本实用新型专利技术涉及热风无纺布加工技术领域，具体公开了一种热风无纺布成型装置，包括热压板和成型台，所述热压板的下方设置有成型台，所述成型台的顶部两端均竖向设置有支撑板，且支撑板的顶部水平设置有顶板，所述顶板的顶部设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆贯穿顶板连接在安装板的顶部，所述安装板的下方设置有热压板，所述成型台的顶部设置有加工座；所述成型台的一端设置有上挤压辊，所述上挤压辊的下方设置有下挤压辊，所述下挤压辊的一侧设置有收集辊，所述收集辊连接在第三安装架上，通过在成型台一端设置的上挤压辊和下挤压辊，对热压后的布料进行挤压，提高布料成型的效果。型的效果。型的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热风无纺布成型装置
[0001]本技术涉及热风无纺布加工
，具体为一种热风无纺布成型装置。
技术介绍
[0002]热风无纺布隶属于热风粘合无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布；在热风无纺布的生产过程中，需要进行热压成型，在热压时，布料之间产生缝隙，容易导致热压失败，给布料的加工带来不便，且布料在移动过程中，容易导致布料偏移，给加工造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种热风无纺布成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风无纺布成型装置，包括热压板和成型台，所述热压板的下方设置有成型台，所述成型台的顶部两端均竖向设置有支撑板，且支撑板的顶部水平设置有顶板，所述顶板的顶部设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆贯穿顶板连接在安装板的顶部，所述安装板的下方设置有热压板，所述成型台的顶部设置有加工座；所述成型台的一端设置有上挤压辊，所述上挤压辊的下方设置有下挤压辊，所述下挤压辊的一侧设置有收集辊，所述收集辊连接在第三安装架上，所述第三安装架一侧水平连接有多块第二连接板，且第二连接板的一端连接在成型台的外侧壁上，所述上挤压辊连接在第一安装架上，所述下挤压辊连接在第二安装架上，且第二安装架的一端连接在成型台的外侧壁上。
[0005]优选的，所述成型台内设置有风机，所述风机一侧通过管道连接有出风罩，且出风罩设置在收集辊的顶部一侧，且成型台一侧设置有与管道相连接的通孔。
[0006]优选的，所述顶板的一端连接有水平设置的第一连接板，所述第一连接板的下方竖向设置有多个第二升降气缸，且每个第二升降气缸的活塞杆一端均连接在第一安装架的顶部。
[0007]优选的，所述安装板的两端均连接有水平设置的滑条，每块支撑板的内侧均竖向设置有滑槽，且滑槽与滑条滑动连接。
[0008]优选的，每块所述支撑板上均嵌设有水平设置的伸缩气缸，每个伸缩气缸的活塞杆一端均连接有推板，且推板设置在加工座的顶部两端。
[0009]优选的，所述第一安装架、第二安装架和第三安装架的一端外侧均设置有伺服电机，所述上挤压辊、下挤压辊和收集辊的两端均连接有转动轴，且每个伺服电机均通过自带的电机轴与转动轴相连接，且第一安装架、第二安装架和第三安装架另一端内壁上均设置有与转动轴相连接的轴承座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在成型台一端设置的上挤压辊和下挤压辊，对热压后的布料进行挤压，提高布料成型的效果，且热压后的布料通过出风罩
流出的冷风进行降温后，由收卷辊进行收集，给布料的加工带来便利，伸缩气缸的工作，带动推板进行移动，对布料进行移动，避免因布料偏移造成热压失败，方便对布料进行加工。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的整体侧视图；
[0013]图3为本技术的上挤压辊侧视图；
[0014]图4为本技术的收集辊俯视图。
