本实用新型专利技术涉及高分子材料技术领域，尤其为一种基于高分子材料弯曲性能检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定台，所述固定台的顶部通过转轴转动连接有圆形长框，所述圆形长框的右侧固定连接有第一齿轮，所述固定台的顶部通过转轴转动连接有长框，所述长框位于圆形长框的正表面，所述长框的右侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。本实用新型专利技术解决了现有的检测装置，只能适用于同一种长短和厚度高分子的成型材料进行检测，从而使用者需要不同类型的机械去检测高分子成型的材料，进而使使用者造成经济损失情况的发生，最后导致影响了企业检测效率的问题。率的问题。率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于高分子材料弯曲性能检测装置
[0001]本技术涉及高分子材料
，具体为一种基于高分子材料弯曲性能检测装置。
技术介绍
[0002]高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，高分子产业近年来发展高速，需要对高分子成型后的材料进行弯曲性能的检测，但是现有的检测装置，只能适用于同一种长短和厚度高分子的成型材料进行检测，从而导致使用者需要不同类型的机械去检测高分子成型的材料，进而使使用者造成经济损失情况的发生，最后影响了企业的检测效率上产生一定的影响，为解决上述问题，该基于高分子材料弯曲性能检测装置，亟待开发。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种基于高分子材料弯曲性能检测装置，具备可调节长短和高度的优点，解决了现有的检测装置，只能适用于同一种长短和厚度高分子的成型材料进行检测，从而导致使用者需要不同类型的机械去检测高分子成型的材料，进而使使用者造成经济损失情况的发生，最后影响了企业的检测效率上产生一定的影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于高分子材料弯曲性能检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定台，所述固定台的顶部通过转轴转动连接有圆形长框，所述圆形长框的右侧固定连接有第一齿轮，所述固定台的顶部通过转轴转动连接有长框，所述长框位于圆形长框的正表面，所述长框的右侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述长框远离第二齿轮的一侧通过转轴转动连接有第一长杆，所述圆形长框远离第一齿轮的一端通过转轴转动连接有第二长杆，所述长框的一侧设置有连接板，所述长框的左侧与连接块固定连接，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述固定台的右侧固定连接有L型固定座，所述L型固定座远离固定台的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端与连接杆固定连接，所述第二长杆远离圆形长框的一端通过转轴固定连接有第一扇齿轮，所述第一长杆远离长框的一侧通过转轴固定连接有第二扇齿轮，所述第一扇齿轮与第二扇齿轮相啮合，所述第一长杆和第二长杆的底部通过轴承固定连接有凹形块，所述凹形块的左侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块远离导向槽的一侧固定连接有夹板，所述夹板的后侧设置有螺栓，所述凹形块的左侧固定连接有L形固定板，所述L形固定板位于夹板的下方，所述L形固定板的后侧固定连接有螺纹块，所述螺栓与螺纹块螺纹配合，所述工作台顶部的左侧固定连接有长块，所述长块的一侧开设有放置槽，所述工作台顶部的后侧固定连接有L形长块，所述L形长块远离工作台的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有压力传感装置，所述压力传感装置远离第二气缸的一侧固定连接有压头，所述工作台顶部
的左侧设置有压力检测装置。
[0005]优选的，所述工作台顶部的左侧固定连接有竖块，所述竖块的顶部与压力检测装置固定连接。
[0006]优选的，所述固定台顶部均固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为两个。
[0007]优选的，所述夹板后侧的顶部固定连接有把手，所述把手的横截面为圆柱形。
[0008]优选的，所述凹形块的横截面小于夹板与L形固定板，所述夹板与L形固定板的材质为钢材。
