一种木制品加工用数控双端开榫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木制品加工用数控双端开榫机，涉及木制品领域，包括支撑底箱，所述支撑底箱的底面焊接有底垫块，所述支撑底箱的两侧边对接有连接块，所述连接块的顶面焊接有处理侧箱，所述支撑底箱的顶面对称设置有传输底带，所述处理侧箱的侧边对称开设有竖直槽，所述竖直槽的内侧边水平插接有支撑杆体，所述支撑杆体的两端均对称套接有传输辊，所述传输辊的外侧边套接有传输顶带，所述支撑杆体的两端对称设置有支撑侧板，所述处理侧箱的内侧边水平设置有活动板。本实用新型专利技术装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了多重的调节结构下使得可以满足多种规格的木制品进行开榫处理，同时传输开榫结构使得加工快速高效。同时传输开榫结构使得加工快速高效。同时传输开榫结构使得加工快速高效。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品加工用数控双端开榫机


[0001]本技术涉及木制品开榫
，具体是一种木制品加工用数控双端开榫机。

技术介绍

[0002]木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。
[0003]中国的木材在进行安装拼接时，常常用到榫卯结构，而对于现在的木制品在进行开榫时，均是采用了数控机来操作，传统的开榫机就是固定化结构，只能对固定规格的杆体进行单头开榫处理，使得在单头开榫后还需要进行换方向来处理另外的一头，造成了加工的工序复杂化无法提高加工效率，同时开榫的高度固定化使得开榫也受到一定的限制，造成了不能够适应市场的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木制品加工用数控双端开榫机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的开榫机就是固定化结构，只能对固定规格的杆体进行单头开榫处理，使得在单头开榫后还需要进行换方向来处理另外的一头，造成了加工的工序复杂化无法提高加工效率，同时开榫的高度固定化使得开榫也受到一定的限制，造成了不能够适应市场的需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种木制品加工用数控双端开榫机，包括支撑底箱，所述支撑底箱的底面焊接有底垫块，所述支撑底箱的两侧边对接有连接块，所述连接块的顶面焊接有处理侧箱，所述支撑底箱的顶面对称设置有传输底带，所述处理侧箱的侧边对称开设有竖直槽，所述竖直槽的内侧边水平插接有支撑杆体，所述支撑杆体的两端均对称套接有传输辊，所述传输辊的外侧边套接有传输顶带，所述支撑杆体的两端对称设置有支撑侧板，所述处理侧箱的内侧边水平设置有活动板，所述活动板的一侧边固定设置有开榫头，一个所述处理侧箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述支撑底箱的两侧边对称插接有延伸插块，所述支撑底箱的内侧边水平螺栓连接有推动气缸，所述处理侧箱的内侧边水平设置有矩形杆，所述处理侧箱的内侧顶面螺栓连接有下压气缸，所述活动板的内侧边固定镶嵌有开榫电机，所述处理侧箱的内侧底面螺栓连接有调节气缸，所述处理侧箱之间侧边水平开设有活动槽道。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为多块，且多块底垫块分别固定设置在支撑底箱的底面靠近边缘位置，连接块的个数为两块，且两块连接块分别
对称设置在支撑底箱的两对称侧边靠近顶面位置，两块连接块分别固定设置在延伸插块的一端位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输底带的个数为两个，且两个传输底带相互之间平行设置在支撑底箱的顶面靠近两侧边位置，竖直槽分别两两一组平行对称设置在处理侧箱之间侧边靠近两端位置，支撑杆体的个数为多根，且多根支撑杆体相互之间平行设置，多根支撑杆体均设置在同一水平面位置和支撑底箱的顶面保持叠加式平行设置，在靠近两侧边的两根支撑杆体两端贯穿竖直槽延伸插接在矩形杆的内侧边位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输辊的个数为多个，且多个传输辊分别两两一组对称水平设置在支撑杆体的两端位置，传输顶带的个数与传输底带的个数保持一致设置，且相互之间一一对应叠加式平行设置，支撑侧板分别水平设置在传输辊的一端位置，活动板水平卡接设置在活动槽道的内侧边位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述开榫头分别固定设置在开榫电机的输出端位置，推动气缸的输出端水平焊接在延伸插块远离连接块的一侧边位置，矩形杆的个数为四根，且四根矩形杆分别两两一组平行设置在处理侧箱的内侧靠近顶面位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述下压气缸的输出端垂直向下焊接在矩形杆的顶面位置，开榫电机的个数为多个，且多个开榫电机之间一字形排布设置在活动板的内侧边位置，调节气缸的输出端垂直向上固定设置在活动板的底面位置