一种安装结构及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，具体涉及一种安装结构及注塑模具，一种安装结构包括设置在第一镶件上的凹槽和设置在第二镶件上的凸起，所述凸起伸入所述凹槽，以使紧固件通过作用于所述第一镶件朝向动模一侧，并将所述第二镶件固定装配在定模上，解决了现有技术中参与成型件成型的镶件被紧固件从定模底部紧固，导致的更换镶件过程复杂的技术问题。换镶件过程复杂的技术问题。换镶件过程复杂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安装结构及注塑模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体涉及一种安装结构及注塑模具。

技术介绍

[0002]汽车灯具制造过程中模具是重要的制造装备之一。模具的好坏对其生产出的产品是否合格，是对其影响较大的因素之一，产品质量及合格率的问题点中模具影响50％以上。模具结构设计的成功与否，直接影响后期产品生产过程中的产品质量与人工成本等，现有技术中因参与成型件成型面不能设置紧固件，所以参与成型件成型的镶件多采用紧固件穿过模底部固定或模框底部，然后将镶件和定模固定装配在一起，上述方式存在以下问题：
[0003]1.当镶件中进入油污后维修清洗较麻烦，因为需要将整个定模全部拆开才能清洗，导致了时间和人力的浪费。
[0004]2镶件采用整体结构装配在模上，通过镶件和模之间很小的间隙对用于成型成型件的熔胶进行排气动作，这种方式排气效果很差。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术中参与成型件成型的镶件被紧固件从定模底部紧固，导致的更换镶件过程复杂的技术问题，本技术提供了一种安装结构及注塑模具，解决了上述技术问题。本技术的技术方案如下：
[0006]一种安装结构，包括设置在第一镶件上的凹槽和设置在第二镶件上的凸起，所述凸起伸入所述凹槽，以使紧固件通过作用于所述第一镶件朝向动模一侧，并将所述第二镶件固定装配在定模上。
[0007]根据本实施新型的一个实施例，所述凹槽的槽帮高度H大于10mm。
[0008]根据本实施新型的一个实施例，所述定模形成有容纳槽，以容纳所述第一镶件和所述第二镶件，所述容纳槽内形成有限位部，所述第二镶件的一侧抵靠在所述限位部上。
[0009]根据本实施新型的一个实施例，所述第一镶件装配在所述定模的非成型区域，所述第二镶件与所述定模配合注塑成型成型件。
[0010]根据本实施新型的一个实施例，所述第二镶件朝向成型件的一侧形成有成型部和封胶部，所述封胶部突出所述成型部，以对位于所述成型部上的熔胶进行阻挡动作。
[0011]根据本实施新型的一个实施例，所述第二镶件由若干镶件片堆叠而成。
[0012]根据本实施新型的一个实施例，所述定模上形成有排气通道，所述排气通道与所述第二镶件连通。
[0013]根据本实施新型的一个实施例，所述紧固件设置为螺钉，所述螺钉的直径M大于12mm。
[0014]一种注塑模具，采用了上述的安装结构。
[0015]基于上述结构，本技术所能实现的技术效果为：
[0016]1.本申请的安装结构包括设置在第一镶件上的凹槽和设置在第二镶件上的凸起，
凸起伸入凹槽，以使紧固件通过作用于第一镶件朝向动模一侧，并将第二镶件固定装配在定模上，第一镶件朝向动模一侧是远离定模底部的一侧，相对于现有技术中参与成型件成型的镶件多采用紧固件穿过模底部固定或模框底部，然后将镶件和定模固定装配在一起，导致更换镶件过程复杂，本申请参与成型的第二镶件借助第一镶件实现了从而定模的正面和定模装配在一起，这样只需要定模和动模分开，就可对第二镶件进行更换，即简化了第二镶件的更换过程。
[0017]2.本申请的凹槽被凸起伸入压着，为了保证凹槽的强度，凹槽的槽帮高度大于10mm。
[0018]3.本申请的第二镶件朝向成型件的一侧形成有成型部和封胶部，封胶部突出成型部，以对位于成型部上的熔胶进行阻挡动作，这样可防止成型件出现飞边缺陷。
[0019]4.众所周知，模具型腔中的气体受到压缩，产生很大的反压力，正是这种反压力阻止了熔融塑料的正常快速充模，使得注塑成型变得困难，本申请的第二镶件由若干镶件片堆叠而成，因为相邻镶件片之间会有很小的间隙，有利于型腔中的气体经间隙排出，进而减少了型腔中空气阻力，保证了成型件的品质。
附图说明
[0020]图1为安装结构结构的剖视图；
[0021]图2为第一镶件的剖视图；
[0022]图3为第二镶件的结构示意图；
[0023]图4为第一镶件和第二镶件配合的结构示意图；
[0024]图5为定模和成型件配合的剖视图；
[0025]其中，
[0026]1‑
第一镶件；11
‑
凹槽；111
‑
槽帮；12
‑
插接凸起；2
‑
第二镶件；21
‑
凸起；22
‑
插接槽；23
‑
成型部；24
‑
封胶部；25
‑
镶件片；3
‑
紧固件；4
‑
定模；41
‑
容纳槽；411
‑
锁紧孔；412
‑
限位部；42
‑
排气通道；5
‑
成型件
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0029]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技
术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0031]为了便于描述，在这里可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装结构，其特征在于，包括设置在第一镶件(1)上的凹槽(11)和设置在第二镶件(2)上的凸起(21)，所述凸起(21)伸入所述凹槽(11)，以使紧固件(3)通过作用于所述第一镶件(1)朝向动模一侧，并将所述第二镶件(2)固定装配在定模(4)上。2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述凹槽(11)的槽帮(111)高度H大于10mm。3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述定模(4)形成有容纳槽(41)，以容纳所述第一镶件(1)和所述第二镶件(2)，所述容纳槽(41)内形成有限位部(412)，所述第二镶件(2)的一侧抵靠在所述限位部(412)上。4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述第一镶件(1)装配在所述定模(4)的非成型区域，所述第二镶件(2)与所述定模...

【专利技术属性】
技术研发人员：史进宏，董浩，马峰，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：