一种用于对真石漆基料进行检测的初期干燥抗裂仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于对真石漆基料进行检测的初期干燥抗裂仪，包括内部中空的抗裂仪主体、四个风扇、出风口、总机开关、定时开关、检测模块；检测模块包括下层托盘、水平可拆卸设置在抗裂仪主体内部并对应于下层的风扇且用于放置真石漆基料的中层托盘、水平可拆卸设置在抗裂仪主体内部并对应于上层的风扇且用于放置真石漆基料的上层托盘、可拆卸设置在下层托盘与中层托盘之间的第一隔板和可拆卸设置在抗裂仪本体的内部并位于中层托盘与风扇之间的第二隔板。通过本实用新型专利技术所述的用于对真石漆基料进行检测的初期干燥抗裂仪不仅能够对真石漆基料进行初期干燥处理，而且还能对真石漆基料进行漆膜的检测，从而避免影响产品的最终质量。的最终质量。的最终质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对真石漆基料进行检测的初期干燥抗裂仪


[0001]本技术属于真石漆基料检测
，特别涉及一种用于对真石漆基料进行检测的初期干燥抗裂仪。

技术介绍

[0002]一般情况下，对入厂的原材料仅按照现有指标以及对方提供的指标进行检测，检测合格后直接按现用配方直接使用，不进行真石漆基料漆膜的检测，直接在调色完成后对成品漆膜进行检测。
[0003]真石漆漆膜的差异很大的情况下，通过目视的方式便能够判断出成品漆膜的品质，但是当差异不是特别明显时，目视的方式就无法进行有效判别。工地大面积施工时，很容易出现产品质量问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种用于对真石漆基料进行检测的初期干燥抗裂仪，不仅能够对真石漆基料进行初期干燥处理，而且还能对真石漆基料进行漆膜的检测，从而避免影响产品的最终质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于对真石漆基料进行检测的初期干燥抗裂仪，包括内部中空的抗裂仪主体、设置在抗裂仪主体右端内壁上且两两并排的四个风扇、设置在抗裂仪主体左端且与风扇相适配的出风口、设置在抗裂仪主体上的总机开关、设置在抗裂仪主体上的定时开关、设置在抗裂仪主体上的调速旋钮和用于对真石漆基料进行检测的检测模块；
[0006]所述检测模块包括水平可拆卸设置在抗裂仪主体内部并位于风扇下方且用于放置真石漆基料的下层托盘、水平可拆卸设置在抗裂仪主体内部并对应于下层的风扇且用于放置真石漆基料的中层托盘、水平可拆卸设置在抗裂仪主体内部并对应于上层的风扇且用于放置真石漆基料的上层托盘、可拆卸设置在下层托盘与中层托盘之间的第一隔板和可拆卸设置在抗裂仪本体的内部并位于中层托盘与风扇之间的第二隔板。
[0007]进一步的，上层左端与下层右端位置的风扇为定速风扇，下层左端与上层右端位置的风扇为变速风扇。
[0008]进一步的，所述定速风扇的风速为3m/s，所述变速风扇的风速为3m/s
±
0.3m/s。
[0009]进一步的，所述下层托盘、中层托盘、上层托盘均为镂空结构。
[0010]进一步的，所述抗裂仪主体的后端还设置有防护网罩。
[0011]进一步的，所述抗裂仪主体包括上壳体、下壳体、设置在上壳体与下壳体之间的两个U型的托盘支架，所述下层托盘平放在下层壳体的底部内壁上，所述中层托盘平放在两个托盘支架的底部内壁上，所述上层托盘平放在两个托盘支架的顶部外壁上。
[0012]进一步的，所述抗裂仪主体为内部中空的长方体结构，所述抗裂仪主体的底部拐角处还设置有支撑垫块。
[0013]进一步的，所述支撑垫块的底部还设置有防滑垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本申请所述的技术方案，是对直接购买得到的初期干燥抗裂仪的改进，在保证其原本检测真石漆成品漆膜的功能未改变的同时，还增加了对真石漆基料漆膜的检测功能；不需要再单独另外购买新设备对真石漆基料进行检测，故而还能够节约质检的成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术实施例一的侧视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例一的正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0020]图中：1、抗裂仪主体；2、风扇；3、出风口；4、总机开关；5、定时开关；6、调速旋钮；7、真石漆基料；8、下层托盘；9、中层托盘；10、上层托盘；11、第一隔板；12、第二隔板；13、上壳体；14、下壳体；15、托盘支架；16、支撑垫块；17、防滑垫；18、防护网罩。