，活动槽道水平开设在处理侧箱侧边中心位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在对控制面板设置后使得下压气缸向下推动或向上收缩，使得带动着矩形杆在处理侧箱的内部上下移动处理，让支撑杆体带动着支撑侧板和传输顶带进行上下移动到需要处理的杆体高度位置停止，然后对调节气缸进行控制后使得活动板在处理侧箱的内侧边上下移动处理，使得活动板调节到指定杆体需要开榫的高度停止住，将杆体依序进行水平放置到传输底带和传输顶带之间位置，在挤压的传输作用下使得杆体在支撑底箱的顶面进行固定传输作用，当杆体传输到开榫头的位置时，在开榫电机的转动下使得开榫头对杆体的两端同时开榫作用，开榫完成后在传输底带和传输顶带的传输下从支撑底箱的另一侧边进行传输出来收集处理，装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了多重的调节结构下使得可以满足多种规格的木制品进行开榫处理，同时传输开榫结构使得加工快速高效。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种木制品加工用数控双端开榫机的立体结构示意图；
[0016]图2为一种木制品加工用数控双端开榫机的正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种木制品加工用数控双端开榫机的处理侧箱正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种木制品加工用数控双端开榫机的处理侧箱侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种木制品加工用数控双端开榫机的传输辊侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底箱；2、底垫块；3、连接块；4、处理侧箱；5、传输底带；6、竖直槽；7、支撑杆体；8、传输辊；9、传输顶带；10、支撑侧板；11、活动板；12、开榫头；13、控制面板；14、延伸插块；15、推动气缸；16、矩形杆；17、下压气缸；18、开榫电机；19、调节气缸；20、活动槽道。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种木制品加工用数控双端开榫机，包括支撑底箱1，支撑底箱1的底面焊接有底垫块2，支撑底箱1的两侧边对接有连接块3，底垫块2 的个数为多块，且多块底垫块2分别固定设置在支撑底箱1的底面靠近边缘位置，连接块 3的个数为两块，且两块连接块3分别对称设置在支撑底箱1的两对称侧边靠近顶面位置，两块连接块3分别固定设置在延伸插块14的一端位置，连接块3的顶面焊接有处理侧箱4，支撑底箱1的顶面对称设置有传输底带5，处理侧箱4的侧边对称开设有竖直槽6，竖直槽6的内侧边水平插接有支撑杆体7，传输底带5的个数为两个，且两个传输底带5相互之间平行设置在支撑底箱1的顶面靠近两侧边位置，竖直槽6分别两两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品加工用数控双端开榫机，包括支撑底箱(1)，其特征在于，所述支撑底箱(1)的底面焊接有底垫块(2)，所述支撑底箱(1)的两侧边对接有连接块(3)，所述连接块(3)的顶面焊接有处理侧箱(4)，所述支撑底箱(1)的顶面对称设置有传输底带(5)，所述处理侧箱(4)的侧边对称开设有竖直槽(6)，所述竖直槽(6)的内侧边水平插接有支撑杆体(7)，所述支撑杆体(7)的两端均对称套接有传输辊(8)，所述传输辊(8)的外侧边套接有传输顶带(9)，所述支撑杆体(7)的两端对称设置有支撑侧板(10)，所述处理侧箱(4)的内侧边水平设置有活动板(11)，所述活动板(11)的一侧边固定设置有开榫头(12)，一个所述处理侧箱(4)的一侧边镶嵌有控制面板(13)，所述支撑底箱(1)的两侧边对称插接有延伸插块(14)，所述支撑底箱(1)的内侧边水平螺栓连接有推动气缸(15)，所述处理侧箱(4)的内侧边水平设置有矩形杆(16)，所述处理侧箱(4)的内侧顶面螺栓连接有下压气缸(17)，所述活动板(11)的内侧边固定镶嵌有开榫电机(18)，所述处理侧箱(4)的内侧底面螺栓连接有调节气缸(19)，所述处理侧箱(4)之间侧边水平开设有活动槽道(20)。2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用数控双端开榫机，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为多块，且多块底垫块(2)分别固定设置在支撑底箱(1)的底面靠近边缘位置，连接块(3)的个数为两块，且两块连接块(3)分别对称设置在支撑底箱(1)的两对称侧边靠近顶面位置，两块连接块(3)分别固定设置在延伸插块(14)的一端位置。3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用数控双端开榫机，其特征在于，所述传输底带(5)的个...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清南，
申请(专利权)人：福建省尤溪百营木业有限公司，
类型：新型
国别省市：