一种节能型安全玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种节能型安全玻璃及其制备方法，设备安装架，所述设备安装架的中部和顶端分别固定连接有开放式安装板和顶板，所述开放式安装板的右端内侧固定连接有驱动机构，所述顶板的中部固定连接有送料机构，所述设备安装架的底端固定连接有注胶机构，送料机构通过导向座、伸缩电推杆和定位架的搭配，完成安全玻璃的送料高度调整，通过定位架和定位座实现真空吸盘的快速拆卸和维护，通过驱动机构、送料机构和注胶机构的搭配吗，无需改变安全玻璃的水平摆放角度，避免现有设备在对安全玻璃进行注胶时需要将安全玻璃从平摊状态调整至倾斜矗立状态，方便安全玻璃在该装置的内侧完成密封胶封边操作，提高该装置的生产安全性。提高该装置的生产安全性。提高该装置的生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型安全玻璃及其制备方法


[0001]本专利技术主要涉及安全玻璃领域，具体涉及一种节能型安全玻璃及其制备方法。

技术介绍

[0002]节能型安全玻璃的隔音性能、隔热性能和强度均由于单层钢化玻璃，其中节能型安全玻璃在使用的过程中，由于其PVB胶片夹层的使用，确保节能型安全玻璃在发生破裂时具备更高的安全性。
[0003]安全玻璃在完成磨边倒角操作后，使用注胶装置对安全玻璃的外侧进行密封胶包边操作，安全玻璃在生产流程中平摊在传输装置上，需要操作人员将注胶玻璃从平摊状态调整至倾斜矗立状态，操作人员调整不同尺寸的安全玻璃的摆放位置，存在操作不便且安全性低的问题，生产过程中需要在该流程中配备多名操作人员协同作业，导致安全玻璃的生产效率偏低，现有的注胶装置对安全玻璃进行注胶操作时，安全玻璃的底端抵触有输送装置，导致安全玻璃的底端密封胶存在磨损，导致现有的注胶装置存在注胶质量不足的问题。
[0004]现有的安全玻璃在生产的过程中向多片钢化玻璃中间添加PVB胶片，PVB胶片通过玻璃夹胶机的高温和高压处理实现多片钢化玻璃的粘接，通过多片钢化玻璃和PVB胶片的组合实现安全玻璃的隔热性能，其中安全玻璃的隔热性能与使用的钢化玻璃的使用片数相关，导致现有的安全玻璃在获得隔热性能的同时存在结构重量偏大和生产耗材增多的问题。

