本实用新型专利技术涉及一种磨刀器，包括：支架，支架设有第一磨刀槽、第二磨刀槽和凹槽，第一磨刀槽和第二磨刀槽相交设置，凹槽与第一磨刀槽以及第二磨刀槽连通；磨刀组件，磨刀组件与支架的凹槽卡合连接，磨刀组件上设有第三磨刀槽，磨刀组件内安装有磨刀石；限位槽和限位块，限位槽和限位块中的一个设置在支架上，另一个设置在磨刀组件上，限位槽和限位块相适配；限位槽和限位块适配时，至少具有两个不同的位置，当限位块与限位槽适配于第一位置时，第三磨刀槽与第一磨刀槽连通，当限位块与限位槽适配于第二位置时，第三磨刀槽与第二磨刀槽连通。本实用新型专利技术提供的磨刀器结构简单、成本低、方便携带且能够适合不同刀具在不同方向进行磨刀的磨刀器。磨刀的磨刀器。磨刀的磨刀器。
【技术实现步骤摘要】
磨刀器
[0001]本技术涉及厨房器具
，特别是涉及一种磨刀器。
技术介绍
[0002]磨刀器是厨房中常见的用于磨砺刀具的厨房用具。与传统的磨刀石相比，磨刀器具有实用、高效、便捷、使用安全的特点，在生活中深受消费者欢迎。而现有的磨刀器普遍只存在一种磨刀方式，磨刀石无法在磨刀器上进行调整，磨刀形式固定，无法更改，不能随时调整磨刀形式，磨刀器的使用场景有限，无法满足多种使用需求。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对现有磨刀器不能满足多角度磨刀，以及不能满足多种刀型刀具磨刀的问题，提供一种结构简单、可靠性高、成本低、方便携带，能够适合不同刀具在不同方向进行磨刀，且既能实现按压操作，还能进行手握操作的磨刀器。
[0004]一种磨刀器，所述的磨刀器包括：支架，所述支架设有第一磨刀槽、第二磨刀槽和凹槽，所述第一磨刀槽和第二磨刀槽相交设置，所述凹槽与所述第一磨刀槽以及所述第二磨刀槽连通；磨刀组件，所述磨刀组件与所述支架的所述凹槽卡合连接，所述磨刀组件上设有第三磨刀槽，所述磨刀组件内安装有磨刀石；限位槽和限位块，所述限位槽和所述限位块中的一个设置在所述支架上，另一个设置在所述磨刀组件上，所述限位槽和所述限位块相适配；所述限位槽和所述限位块适配时，至少具有两个不同的位置，当所述限位块与所述限位槽适配于第一位置时，所述第三磨刀槽与所述第一磨刀槽连通，当所述限位块与所述限位槽适配于第二位置时，所述第三磨刀槽与所述第二磨刀槽连通。
[0005]上述的磨刀器，支架上设有相交的第一磨刀槽和第二磨刀槽，磨刀组件上还设有第三磨刀槽，磨刀组件和支架通过限位槽和限位块相适配的方式，当限位槽和限位块适配并定位于第一位置时，磨刀组件的第三磨刀槽与第一磨刀槽连通，当限位槽和限位块适配并定位于第二位置时，磨刀组件的第三磨刀槽与第二磨刀槽连通。上述磨刀器，通过磨刀组件与支架之间相对移动，从而在磨刀器上至少具有两个不同的磨刀槽，可以实现不同形状、不同角度位置磨刀槽的交替使用，可以适配不同刀型规格的刀具，还能满足不同磨刀习惯或不同磨刀姿势的人群使用。磨刀器的通用性强，且结构简单，操作方便。
[0006]在其中一个实施例中，所述限位块设置为圆角矩形，所述限位槽为圆角凹槽。
[0007]上述的磨刀器中，限位块设置为圆角距形，限位槽为与圆角矩形的限位块相配合的圆角凹槽，从而使限位块卡合定位于上述的限位槽内。上述设计结构简单，成本低，使用方便。
[0008]在其中一个实施例中，所述限位块上设有至少一个凸起。
[0009]上述的磨刀器，进一步地，限位块上还设有至少一个凸起。至少一个凸起用于将磨刀组件从支架中抽离，还能方便转动磨刀组件以将磨刀组件定位于支架的其他位置上。
[0010]在其中一个实施例中，所述限位块为多条凸筋，所述多条凸筋沿所述磨刀组件或
所述凹槽的边沿设置；
[0011]基于所述多条凸筋沿所述磨刀组件的边沿设置，所述限位槽包括第一凹槽和多个与所述凸筋相适配的第二凹槽，所述多个第二凹槽沿第一凹槽的周向设置，所述多条凸筋可与所述多个第二凹槽卡合连接；
[0012]基于所述多条凸筋沿所述凹槽的边沿设置，所述磨刀组件上设有多个与多条所述凸筋相配合的限位槽。
[0013]上述的磨刀器，限位块和限位槽通过在其中一个的边沿上设置多条凸筋，并在另外一个上设有与多条凸筋相适配的多个限位槽，从而实现将磨刀组件卡合定位于支架上，结构简单、可靠性好。多个凸筋沿边沿设置，可以使磨刀组件与支架的配合更趋平整，还方便限位块从支架内提取。
[0014]在其中一个实施例中，所述限位槽为圆形凹槽，所述限位块为与所述圆形凹槽相配合的圆柱体。
[0015]上述的磨刀器，限位槽和限位块均设计为圆形，从而使磨刀器的制作工艺更简单，且限位块与限位槽的配合更简单容易。
[0016]在其中一个实施例中，所述磨刀组件还包括定位块和支撑件，所述支撑件上设有定位槽，所述定位槽用于插设所述定位块，所述定位块上设有插孔，所述插孔用于插设磨刀石。