具体实施方式
[0021]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，一种用于对真石漆基料进行检测的初期干燥抗裂仪，包括内部中空的抗裂仪主体1、设置在抗裂仪主体1右端内壁上且两两并排的四个风扇2、设置在抗裂仪主体1左端且与风扇2相适配的出风口3、设置在抗裂仪主体1上的总机开关4、设置在抗裂仪主体1上的定时开关5、设置在抗裂仪主体1上的调速旋钮6和用于对真石漆基料7进行检测的检测模块；
[0024]所述检测模块包括水平可拆卸设置在抗裂仪主体1内部并位于风扇2下方且用于放置真石漆基料7的下层托盘8、水平可拆卸设置在抗裂仪主体1内部并对应于下层的风扇2且用于放置真石漆基料7的中层托盘9、水平可拆卸设置在抗裂仪主体1内部并对应于上层的风扇且用于放置真石漆基料7的上层托盘10、可拆卸设置在下层托盘8与中层托盘9之间的第一隔板11和可拆卸设置在抗裂仪本体的内部并位于中层托盘9与风扇2之间的第二隔板12。
[0025]上层左端与下层右端位置的风扇2为定速风扇，下层左端与上层右端位置的风扇2为变速风扇。
[0026]所述定速风扇的风速为3m/s，所述变速风扇的风速为3m/s
±
0.3m/s。
[0027]所述下层托盘8、中层托盘9、上层托盘10均为镂空结构。
[0028]所述抗裂仪主体1的后端还设置有防护网罩18。
[0029]所述抗裂仪主体1包括上壳体13、下壳体14、设置在上壳体13与下壳体14之间的两
个U型的托盘支架15，所述下层托盘8平放在下层壳体的底部内壁上，所述中层托盘9平放在两个托盘支架15的底部内壁上，所述上层托盘10平放在两个托盘支架15的顶部外壁上。
[0030]所述抗裂仪主体1为内部中空的长方体结构，所述抗裂仪主体1的底部拐角处还设置有支撑垫块16。
[0031]具体的，将真石漆基料7分别放置到下层托盘8、中层托盘9、上层托盘10上，便可启动总机开关4，使得四个风扇2开始工作，对真石漆基料7进行加工处理；再通过定时开关5对四个风扇2的工作工作时长进行同步设定；从而对放置在下层托盘8、中层托盘9、上层托盘10上的真石漆基料7进行吹拂处理。
[0032]还可以仅使得第一隔板11卡设在下层托盘8、中层托盘9之间，并将第二隔板12从抗裂仪本体的内部取出，从而使得风扇2吹出的风能够以更大流量、更大风速的方式，对放置在中层托盘9、上层托盘10上的真石漆基料7进行吹拂处理，从而获得相应的实验效果。
[0033]还可以将第一隔板11从抗裂仪本体的内部取出，仅将第二隔板12放置在第二抗裂仪本体的内部，当第二隔板12的位置对应于下层托盘8与中层托盘9时，能够使得风扇2吹出的风仅对落在上层托盘10上的真石漆基料7进行吹拂处理，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对真石漆基料进行检测的初期干燥抗裂仪，其特征在于：包括内部中空的抗裂仪主体(1)、设置在抗裂仪主体(1)右端内壁上且两两并排的四个风扇(2)、设置在抗裂仪主体(1)左端且与风扇(2)相适配的出风口(3)、设置在抗裂仪主体(1)上的总机开关(4)、设置在抗裂仪主体(1)上的定时开关(5)、设置在抗裂仪主体(1)上的调速旋钮(6)和用于对真石漆基料(7)进行检测的检测模块；所述检测模块包括水平可拆卸设置在抗裂仪主体(1)内部并位于风扇(2)下方且用于放置真石漆基料(7)的下层托盘(8)、水平可拆卸设置在抗裂仪主体(1)内部并对应于下层的风扇(2)且用于放置真石漆基料(7)的中层托盘(9)、水平可拆卸设置在抗裂仪主体(1)内部并对应于上层的风扇且用于放置真石漆基料(7)的上层托盘(10)、可拆卸设置在下层托盘(8)与中层托盘(9)之间的第一隔板(11)和可拆卸设置在抗裂仪本体的内部并位于中层托盘(9)与风扇(2)之间的第二隔板(12)。2.如权利要求1所述的用于对真石漆基料进行检测的初期干燥抗裂仪，其特征在于：上层左端与下层右端位置的风扇(2)为定速风扇，下层左端与上层右端位置的风扇(2)为变速风扇。3.如权利要求2所述的用于对真石漆基料进行检测的初期干...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国忠，
申请(专利权)人：河南普乐仕新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：