技术实现思路

[0005]专利技术要解决的问题本专利技术的提供了一种节能型安全玻璃及其制备方法，用于解决上述
技术介绍
中提到的现有设备存在的操作不便且安全性低、操作效率低和注胶质量低的技术问题。
[0006]技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种节能型安全玻璃及其制备方法，包括如下步骤：通过玻璃方片装置完成钢化玻璃的放片和切割处理。
[0007]通过放料装置完成钢化玻璃和PVB胶片的拼接和排气处理。
[0008]将钢化玻璃和PVB胶片组成的拼接件送入玻璃夹胶装置完成安全玻璃的粘接处理。
[0009]使用玻璃双边磨边装置对安全玻璃的双边进行粗磨、精磨和抛光处理。
[0010]使用玻璃斜边装置对安全玻璃进行磨边和倒角等操作。
[0011]利用注胶装置对安全玻璃的边角进行密封胶封边操作。
[0012]通过玻璃清洗装置对安全玻璃进行清洗烘干处理。
[0013]进一步的，所述注胶装置包括设备安装架，所述设备安装架的中部和顶端分别固
定连接有开放式安装板和顶板，所述顶板的底端左侧和底端右侧均固定连接有限位滑轨，所述开放式安装板的右端内侧固定连接有驱动机构，所述顶板的中部固定连接有送料机构，所述设备安装架的底端固定连接有注胶机构。
[0014]进一步的，所述驱动机构包括第一驱动电机和同步杆，所述第一驱动电机的左端固定连接在开放式安装板的右端内侧，所述同步杆的左端和右端分别活动连接在开放式安装架的左端内侧和右端内侧，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的左端和右端均活动连接在开放式安装板的内侧，所述第一丝杆的左端固定连接有第一同步轮，所述同步杆的左端固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮的外侧通过同步带传动连接在第二同步轮的外侧，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有调位组件。
[0015]进一步的，所述调位组件包括挡板滑座，所述挡板滑座的后端和前端分别螺纹连接在第一丝杆的外侧和同步杆的外侧，所述挡板滑座的后端底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一导轮，所述挡板滑座的顶端活动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的后端固定连接有第二导轮，所述第一导轮通过皮带传动连接在第二导轮的外侧，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第二滑座，所述第二滑座的底端滑动连接在挡板滑座的顶端，所述第二滑座的顶端固定连接有调角电机。
[0016]进一步的，所述送料机构包括送料电机和导向座，所述送料电机的抵达固定连接在顶板的后端，所述导向座的左端和右端均滑动连接在限位滑轨的内侧，所述送料电机的输出端固定连接有送料丝杆，所述送料丝杆的前端和后端均活动连接在顶板的内侧，所述送料丝杆的外侧螺纹连接在导向座的顶端，所述导向座的底端固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有吸管，所述吸管的底端固定连接有真空吸盘，所述导向座的底端左侧和右侧均固定连接有定位套，所述导向座的底端左侧和右侧均固定连接有伸缩电推杆，所述伸缩电推杆的底端固定连接有定位组件。
[0017]进一步的，所述定位组件包括定位架，所述定位架的顶端固定连接在伸缩电推杆的底端，所述定位架的顶端固定连接有定位管，所述定位管的顶端套接在定位套的底端内侧，所述定位架的内侧固定连接有定位座，所述定位座的中部卡接在真空吸盘的顶端。
[0018]进一步的，所述注胶机构包括储备桶、注胶泵和注胶桶，所述储备桶的底端和注胶泵的底端均固定连接在设备安装架的底端，所述注胶桶的底端固定连接在调角电机的输出端，所述注胶泵的输入端与导管的右端固定连接，所述导管的左端固定连接在储备桶的外侧，所述注胶泵的输出端固定连接有输出管，所述输出管的顶端固定连接在注胶桶的外侧，所述注胶桶的顶端固定连接有豁口注胶套，所述豁口注胶套的外侧固定连接有限位电推杆，所述限位电推杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有限位板，所述限位板的外侧活动连接在豁口注胶套的内侧，所述限位板的底端抵触在注胶桶的顶端。
[0019]一种节能型安全玻璃，包括外玻璃板，所述外玻璃板的顶端和底端分别粘接有抗辐射膜和PVB胶片，所述PVB胶片的底端粘接有内玻璃板，所述内玻璃板的底端粘接有疏水膜。
[0020]有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术提供了一种节能型安全玻璃及其制备方法，通过该装置实现安全玻璃快速送料和封边处理，送料机构通过导向座、伸缩电推杆和定位架的搭配，完成安全玻璃的送料
高度调整，通过定位架和定位座的搭配，实现真空吸盘的快速拆卸和维护，通过驱动机构、送料机构和注胶机构的搭配吗，无需改变安全玻璃的水平摆放角度，避免现有设备在对安全玻璃进行注胶时需要将安全玻璃从平摊状态调整至倾斜矗立状态，方便安全玻璃在该装置的内侧完成密封胶封边操作，提高该装置的生产安全性，该装置的一体化设计，用户在部署阶段可将该装置部署至无尘车间内进行安全玻璃的密封胶封边生产操作。
[0021]本专利技术提供了一种节能型安全玻璃及其制备方法，通过该装置实现安全玻璃密封胶封边的操作效率提升，通过驱动机构完成注胶桶的工作位置和偏转角度调整，送料机构将安全玻璃输送至开放式安装板的顶端后，通过伸缩电推杆改变安全玻璃的高度，完成安全玻璃的外侧抵触在豁口注胶套的外侧，实现该装置对安全玻璃的密封胶封边操作的效率提升。
[0022]本专利技术提供了一种节能型安全玻璃及其制备方法，通过该装置实现安全玻璃的密封胶封边质量提升，限位电推杆控制限位板在豁口注胶套内侧的开合度，在进行密封胶注胶操作时，豁口注胶套的底端和限位板的底端分别抵触在安全玻璃的外侧，在驱动机构的驱动下，完成安全玻璃外侧边沿的加工残渣刮出，提高该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型安全玻璃的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：通过玻璃方片装置完成钢化玻璃的放片和切割处理；通过放料装置完成钢化玻璃和PVB胶片的拼接和排气处理；将钢化玻璃和PVB胶片组成的拼接件送入玻璃夹胶装置完成安全玻璃的粘接处理；使用玻璃双边磨边装置对安全玻璃的双边进行粗磨、精磨和抛光处理；使用玻璃斜边装置对安全玻璃进行磨边和倒角等操作；利用注胶装置对安全玻璃的边角进行密封胶封边操作；通过玻璃清洗装置对安全玻璃进行清洗烘干处理。2.根据权利要求1所述的一种节能型安全玻璃的制备方法，其特征在于：所述注胶装置包括设备安装架（1），所述设备安装架（1）的中部和顶端分别固定连接有开放式安装板（2）和顶板（3），所述顶板（3）的底端左侧和底端右侧均固定连接有限位滑轨（4），所述开放式安装板（2）的右端内侧固定连接有驱动机构（5），所述顶板（3）的中部固定连接有送料机构（6），所述设备安装架（1）的底端固定连接有注胶机构（7）。3.根据权利要求2所述的一种节能型安全玻璃的制备方法，其特征在于：所述驱动机构（5）包括第一驱动电机（51）和同步杆（52），所述第一驱动电机（51）的左端固定连接在开放式安装板（2）的右端内侧，所述同步杆（52）的左端和右端分别活动连接在开放式安装架的左端内侧和右端内侧，所述第一驱动电机（51）的输出端固定连接有第一丝杆（53），所述第一丝杆（53）的左端和右端均活动连接在开放式安装板（2）的内侧，所述第一丝杆（53）的左端固定连接有第一同步轮（54），所述同步杆（52）的左端固定连接有第二同步轮（55），所述第一同步轮（54）的外侧通过同步带传动连接在第二同步轮（55）的外侧，所述第一丝杆（53）的外侧螺纹连接有调位组件（56）。4.根据权利要求3所述的一种节能型安全玻璃的制备方法，其特征在于：所述调位组件（56）包括挡板滑座（561），所述挡板滑座（561）的后端和前端分别螺纹连接在第一丝杆（53）的外侧和同步杆（52）的外侧，所述挡板滑座（561）的后端底部固定连接有第二驱动电机（562），所述第二驱动电机（562）的输出端固定连接有第一导轮（563），所述挡板滑座（561）的顶端活动连接有第二丝杆（564），所述第二丝杆（564）的后端固定连接有第二导轮（565），所述第一导轮（563）通过皮带传动连接在第二导轮（565）的外侧，所述第二丝杆（564）的外侧螺纹连接有第二滑座（566），所述第二滑座（566）的底端滑动连接在挡板滑座（561）的顶端，所述第二滑座（566）的顶端固定连接有调角电机（567）。5.根据权利要求2所述的一种节能型安全玻璃的制备方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，俞宏彬，
申请(专利权)人：芜湖旭日节能门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：