本实用新型专利技术提供一种浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置包括：U形安装架；检测组件，所述检测组件的底部固定连接于U形安装架顶部，所述检测组件包括安装架，所述安装架的底部固定连接于U形安装架顶部，所述安装架的内侧滑动连接有移动杆。本实用新型专利技术的浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置，通过将转动把手向下进行压动，使压块的带动移动杆向下进行移动，移动杆的移动带动橡胶块在充气筒的内壁向下进行滑动，进而将气体压缩至检测瓶的内部，在弹簧的作用下，使移动杆可以进行自动上升，同时通过杠杆原理可以使转动把手在下压的过程中易于操作。过程中易于操作。过程中易于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置
[0001]本技术涉及浓缩领域，尤其涉及一种浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置。
技术介绍
[0002]浓缩，指使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高，例如：脱水作业，用加热等方法使溶液中的溶剂蒸发而增加溶液的浓度。
[0003]在食品工业中，浓缩就是从溶液中除去部分溶剂(通常是水)的操作过程，也是溶质和溶剂均匀混合液的部分分离过程，通过浓缩可除去食品中大量的水分，减少质量和体积，降低食品包装、贮存和运输费用。
[0004]在相关技术中，在对物料进行浓缩后，需要进行装瓶密封保存，保存前需要对密封瓶进行密封性检测。然而，现有的检测装置在对大批量的密封瓶进行检测的过程中，给工作人员造成很强烈的劳累感，导致检测效率降低，很有可能还会出现误检的现象。并且，现有的部分检测装置大多只具备对单个型号的密封瓶进行检测，装置的适应性较低。
[0005]因此，有必要提供一种浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置，解决了在相关技术中，现有的检测装置效率较低，以及装置的适用性较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置，包括：U形安装架；
[0008]用于对待检测件进行检测的检测组件，所述检测组件的底部固定连接于U形安装架顶部，所述检测组件包括安装架和充气筒，所述安装架的底部固定连接于U形安装架顶部，所述安装架的内侧滑动连接有移动杆， U形安装架的顶部设置有用于给待检测件进行充气的充气筒，且充气筒位于安装架的左侧，所述移动杆的底端依次贯穿安装架的顶部和充气筒的顶部且延伸至充气筒内，所述移动杆位于安装架的内侧部分固定连接有限位环，限位环随移动杆移动。充气筒用于给待检测件进行充气，待检测件为检测瓶。用于对待检测件位置进行调节的调节组件，调节组件设置在U形安装架内，且所述调节组件的底部固定连接于U形安装架内侧的底部。
[0009]优选的，所述移动杆位于限位环下方部分套设有弹簧，弹簧的一端与限位环固定，弹簧的另一端与安装架固定，所述安装架的左侧固定连接有转动架，所述转动架的顶部转动连接有转动把手，所述转动把手的底部固定连接有与移动杆对应的压块，压块朝向移动杆的一侧为圆弧形。
[0010]优选的，所述移动杆的底端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的周侧面与充气筒的内壁滑动连接，所述充气筒的底部贯穿U形安装架的顶部且延伸至U形安装架内。
[0011]优选的，所述安装架左侧的下部固定连接有固定架，所述固定架远离安装架的一端固定连接有限位件，所述充气筒的正面固定连接有限位块，限位块在限位件下方，
[0012]优选的，U形安装架的上板长于下板，所述U形安装架顶部的固定连接有水箱，水箱用于放入待检测件，查看是否密封完好。
[0013]优选的，所述调节组件包括安装块，所述安装块的底部固定连接于U形安装架内侧的底部，所述安装块内壁的左侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的右端转动连接有第一滑动杆。
[0014]优选的，所述第一滑动杆的右端滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆与安装块的内壁滑动连接，且第一滑动杆和第二滑动杆可以通过换向器进行连接，所述第二滑动杆的顶端贯穿安装块内壁的顶部且延伸至安装块的外部，所述第二滑动杆的顶端固定连接有支撑板。
[0015]优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定有安装杆，两个安装杆螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均固定连接有卡环，两个所述卡环相对的一侧设置有检测瓶。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置，通过转动调节螺杆，使第一滑动杆的滑动带动第二滑动杆向上进行移动，进而使支撑板向上进行移动，通过高度上的调节，因此可以适应不同型号的检测瓶，提高了装置的适用性，通过将转动把手向下进行压动，使压块的带动移动杆向下进行移动，移动杆的移动带动橡胶块在充气筒的内壁向下进行滑动，进而将气体压缩至检测瓶的内部，然后将检测瓶取出，在弹簧的作用下，使移动杆可以进行自动上升恢复原位，本方案中通过杠杆原理可以使转动把手在下压的过程中，更加的省力，便于操作。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置的一种较佳实施例的结构示意图。
