本发明专利技术公开了绿色环保装配式建筑的主体结构及主体快速降温装置，所述主体快速降温装置，包括：一隔板，驱动组件，调节组件，导向组件，所述隔板设置为L形直角板，所述隔板两端的顶部均设置有所述驱动组件，且所述驱动组件通过吸热驱动所述隔板往复移动，所述调节组件设置于所述隔板与所述驱动组件之间，且所述隔板通过所述调节组件滑动适配所述驱动组件，所述导向组件设置于所述隔板两端和所述隔板的直角处，且所述隔板滑动适配所述导向组件，通过所述隔板移动，使得所述直角腔体内被隔板分成的两腔体发生容积变化，进而调节两腔体内液体流速，进而调节所述直角腔体内的热量交换速度，使得所述直角腔体内的局部散热加快，散热效果较好。效果较好。效果较好。
【技术实现步骤摘要】
绿色环保装配式建筑的主体结构及主体快速降温装置
[0001]本专利技术涉及装配式建筑的主体结构
，具体为绿色环保装配式建筑的主体结构及主体快速降温装置。
技术介绍
[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
[0003]现有的装配式建筑墙壁通常采用一体化建筑设计，由于需要转运和吊装，从而将墙体设计的过于单薄，从而导致了建筑的保温隔热效果差现象出现；其次少部分采用空腔设计的墙体虽然在一定程度上能起到减轻重量，保温隔热的作用，但是封闭的腔体在墙体被加热后，也需要相同热交换进行冷却，从而导致室内处于高温状态。
[0004]基于此，本专利技术设计了绿色环保装配式建筑的主体结构及主体快速降温装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供绿色环保装配式建筑的主体结构及主体快速降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的装配式建筑墙壁通常采用一体化建筑设计，由于需要转运和吊装，从而将墙体设计的过于单薄，从而导致了建筑的保温隔热效果差现象出现；其次少部分采用空腔设计的墙体虽然在一定程度上能起到减轻重量，保温隔热的作用，但是封闭的腔体在墙体被加热后，也需要相同热交换进行冷却，从而导致室内处于高温状态的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：主体快速降温装置，包括：
[0007]一隔板，
[0008]驱动组件，
[0009]调节组件，
[0010]导向组件，
[0011]所述隔板设置为L形直角板，
[0012]所述隔板两端的顶部均设置有所述驱动组件，且所述驱动组件通过吸热驱动所述隔板往复移动，
[0013]所述调节组件设置于所述隔板与所述驱动组件之间，且所述隔板通过所述调节组件滑动适配所述驱动组件，
[0014]所述导向组件设置于所述隔板两端和所述隔板的直角处，且所述隔板滑动适配所述导向组件。
[0015]进一步地，所述隔板包括：
[0016]连接孔，
[0017]导向孔，
[0018]滑动孔，
[0019]凹槽，
[0020]所述隔板的两端均开设有所述连接孔，所述隔板的两端相交处开设有所述导向孔，所述隔板的两端均开设有所述滑动孔，且所述滑动孔位于所述连接孔远离所述导向孔的一侧，所述滑动孔内开设有所述凹槽，
[0021]所述连接孔内固定安装有所述连通管，所述隔板通过所述导向孔、所述滑动孔和所述凹槽滑动适配所述导向组件。
[0022]进一步地，所述驱动组件包括：
[0023]一固定框，
[0024]一相变材料，
[0025]一滑动杆，
[0026]一限位架，
[0027]所述隔板两端的顶部固定安装有所述限位架，所述固定框内设置有所述相变材料，所述相变材料通过吸热量发生形变，所述相变材料的底部抵接有所述滑动杆，所述滑动杆的底部滑动设置于所述限位架内。
[0028]进一步地，所述导向组件包括：
[0029]导向杆，
[0030]滑动杆，
[0031]限位凸起，
[0032]所述滑动杆的外侧沿其周向均匀分布有所述限位凸起，所述隔板通过所述导向孔滑动适配所述导向杆，所述隔板通过所述滑动孔滑动适配所述滑动杆，所述隔板通过所述凹槽适配所述限位凸起。
[0033]进一步地，所述调节组件包括：
[0034]限位柱，
[0035]限位孔，
[0036]限位弹簧，
[0037]所述隔板两端的顶部固定安装有限位柱，所述限位柱的外侧设置有所述限位弹簧，所述限位柱设置于所述限位架内部，
[0038]所述滑动杆底部开设有所述限位孔,所述限位柱的顶端滑动设置于所述限位孔内，
[0039]所述限位弹簧的一端与所述隔板的顶部固定连接，所述限位弹簧的另一端与所述滑动杆的顶部固定连接。
[0040]进一步地，所述的主体快速降温装置还包括：
[0041]一循环泵，
