一种全自动加药装置的混料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全自动加药装置的混料机构，包括混料箱，混料箱内设置有混料装置，混料装置包括电机，电机的壳体外壁下表面与混料箱内壁下表面相互连接，电机的输出端设置有输出轴，输出轴上端设置有工字形连接轴，工字形连接轴上端设置有十字形卡槽，十字形卡槽卡合连接有十字形卡块，十字形卡块上端设置有中间转轴，中间转轴两侧分别等间距平行设置有若干个搅拌叶片，通过混料装置，实现了方便拆卸和组装，在搅拌叶片受到损坏的时候，可以及时更换维修，不影响工作进度，避免了将电机一起拆卸下来，并且结构简单，操作方便，十分的实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动加药装置的混料机构


[0001]本技术主要涉及环保工程的
，具体为一种全自动加药装置的混料机构。

技术介绍

[0002]环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程，环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程，以及噪声控制工程等，其中在对水污染治理工作中，需要工作人员对污染的水质进行加药处理，并且在加药前，需要对药品进行混合。
[0003]在如今现有的全自动加药装置的混料机构中，例如申请号为CN201920631629.4申请文案的技术结构中，包括混料箱与加料槽以及捣药机构，混料箱顶端中部设有电机，电机底部输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴穿过混料箱顶部，且搅拌轴表面固定连接有若干组搅拌叶片，混料箱顶端远离加料槽一侧设有进料口，加料槽位于混料箱远离进料口一侧侧壁的顶端，加料槽顶部安装有顶盖，顶盖上贯穿设有下压杆，加料槽内侧设有捣药机构，该装置虽然实现了对药品的混料，但是这种结构的连接方式过于一体化，长时期使用后，搅拌叶片容易受到药品的腐蚀损坏，更换起来十分的麻烦，耗时耗力。
[0004]基于此，我们需要研制出一种新型的混料装置，从而可以方便拆卸和组装，在搅拌叶片受到损坏的时候，可以及时更换维修，不影响工作进度，避免了将电机一起拆卸下来，并且结构简单，操作方便，十分的实用。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种全自动加药装置的混料机构，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种全自动加药装置的混料机构，包括混料箱，所述混料箱内设置有混料装置，所述混料装置包括电机，所述电机的壳体外壁下表面与混料箱内壁下表面相互连接，所述电机的输出端设置有输出轴，所述输出轴上端设置有工字形连接轴，所述工字形连接轴上端设置有十字形卡槽，所述十字形卡槽卡合连接有十字形卡块，所述十字形卡块上端设置有中间转轴，所述中间转轴两侧分别等间距平行设置有若干个搅拌叶片。
[0008]进一步的，每个所述搅拌叶片均与中间转轴呈螺纹连接。
[0009]进一步的，所述混料箱内壁一侧设置有分层板，所述分层板中间位置设置有防水密封圈，所述防水密封圈内壁与工字形连接轴转动连接。
[0010]进一步的，所述混料箱上端设置有盖体，所述盖体上设置有观测窗。
[0011]进一步的，所述盖体下表面四个顶角位置分别设置有凸块，每个所述凸块均与凹槽相互卡合，每个所述凹槽分别设置在混料箱上端四个顶角位置。
[0012]进一步的，所述混料箱外壁一侧设置有进水管道，所述混料箱外壁另一侧设置有出水管道。
[0013]进一步的，所述进水管道和出水管道上均设置有阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过混料装置，实现了方便拆卸和组装，在搅拌叶片受到损坏的时候，可以及时更换维修，不影响工作进度，避免了将电机一起拆卸下来，并且结构简单，操作方便，十分的实用,通过防水密封圈，实现了对分层板与工字形连接轴之间的缝隙位置进行防水密封,通过观测窗，实现了对混料箱内药品的搅拌程度进行观测，通过凸块和凹槽之间的相互配合，实现了混料箱与盖体之间的卡合连接。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的混料箱和盖体结构示意图；
[0019]图3为本技术的混料箱内部截面示意图；
[0020]图4为图3A区放大示意图。
[0021]图中：1、混料箱；11、凹槽；12、进水管道；13、出水管道；14、阀门；15、分层板；151、防水密封圈；2、盖体；21、观测窗；22、凸块；3、混料装置；31、电机；311、输出轴；32、工字形连接轴；33、十字形卡槽；34、十字形卡块；35、中间转轴；36、搅拌叶片。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
‑
4，一种全自动加药装置的混料机构，包括混料箱1，所述混料箱1内设置有混料装置3，所述混料装置3包括电机31，所述电机31的壳体外壁下表面与混料箱1内壁下表面相互连接，所述电机31的输出端设置有输出轴311，所述输出轴311上端设置有工字形连接轴32，所述工字形连接轴32上端设置有十字形卡槽33，所述十字形卡槽33卡合连接有十字形卡块34，所述十字形卡块34上端设置有中间转轴35，所述中间转轴35两侧分别等间距平行设置有若干个搅拌叶片36。
[0026]请着重参照附图1和附图2，所述混料箱1上端设置有盖体2，所述盖体2上设置有观测窗21，通过观测窗21，实现了对混料箱1内药品的搅拌程度进行观测，所述盖体2下表面四个顶角位置分别设置有凸块22，每个所述凸块22均与凹槽11相互卡合，每个所述凹槽11分别设置在混料箱1上端四个顶角位置，通过凸块22和凹槽11之间的相互配合，实现了混料箱1与盖体2之间的卡合连接，所述混料箱1外壁一侧设置有进水管道12，所述混料箱1外壁另一侧设置有出水管道13，通过进水管道12和出水管道13，实现了对水的导入和导出，所述进水管道12和出水管道13上均设置有阀门14，通过阀门14，实现了对水流通断的控制。
[0027]请着重参照附图3和附图4，每个所述搅拌叶片36均与中间转轴35呈螺纹连接，通过搅拌叶片36与中间转轴35的螺纹连接，实现了可对腐蚀损坏的搅拌叶片36单一更换，所述混料箱1内壁一侧设置有分层板15，所述分层板15中间位置设置有防水密封圈151，所述防水密封圈151内壁与工字形连接轴32转动连接，通过防水密封圈151，实现了对分层板15与工字形连接轴32之间的缝隙位置进行防水密封。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动加药装置的混料机构，包括混料箱(1),其特征在于，所述混料箱(1)内设置有混料装置(3)，所述混料装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)的壳体外壁下表面与混料箱(1)内壁下表面相互连接，所述电机(31)的输出端设置有输出轴(311)，所述输出轴(311)上端设置有工字形连接轴(32)，所述工字形连接轴(32)上端设置有十字形卡槽(33)，所述十字形卡槽(33)卡合连接有十字形卡块(34)，所述十字形卡块(34)上端设置有中间转轴(35)，所述中间转轴(35)两侧分别等间距平行设置有若干个搅拌叶片(36)。2.根据权利要求1所述的一种全自动加药装置的混料机构，其特征在于，每个所述搅拌叶片(36)均与中间转轴(35)呈螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动加药装置的混料机构，其特征在于，所述混料箱(1)内壁一侧设置有分层板(15)，所述分层板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友玲，李映福，
申请(专利权)人：上海阔思环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：