化实验室试验台万向轮升降结构
[0001]本技术涉及实验室设备领域，尤其是一种生化实验室试验台万向轮升降结构。
技术介绍
[0002]目前生化实验室内试验台为移动方便普遍在支撑架下端安装万向轮，在实际使用过程中，虽然万向轮可实现自动定位，但由于轮体与地面接触面积过小，不能提供足够的摩擦力来定位整体试验台，导致试验台在使用时定位不稳，影响实用性。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种生化实验室试验台万向轮升降结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生化实验室试验台万向轮升降结构，包括试验台、支撑壳体、支撑架、驱动机构、万向轮升降机构，所述驱动机构包括电机槽、电机、减速器、固定架、螺杆、导向滑槽、螺纹滑块，所述万向轮升降机构包括侧部安装架、铰接轮、转位臂、万向轮座、万向轮、导向轮、钢丝绳、复位弹簧，所述支撑壳体分2组前后对称刚性安装于试验台下端面，所述支撑架分2组前后对称刚性安装于试验台下端面，所述支撑架安装于支撑壳体内部，所述驱动机构分2组分别设置安装于2组支撑架，所述万向轮升降机构以左右对称的2套为一组分2组分别设置安装于2组支撑架下端，所述电机槽设置于支撑架中部位置，所述电机通过电机支架刚性安装于电机槽内，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述固定架刚性安装于导向滑槽上端，所述导向滑槽设置于电机槽下端，所述螺杆首端通过轴承配合安装于固定架，所述螺杆首端刚性连接于减速器动力输出端，所述螺纹滑块配合安装于螺杆和导向滑槽，所述侧部安装架分2组左右对称分别设置于支撑架下端左右侧部，所述铰接轮通过转轴配合安装于侧部安装架，所述转位臂首端刚性一体式安装于铰接轮前后端侧壁，所述万向轮座铰接安装于转位臂末端，所述万向轮分2组左右对称配合安装于万向轮座，所述导向轮配合安装于轮架，所述导向轮轮架刚性安装于侧部安装架底面，所述钢丝绳首端刚性安装于铰接轮，所述钢丝绳走线经过导向轮，所述钢丝绳末端刚性安装于螺纹滑块。
[0005]上述的一种生化实验室试验台万向轮升降结构，所述钢丝绳多周缠绕安装于铰接轮外壁。
[0006]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过万向轮升降机构和驱动机构的设计使试验台万向轮实现了自动升降功能，在实验使用过程中可保持试验台的可靠定位，在需要移动时则可将万向轮落下并将整体试验台升起进行移动，极大地提升了试验台的实用性。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的整体结构示意图；
[0009]图2为本技术的支撑壳体内部安装结构示意图。
[0010]图中1.试验台，2.支撑壳体，3.支撑架，4.电机槽，5.电机，6.减速器，7.固定架，8.螺杆，9.导向滑槽，10.螺纹滑块，11.侧部安装架，12.铰接轮，13.转位臂，14.万向轮座，15.万向轮，16.导向轮，17.钢丝绳，18.复位弹簧。
具体实施方式
[0011]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0012]一种生化实验室试验台万向轮升降结构，包括试验台1、支撑壳体2、支撑架3、驱动机构、万向轮升降机构，所述驱动机构包括电机槽4、电机5、减速器6、固定架7、螺杆8、导向滑槽9、螺纹滑块10，所述万向轮升降机构包括侧部安装架11、铰接轮12、转位臂13、万向轮座14、万向轮15、导向轮16、钢丝绳17、复位弹簧18，所述支撑壳体2分2组前后对称刚性安装于试验台1下端面，所述支撑架3分2组前后对称刚性安装于试验台1下端面，所述支撑架3安装于支撑壳体2内部，所述驱动机构分2组分别设置安装于2组支撑架3，所述万向轮升降机构以左右对称的2套为一组分2组分别设置安装于2组支撑架3下端，所述电机槽4设置于支撑架3中部位置，所述电机5通过电机支架刚性安装于电机槽4内，所述减速器6通过减速器支架固定于电机5壳体，所述固定架7刚性安装于导向滑槽9上端，所述导向滑槽9设置于电机槽4下端，所述螺杆8首端通过轴承配合安装于固定架7，所述螺杆8首端刚性连接于减速器6动力输出端，所述螺纹滑块10配合安装于螺杆8和导向滑槽9，所述侧部安装架11分2组左右对称分别设置于支撑架3下端左右侧部，所述铰接轮12通过转轴配合安装于侧部安装架11，所述转位臂13首端刚性一体式安装于铰接轮12前后端侧壁，所述万向轮座14铰接安装于转位臂13末端，所述万向轮15分2组左右对称配合安装于万向轮座14，所述导向轮16配合安装于轮架，所述导向轮16轮架刚性安装于侧部安装架11底面，所述钢丝绳17首端刚性安装于铰接轮12，所述钢丝绳17走线经过导向轮16，所述钢丝绳17末端刚性安装于螺纹滑块10。
[0013]详细的，所述钢丝绳17多周缠绕安装于铰接轮12外壁。
[0014]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生化实验室试验台万向轮升降结构，包括试验台（1）、支撑壳体（2）、支撑架（3）、驱动机构、万向轮升降机构，其特征在于：所述驱动机构包括电机槽（4）、电机（5）、减速器（6）、固定架（7）、螺杆（8）、导向滑槽（9）、螺纹滑块（10），所述万向轮升降机构包括侧部安装架（11）、铰接轮（12）、转位臂（13）、万向轮座（14）、万向轮（15）、导向轮（16）、钢丝绳（17）、复位弹簧（18），所述支撑壳体（2）分2组前后对称刚性安装于试验台（1）下端面，所述支撑架（3）分2组前后对称刚性安装于试验台（1）下端面，所述支撑架（3）安装于支撑壳体（2）内部，所述驱动机构分2组分别设置安装于2组支撑架（3），所述万向轮升降机构以左右对称的2套为一组分2组分别设置安装于2组支撑架（3）下端，所述电机槽（4）设置于支撑架（3）中部位置，所述电机（5）通过电机支架刚性安装于电机槽（4）内，所述减速器（6）通过减速器支架固定于电机（5）壳体，所述固定架（7）刚性安装于导向滑槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周秋实，
申请(专利权)人：青岛金天祺科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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