[0042]一电机，
[0043]连通管，
[0044]所述隔板的底端设置有所述循环泵，所述循环泵的底部固定连接有所述电机，所述循环泵与所述隔板之间设置有连通管，所述隔板通过连通管滑动连接有所述循环泵。
[0045]进一步地，所述连通管包括：
[0046]直角管，
[0047]弹性伸缩管，
[0048]所述弹性伸缩管设置为弹性伸缩材料，用于实现所述连通管长度变化，
[0049]所述连接孔内固定安装有所述弹性伸缩管，所述循环泵内通过管道连通有所述直角管。
[0050]绿色环保装配式建筑的主体结构，包括用于作为外墙结构的矩形框和直角腔体其特征在于：所述矩形框两侧壁固定设置有挡板，所述矩形框和挡板能够构成容纳水的腔体，所述直角腔体可接触设置在矩形框外侧壁，还包括所述的主体快速降温装置。
[0051]进一步地，
[0052]所述隔板的边缘适配所述直角腔内的水平截面，
[0053]所述隔板滑动设置于所述直角腔内部。
[0054]进一步地，
[0055]所述电机和所述循环泵均固定安装于所述直角腔内的底部，
[0056]所述导向杆固定安装于所述直角腔内顶壁的下方，
[0057]所述滑动杆固定安装于所述直角腔内底壁的上方，
[0058]所述直角腔内壁固定安装有所述固定框。
附图说明
[0059]图1为本专利技术总体结构示意图；
[0060]图2为本专利技术左前俯视局部剖视结构示意图；
[0061]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0062]图4为本专利技术右前俯视局部剖视结构示意图；
[0063]图5为本专利技术图4中B处放大结构示意图；
[0064]图6为本专利技术右后俯视角结构示意图(隐藏直角腔体和挡板)；
[0065]图7为本专利技术直角腔体与体快速散热装置之间的位置剖视图；
[0066]图8本专利技术主体快速散热装置结构图；
[0067]图9为本专利技术主体快速散热装置内的隔板与调节组件之间的位置关系结构示意图；
[0068]图10为本专利技术主体快速散热装置内的连通管主视结构示意图；
[0069]图11为本专利技术主体快速散热装置内的滑动杆结构示意图。
[0070]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0071]矩形框11，挡板12，配对装置13，公头装置14，母头装置15，公头孔16，承接套17，圆台套18，母头孔19，楔形环套20，驱动杆21，锥齿轮22，弹簧23，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.主体快速降温装置，包括：一隔板，驱动组件，调节组件，导向组件，所述隔板设置为L形直角板，所述隔板两端的顶部均设置有所述驱动组件，且所述驱动组件通过吸热驱动所述隔板往复移动，所述调节组件设置于所述隔板与所述驱动组件之间，且所述隔板通过所述调节组件滑动适配所述驱动组件，所述导向组件设置于所述隔板两端和所述隔板的直角处，且所述隔板滑动适配所述导向组件。2.根据权利要求1所述的主体快速降温装置，其特征在于：所述隔板包括：连接孔，导向孔，滑动孔，凹槽，所述隔板的两端均开设有所述连接孔，所述隔板的两端相交处开设有所述导向孔，所述隔板的两端均开设有所述滑动孔，且所述滑动孔位于所述连接孔远离所述导向孔的一侧，所述滑动孔内开设有所述凹槽，所述连接孔内固定安装有所述连通管，所述隔板通过所述导向孔、所述滑动孔和所述凹槽滑动适配所述导向组件。3.根据权利要求2所述的主体快速降温装置，其特征在于：所述驱动组件包括：一固定框，一相变材料，一滑动杆，一限位架，所述隔板两端的顶部固定安装有所述限位架，所述固定框内设置有所述相变材料，所述相变材料通过吸热量发生形变，所述相变材料的底部抵接有所述滑动杆，所述滑动杆的底部滑动设置于所述限位架内。4.根据权利要求2所述的主体快速降温装置，其特征在于：所述导向组件包括：导向杆，滑动杆，限位凸起，所述滑动杆的外侧沿其周向均匀分布有所述限位凸起，所述隔板通过所述导向孔滑动适配所述导向杆，所述隔板通过所述滑动孔滑动适配所述滑动杆，所述隔板通过所述凹槽
适配所述限位凸起。5.根据权利要求2所述的主体快速降温装置，其特征在于：所述调节组件包括：一限位柱，一限位孔，一限位弹簧，所述隔板两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：占军，张欣，崔晓明，
申请(专利权)人：苏州栖地工程设计顾问有限公司，
类型：发明
国别省市：
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