[0017]上述的磨刀器，通过设置定位块，磨刀石通过定位块上的插孔插入定位块中，再将定位块插入支撑件的定位槽内，从而实现将磨刀石定位在支撑件内。上述方式使得磨刀石在磨刀组件的支撑件上的安装方便灵活，使磨刀器的使用和维护保养操作更方便。
[0018]在其中一个实施例中的磨刀器还包括壳体，所述壳体上设有安装槽，所述支架设置在所述安装槽处，所述壳体上设有开槽，所述开槽用于与所述磨刀组件的所述第三磨刀槽连通。
[0019]上述的磨刀器，通过在支架外设置壳体，壳体用于保护支架和磨刀组件，还能在磨刀过程中更好地保护操作人员的安全，降低安全风险。与此同时，壳体的设置还能在磨刀时更好地支撑刀具，从而提高磨刀效率。
[0020]壳体上还设有开槽，当磨刀组件调整位置并使第三磨刀槽与第一磨刀槽相交且与第二磨刀槽连通时，此时第三磨刀槽还与开槽连通，从而实现磨刀槽的位置角度调整。
[0021]在其中一个实施例中，所述壳体上设有第一支脚。
[0022]上述的磨刀器，进一步地，通过在壳体上设有第一支脚，第一支脚用于支撑磨刀器，从而方便将磨刀器放置在桌面上定位，方便磨刀操作。
[0023]在其中一个实施例中，所述支架向两侧延伸并与所述壳体的底壁相抵接。
[0024]上述的磨刀器，进一步地，支架向两侧延伸并与壳体的底壁相抵接，从而使支架在壳体上的定位更牢固。且在支架向两侧延伸并与壳体的底壁相抵接中，支架整体呈圆弧型设计，磨刀器的结构更加轻便，进一步节省材料，降低成本。
[0025]在其中一个实施例中，所述支架包括支架本体和第二支脚，所述支架本体上设有所述第一磨刀槽、所述第二磨刀槽和所述凹槽，所述支架本体上设有所述第二支脚，所述第二支脚用于将所述支架定位于所述壳体上。
[0026]上述的磨刀器，进一步地，支架还包括支架本体，并在支架本体上设置第二支脚，
第二支脚用于将支架更好地定位在壳体，使磨刀器的结构更加稳定，可靠性更好。
附图说明
[0027]图1为本技术其中一个实施例所述磨刀器的结构示意图一；
[0028]图2为本技术其中一个实施例所述磨刀器的结构示意图二；
[0029]图3为本技术另外一个实施例所述磨刀器的结构示意图一；
[0030]图4为本技术另外一个实施例所述磨刀器的结构示意图二；
[0031]图5为本技术其中一个实施例所述支架的结构示意图；
[0032]图6为本技术另外一个实施例所述支架的结构示意图；
[0033]图7为本技术所述支架的结构示意图；
[0034]图8为本技术其中一个实施例所述磨刀组件的结构示意图一；
[0035]图9为本技术其中一个实施例所述磨刀组件的结构示意图二；
[0036]图10为本技术另外一个实施例所述磨刀组件的结构示意图一；
[0037]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨刀器，其特征在于，所述的磨刀器包括：支架(1)，所述支架(1)设有第一磨刀槽(11)、第二磨刀槽(12)和凹槽(13)，所述第一磨刀槽(11)和第二磨刀槽(12)相交设置，所述凹槽(13)与所述第一磨刀槽(11)以及所述第二磨刀槽(12)连通；磨刀组件(2)，所述磨刀组件(2)与所述支架(1)的所述凹槽(13)卡合连接，所述磨刀组件(2)上设有第三磨刀槽(21)，所述磨刀组件(2)内安装有磨刀石；限位槽(3)和限位块(4)，所述限位槽(3)和所述限位块(4)中的一个设置在所述支架(1)上，另一个设置在所述磨刀组件(2)上，所述限位槽(3)和所述限位块(4)相适配；所述限位槽(3)和所述限位块(4)适配时，至少具有两个不同的位置，当所述限位块(4)与所述限位槽(3)适配于第一位置时，所述第三磨刀槽(21)与所述第一磨刀槽(11)连通，当所述限位块与所述限位槽适配于第二位置时，所述第三磨刀槽(21)与所述第二磨刀槽(12)连通。2.根据权利要求1所述的磨刀器，其特征在于，所述限位块(4)设置为圆角矩形，所述限位槽(3)为圆角凹槽。3.根据权利要求2所述的磨刀器，其特征在于，所述限位块(4)上设有至少一个凸起(7)。4.根据权利要求1所述的磨刀器，其特征在于，所述限位块(4)为多条凸筋(41)，所述多条凸筋(41)沿所述磨刀组件(2)或所述凹槽(13)的边沿设置；基于所述多条凸筋41沿所述磨刀组件(2)的边沿设置，所述限位槽(3)包括第一凹槽(31)和多个与所述凸筋(41)相适配的第二凹槽(32)，所述多个第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚昭，宋颢，胡繁荣，蒙举鹏，
申请(专利权)人：青云电子科技广东顺德有限公司，
类型：新型
国别省市：
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