本实用新型专利技术公开了一种电机端盖钻孔装置，包括工作台、支柱、顶板、升降组件、可平移钻孔组件和固定组件，所述支柱设于工作台上，所述顶板设于支柱上，所述升降组件设于顶板上，所述可平移钻孔组件设于升降组件上，所述固定组件设于工作台上，所述升降组件包括齿轮一、齿轮二、齿条、滑轨、升降板、限位杆和弹簧，所述顶板上设有连接板，所述齿轮一和齿轮二对称旋转设于连接板上。本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体是提供了一种能对钻头的位置进行调整，以满足对电机端盖不同位置的钻孔需求，便于对电机端盖进行固定，增强了电机端盖固定的牢固性，便于对电机端盖开孔时产生的废料进行收集和清理的电机端盖钻孔装置。和清理的电机端盖钻孔装置。和清理的电机端盖钻孔装置。
【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖钻孔装置
[0001]本技术涉及电机
，具体是指一种电机端盖钻孔装置。
技术介绍
[0002]在电机的组装过程中，需要对电机的端盖与机壳进行钻孔处理，然后通过所钻的孔进行连接。在对电机端盖进行钻孔时会使用到电机端盖钻孔装置，现有的电机端盖钻孔装置对电机端盖的固定效果不好，在钻孔过程中，电机端盖会因受力而发生晃动，影响钻孔效果，钻孔时也无法对钻头的位置进行调整，现有的钻孔装置也难以对钻孔过程中产生的废料进行清理和收集，造成钻孔装置周围环境杂乱。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种能对钻头的位置进行调整，以满足对电机端盖不同位置的钻孔需求，便于对电机端盖进行固定，增强了电机端盖固定的牢固性，便于对电机端盖开孔时产生的废料进行收集和清理的电机端盖钻孔装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种电机端盖钻孔装置，包括工作台、支柱、顶板、升降组件、可平移钻孔组件和固定组件，所述支柱设于工作台上，所述顶板设于支柱上，所述升降组件设于顶板上，所述可平移钻孔组件设于升降组件上，所述固定组件设于工作台上，所述升降组件包括齿轮一、齿轮二、齿条、滑轨、升降板、限位杆和弹簧，所述顶板上设有连接板，所述齿轮一和齿轮二对称旋转设于连接板上，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述滑轨设于顶板上，所述滑轨设有两组，两组所述滑轨对称位于连接板的两侧，所述齿条设有两组，两组所述齿条分别滑动设于两组滑轨上且分别与齿轮一和齿轮二啮合，所述齿条滑动贯穿顶板延伸至顶板下侧，所述限位杆设于顶板上且与工作台固定连接，所述升降板设于齿条上且滑动套接设于限位杆上，所述弹簧套接设于限位杆上，所述弹簧的两端分别设于工作台和升降板上，所述可平移钻孔组件设于升降板上。
[0005]进一步地，所述可平移钻孔组件包括转动电机一、丝杆、套接块、滑块、安装板、钻孔电机和钻头，所述转动电机一设于升降板上，所述升降板内设有空腔，所述丝杆旋转设于空腔内，所述丝杆的一端旋转贯穿空腔设于转动电机一上，所述套接块滑动套接设于丝杆上，所述丝杆与套接块通过螺纹啮合，所述升降板上设有滑槽，所述滑槽与空腔连通，所述滑块设于套接块上且滑动设于滑槽内，所述安装板设于滑块上，所述钻孔电机设于安装板上，所述钻头设于钻孔电机上。
[0006]进一步地，所述固定组件包括L形架、定向杆、螺栓和按压板，所述L形架设于工作台上，所述螺栓旋转贯穿L形架延伸至L形架下侧，所述L形架与螺栓通过螺纹啮合，所述按压板旋转设于螺栓上，所述定向杆设于按压板上且滑动贯穿L形架延伸至L形架上侧。
[0007]进一步地，所述按压板上设有防滑垫。
[0008]进一步地，所述工作台上设有废料口，所述工作台内设有废料槽，所述废料口与废
料槽连通，所述废料槽内滑动设有废料抽屉。
[0009]进一步地，所述连接板上设有转动电机二，所述齿轮一设于转动电机二上。
[0010]进一步地，所述齿条上设有挡板。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有可平移钻孔组件，通过可平移钻孔组件便于对钻头的位置进行调整，以满足对电机端盖不同位置的钻孔需求；本方案设有固定组件，通过固定组件便于对电机端盖进行固定，通过防滑垫能增大按压板与电机端盖之间的摩擦力，增强电机端盖固定的牢固性，避免了电机端盖因受力而发生晃动的问题，从而提高了电机端盖加工时的稳定性；本方案设有废料抽屉，通过废料抽屉便于对电机端盖开孔时产生的废料进行收集和清理，保证了该钻孔装置周围的洁净。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种电机端盖钻孔装置的整体结构示意图。