[0009]优选的，所述夹板的后侧固定连接有轴承座，所述轴承座的表面开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术第一气缸拉动连接杆进行往复运动，再用连接杆通过长框带动第一齿轮和第二齿轮啮合配合从而带动了第一长杆和第二长杆进行运动，并且第一长杆和第二长杆通过第一扇齿轮和第二扇齿轮的啮合带动凹形块进行往复运动，从而可以调节长短的距离，使得该基于高分子材料弯曲性能检测装置，具备可调节长短和高度的优点，在实际使用过程中，能够把不同长短和高度的高分子成型的材料通过装置进行固定，从而使高分子成型的材料进行检测，进而避免了使用者需要不同类型的机械去检测不同类型的高分子成型的材料的问题，并且有利于减轻使用者的经济压力，最后在一定程度上提升了企业的检测效率，解决了现有的检测装置，只能适用于同一种长短和厚度高分子的成型材料进行检测，从而使用者需要不同类型的机械去检测高分子成型的材料，进而使使用者造成经济损失情况的发生，最后导致影响了企业检测效率的问题。
[0012]2、本技术通过竖块的设置，起到了避免使用者需要长时间的蹲下去记录压力检测装置情况的发生，节省了使用者的体力，从而提高了压力检测装置的实用性，通过限位杆的设置，起到了限位的作用，避免了圆形长框和长框出现左右晃动的现象，通过夹板和把手的配合使用，增大了使用者手掌与把手的接触面积，方便于使用者推动夹板的作用，通过夹板和L型固定板的配合使用，起到了放置不同长短和厚度的板材，从而满足了不同板材的加工，通过轴承座和螺旋的配合使用，起到了在确定不同高度时进行缩紧固定的作用，从而避免了高分子成型的材料出现掉落情况的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖面立体结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0016]图4为本技术左视图；
[0017]图5为本技术图4中B的局部放大图；
[0018]图6为本技术后视图；
[0019]图7为本技术图6中C的局部放大图；
[0020]图8为本技术图1中D的局部放大图
[0021]图中：1、工作台；2、固定台；3、圆形长框；4、第一齿轮；5、长框； 501、第一长杆；6、第二齿轮；7、第二长杆；8、连接板；9、连接杆；10、 L型固定座；11、第一气缸；12、第一扇齿
轮；13、第二扇齿轮；14、凹形块；15、导向槽；16、导向块；17、夹板；18、轴承座；19、螺栓；20、L形固定板；21、螺纹块；22、长块；23、放置槽；24、L形长块；25、第二气缸；26、压力传感装置；27、压头；28、压力检测装置；29、竖块；30、限位杆；31、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1至附图8所示：本技术提供一种基于高分子材料弯曲性能检测装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有竖块29，竖块29 的顶部与压力检测装置28固定连接，通过竖块29的设置，起到了避免使用者需要长时间的蹲下去记录压力检测装置28情况的发生，节省了使用者的体力，提高了压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于高分子材料弯曲性能检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)的顶部通过转轴转动连接有圆形长框(3)，所述圆形长框(3)的右侧固定连接有第一齿轮(4)，所述固定台(2)的顶部通过转轴转动连接有长框(5)，所述长框(5)位于圆形长框(3)的正表面，所述长框(5)的右侧固定连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)相啮合，所述长框(5)远离第二齿轮(6)的一侧通过转轴转动连接有第一长杆(501)，所述圆形长框(3)远离第一齿轮(4)的一端通过转轴转动连接有第二长杆(7)，所述长框(5)的一侧设置有连接板(8)，所述长框(5)的左侧与连接板(8)固定连接，所述连接板(8)的底部固定连接有连接杆(9)，所述固定台(2)的右侧固定连接有L型固定座(10)，所述L型固定座(10)远离固定台(2)的一侧固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端与连接杆(9)固定连接，所述第二长杆(7)远离圆形长框(3)的一端通过转轴固定连接有第一扇齿轮(12)，所述第一长杆(501)远离长框(5)的一侧通过转轴固定连接有第二扇齿轮(13)，所述第一扇齿轮(12)与第二扇齿轮(13)相啮合，所述第一长杆(501)和第二长杆(7)的底部通过轴承固定连接有凹形块(14)，所述凹形块(14)的左侧开设有导向槽(15)，所述导向槽(15)的内腔滑动连接有导向块(16)，所述导向块(16)远离导向槽(15)的一侧固定连接有夹板(17)，所述夹板(17)的后侧设置有螺栓(19)，所述凹形块(14)的左侧固定连接有L形固定板(20)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠敏，胡俊，胡婷，刘复辉，李林，黄劲凯，
申请(专利权)人：深圳市华科质量技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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