[0015]图中：1、热压板；2、安装板；201、滑条；3、加工座；4、推板；5、伸缩气缸；6、成型台；7、支撑板；8、顶板；9、第一升降气缸；10、滑槽；11、上挤压辊；12、下挤压辊；13、第一安装架；14、第二升降气缸；15、第一连接板；16、第二安装架；17、出风罩；18、风机；19、收集辊；20、第三安装架；21、第二连接板；22、伺服电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种热风无纺布成型装置，包括热压板1和成型台6，热压板1的下方设置有成型台6，成型台6的顶部两端均竖向设置有支撑板7，且支撑板7的顶部水平设置有顶板8，顶板8的顶部设置有第一升降气缸9，第一升降气缸9的活塞杆贯穿顶板8连接在安装板2的顶部，安装板2的下方设置有热压板1，成型台6的顶部设置有加工座3；成型台6的一端设置有上挤压辊11，上挤压辊11的下方设置有下挤压辊12，下挤压辊12的一侧设置有收集辊19，收集辊19连接在第三安装架20上，第三安装架20一侧水平连接有多块第二连接板21，且第二连接板21的一端连接在成型台6的外侧壁上，上挤压辊11连接在第一安装架13上，下挤压辊12连接在第二安装架16上，且第二安装架16的一端连接在成型台6的外侧壁上。
[0020]成型台6内设置有风机18，风机18一侧通过管道连接有出风罩17，且出风罩17设置在收集辊19的顶部一侧，且成型台6一侧设置有与管道相连接的通孔。
[0021]顶板8的一端连接有水平设置的第一连接板15，第一连接板15的下方竖向设置有
多个第二升降气缸14，且每个第二升降气缸14的活塞杆一端均连接在第一安装架13的顶部。
[0022]安装板2的两端均连接有水平设置的滑条201，每块支撑板7的内侧均竖向设置有滑槽10，且滑槽10与滑条201滑动连接。
[0023]每块支撑板7上均嵌设有水平设置的伸缩气缸5，每个伸缩气缸5的活塞杆一端均连接有推板4，且推板4设置在加工座3的顶部两端。
[0024]第一安装架13、第二安装架16和第三安装架20的一端外侧均设置有伺服电机22，上挤压辊11、下挤压辊12和收集辊19的两端均连接有转动轴，且每个伺服电机22均通过自带的电机轴与转动轴相连接，且第一安装架13、第二安装架16和第三安装架20另一端内壁上均设置有与转动轴相连接的轴承座。
[0025]工作原理：使用时，布料在加工座3上进行移动，伸缩气缸5工作，通过活塞杆带动推板4进行移动，对布料进行移动，避免布料偏移，然后伸缩气缸5带动推板4后退，第一升降气缸9工作，活塞杆带动安装板2下降，热压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热风无纺布成型装置，包括热压板(1)和成型台(6)，其特征在于：所述热压板(1)的下方设置有成型台(6)，所述成型台(6)的顶部两端均竖向设置有支撑板(7)，且支撑板(7)的顶部水平设置有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部设置有第一升降气缸(9)，所述第一升降气缸(9)的活塞杆贯穿顶板(8)连接在安装板(2)的顶部，所述安装板(2)的下方设置有热压板(1)，所述成型台(6)的顶部设置有加工座(3)；所述成型台(6)的一端设置有上挤压辊(11)，所述上挤压辊(11)的下方设置有下挤压辊(12)，所述下挤压辊(12)的一侧设置有收集辊(19)，所述收集辊(19)连接在第三安装架(20)上，所述第三安装架(20)一侧水平连接有多块第二连接板(21)，且第二连接板(21)的一端连接在成型台(6)的外侧壁上，所述上挤压辊(11)连接在第一安装架(13)上，所述下挤压辊(12)连接在第二安装架(16)上，且第二安装架(16)的一端连接在成型台(6)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种热风无纺布成型装置，其特征在于：所述成型台(6)内设置有风机(18)，所述风机(18)一侧通过管道连接有出风罩(17)，且出风罩(17)设置在收集辊(19)的顶部一侧，且成型台(6)一侧设置有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：童建东，
申请(专利权)人：泉州华诺无纺布有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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