[0014]其中，1、工作台，2、支柱，3、顶板，4、升降组件，5、可平移钻孔组件，6、固定组件，7、齿轮一，8、齿轮二，9、齿条，10、滑轨，11、升降板，12、限位杆，13、弹簧，14、转动电机一，15、丝杆，16、套接块，17、滑块，18、安装板，19、钻孔电机，20、钻头，21、L形架，22、定向杆，23、螺栓，24、按压板，25、防滑垫，26、废料抽屉，27、挡板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1所示，本技术一种电机端盖钻孔装置，包括工作台1、支柱2、顶板3、升降组件4、可平移钻孔组件5和固定组件6，所述支柱2设于工作台1上，所述顶板3设于支柱2上，所述升降组件4设于顶板3上，所述可平移钻孔组件5设于升降组件4上，固定组件6设于工作台1上，所述升降组件4包括齿轮一7、齿轮二8、齿条9、滑轨10、升降板11、限位杆12和弹簧13，所述顶板3上设有连接板，所述齿轮一7和齿轮二8对称旋转设于连接板上，所述齿轮一7与齿轮二8啮合，所述滑轨10设于顶板3上，所述滑轨10设有两组，两组所述滑轨10对称位于连接板的两侧，所述齿条9设有两组，两组所述齿条9分别滑动设于两组滑轨10上且分别与齿轮一7和齿轮二8啮合，所述齿条9滑动贯穿顶板3延伸至顶板3下侧，所述限位杆12设于顶板3上且与工作台1固定连接，所述升降板11设于齿条9上且滑动套接设于限位杆12上，所述弹簧13套接设于限位杆12上，所述弹簧13的两端分别设于工作台1和升降板11上，所述可平移钻孔组件5设于升降板11上。
[0018]所述可平移钻孔组件5包括转动电机一14、丝杆15、套接块16、滑块17、安装板18、钻孔电机19和钻头20，所述转动电机一14设于升降板11上，所述升降板11内设有空腔，所述丝杆15旋转设于空腔内，所述丝杆15的一端旋转贯穿空腔设于转动电机一14上，所述套接块16滑动套接设于丝杆15上，所述丝杆15与套接块16通过螺纹啮合，所述升降板11上设有滑槽，所述滑槽与空腔连通，所述滑块17设于套接块16上且滑动设于滑槽内，所述安装板18设于滑块17上，所述钻孔电机19设于安装板18上，所述钻头20设于钻孔电机19上；所述固定组件6包括L形架21、定向杆22、螺栓23和按压板24，所述L形架21设于工作台1上，所述螺栓23旋转贯穿L形架21延伸至L形架21下侧，所述L本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机端盖钻孔装置，其特征在于：包括工作台、支柱、顶板、升降组件、可平移钻孔组件和固定组件，所述支柱设于工作台上，所述顶板设于支柱上，所述升降组件设于顶板上，所述可平移钻孔组件设于升降组件上，所述固定组件设于工作台上，所述升降组件包括齿轮一、齿轮二、齿条、滑轨、升降板、限位杆和弹簧，所述顶板上设有连接板，所述齿轮一和齿轮二对称旋转设于连接板上，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述滑轨设于顶板上，所述滑轨设有两组，两组所述滑轨对称位于连接板的两侧，所述齿条设有两组，两组所述齿条分别滑动设于两组滑轨上且分别与齿轮一和齿轮二啮合，所述齿条滑动贯穿顶板延伸至顶板下侧，所述限位杆设于顶板上且与工作台固定连接，所述升降板设于齿条上且滑动套接设于限位杆上，所述弹簧套接设于限位杆上，所述弹簧的两端分别设于工作台和升降板上，所述可平移钻孔组件设于升降板上。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖钻孔装置，其特征在于：所述可平移钻孔组件包括转动电机一、丝杆、套接块、滑块、安装板、钻孔电机和钻头，所述转动电机一设于升降板上，所述升降板内设有空腔，所述丝杆旋转设于空腔内，所述丝杆的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建勇，
申请(专利权)人：福州精诚丰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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