[0019]图2为图1所示A区的结构放大示意图。
[0020]图3为图1所示B区的结构放大示意图。
[0021]图4为图1所示充气筒剖视图的结构示意图。
[0022]图5为图1所示限位件顶视图的结构示意图。
[0023]图6为图1所示安装块剖视图的结构示意图。
[0024]图中标号：1、U形安装架；2、检测组件；21、安装架；22、移动杆；23、充气筒；24、限位环；25、弹簧；26、转动架；27、转动把手；28、压块；29、橡胶块；3、调节组件；31、安装块；32、调节螺杆；33、第一滑动杆；34、第二滑动杆；35、支撑板；4、固定架；5、限位件；6、限位块；7、水箱；8、安装杆；9、螺纹杆；10、卡环；11、检测瓶。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本技术提供的一种浓缩
工序自动化控制系统用密封检测装置的一种实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图1所示B区的结构放大示意图;图4为图1所示充气筒剖视图的结构示意图；图5为图1所示限位件顶视图的结构示意图；图6为图1所示安装块剖视图的结构示意图，本具体实施方式的浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置，包括：U形安装架1；检测组件2，检测组件2的底部固定连接于U形安装架1顶部，检测组件2包括安装架21和充气筒23，安装架21的底部固定连接于U形安装架1顶部，安装架21的内侧滑动连接有移动杆22，U形安装架1的顶部设置有用于给检测瓶11进行充气的充气筒23，且充气筒23位于安装架21的左侧，移动杆22的底端依次贯穿安装架21的顶部和充气筒23的顶部且延伸至充气筒23内，移动杆22位于安装架21的内侧部分固定连接有限位环24，限位环24随移动杆22移动。调节组件3，调节组件设置在U形安装架内1，且调节组件3的底部固定连接于U形安装架1内侧的底部。
[0027]移动杆22且位于限位环24的下方部分套设有弹簧25，弹簧25的一端与限位环24固定，弹簧25的另一端与安装架21固定，安装架21的左侧固定连接有转动架26，转动架26的顶部转动连接有转动把手27，转动把手27的底部固定连接有与移动杆22对应的压块28，压块28朝向移动杆22的一侧为圆弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置，其特征在于，包括：U形安装架（1）；用于对待检测件进行检测的检测组件（2），所述检测组件（2）的底部固定连接于U形安装架（1）顶部，所述检测组件（2）包括安装架（21）和充气筒（23），所述安装架（21）的底部固定连接于U形安装架（1）顶部，所述安装架（21）的内侧滑动连接有移动杆（22），U形安装架（1）的顶部设置有用于给待检测件进行充气的充气筒（23），且充气筒（23）位于安装架（21）的左侧，所述移动杆（22）的底端依次贯穿安装架（21）的顶部和充气筒（23）的顶部且延伸至充气筒（23）内，所述移动杆（22）位于安装架（21）的内侧部分固定连接有限位环（24），限位环（24）随移动杆（22）移动；用于对待检测件位置进行调节的调节组件（3），调节组件设置在U形安装架（1）内，且调节组件（3）的底部固定连接于U形安装架（1）内侧的底部。2.根据权利要求1所述的浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置，其特征在于，所述移动杆（22）位于限位环（24）的下方部分套设有弹簧（25），弹簧（25）的一端与限位环（24）固定，弹簧（25）的另一端与安装架（21）固定，所述安装架（21）的左侧固定连接有转动架（26），所述转动架（26）的顶部转动连接有转动把手（27），所述转动把手（27）的底部固定连接有与移动杆（22）对应的压块（28），压块（28）朝向移动杆（22）的一侧为圆弧形。3.根据权利要求2所述的浓缩工序自动化控制系统用密封检测装置，其特征在于，所述移动杆（22）的底端固定连接有橡胶块（29），所述橡胶块（29）的周侧面与充气筒（23）的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：管庆磊，王政，张冰，林志健，赵晓玫，
申请(专利权)人：知岐健康产业山东集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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