一种分选灰渣的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种分选灰渣的过滤装置，属于过滤技术领域。本实用新型专利技术提供的一种分选灰渣的过滤装置，包括支撑架、第一过滤装置、第二过滤装置及余灰收集装置，支撑架内部设置有多个安装位；第一过滤装置设置在第一安装位上，包括第一箱体及第一过滤砂网；第二过滤装置设置在第二安装位上，包括第二箱体及第二过滤砂网，第二过滤砂网过滤灰渣规格小于第一过滤砂网过滤灰渣规格；余灰收集装置设置在第三安装位上，包括第三箱体，第三箱体可从支撑架一侧抽出，第一过滤装置、第二过滤装置以及余灰收集装置相互连通。本实用新型专利技术提供的一种分选灰渣的过滤装置，使用简便易行，提高工作效率，生产制作简单、成本低廉、易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种分选灰渣的过滤装置


[0001]本技术属于过滤
，具体涉及一种分选灰渣的过滤装置。

技术介绍

[0002]危废焚烧技术产生的次生危废灰渣均为不规则尺寸大小的颗粒，尺寸大概为1
‑
20mm左右且混合在一起，得到的次生危废灰渣一般做填埋处理，为了达到达到废物循环再利用的目的，可利用等离子热熔技术进行灰渣循环再利用，该技术需要3
‑
7mm左右灰渣颗粒做为原材料，因此如何进行灰渣的分类收集是需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分选灰渣的过滤装置，旨在解决灰渣的分类收集的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种分选灰渣的过滤装置，包括：
[0005]支撑架，所述支撑架内部设置有多个安装位，所述安装位包括自上向下依次设置在所述支撑架侧壁的第一安装位、第二安装位以及第三安装位；
[0006]第一过滤装置，所述第一过滤装置设置在所述第一安装位上，所述第一过滤装置包括第一箱体以及第一过滤砂网，所述第一过滤砂网设置在所述第一箱体底部；
[0007]第二过滤装置，所述第二过滤装置设置在所述第二安装位上，且所述第二过滤装置设置在所述第一过滤砂网下方，所述第二过滤装置包括第二箱体以及第二过滤砂网，所述第二过滤砂网设置在所述第二箱体底部，所述第二过滤砂网的孔径小于所述第一过滤砂网的孔径；以及
[0008]余灰收集装置，所述余灰收集装置设置在所述第三安装位上，且所述余灰收集装置设置在所述第二过滤砂网下方，所述余灰收集装置包括第三箱体，所述第三箱体可滑动的设置在所述第三安装位上，所述第三箱体可从所述支撑架一侧抽出。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述第一箱体以及所述第二箱体均与所述支撑架侧壁之间设置有活动间隙。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第一箱体以及所述第二箱体的两侧设置有安装柱，所述第一安装位以及所述第二安装位设有所述安装柱贯穿的安装孔，所述安装柱滑动设置在所述安装孔内，以使所述第一箱体和所述第二箱体能够沿所述安装柱轴线方向移动。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一箱体以及所述第二箱体之间设置有密封装置。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述密封装置包括密封布圈。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第一箱体以及所述第二箱体前端面底部分别设置有放料管，所述放料管上设置有放料阀门。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述第一箱体以及所述第二箱体后端面分别设置有可抬起所述第一箱体以及所述第二箱体后端面的支撑装置。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述支撑装置包括支撑板以及支撑杆，所述支撑杆分别铰接在所述第一箱体以及所述第二箱体下端面靠近后端面一侧，所述支撑板设置在所述支撑架上，所述支撑板上端面设置有可容纳所述支撑杆自由端的支撑槽。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述余灰收集装置与所述第二过滤装置之间设置有灰渣引导坡，所述灰渣引导坡之间形成向下收缩的漏斗槽，所述漏斗槽下端面设置在所述余灰收集装置上方。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述第三安装位为滑动槽，所述滑动槽设置有两组，所述滑动槽对称的设置在所述支撑架的内侧壁上，所述第三箱体上设置有与所述滑动槽相匹配的滑动块。
[0018]本技术提供的一种分选灰渣的过滤装置的有益效果在于：与现有技术相比，设置有支撑架，第一过滤装置、第二过滤装置以及余灰收集装置从上至下依次设置在支撑架上，第二过滤砂网过滤灰渣规格小于第一过滤砂网过滤灰渣规格，第一过滤砂网可将超出规格的灰渣过滤在第一过滤砂网上，第二过滤砂网可将所需要的中间规格的灰渣过滤在第二过滤砂网上，小于所需规格的灰渣过滤掉落在余灰收集装置中，有利于进行中间规格灰渣的筛选，设置有第一箱体、第二箱体以及第三箱体，有利于进行灰渣的收集，防止灰渣逸散，使用简便，成本低廉，易于推广。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种分选灰渣的过滤装置的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的一种分选灰渣的过滤装置的后视结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的一种分选灰渣的过滤装置的剖视结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、第一箱体；3、第一过滤砂网；4、第二箱体；5、第二过滤砂网；6、第三箱体；7、安装柱；8、密封布圈；9、放料管；10、放料阀门；11、支撑板；12、支撑杆；13、灰渣引导坡；14、投料口。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参照图1至图3，现对本技术提供的一种分选灰渣的过滤装置的一种具体实施方式进行说明，包括：支撑架1、第一过滤装置、第二过滤装置以及余灰收集装置；支撑架1内部设置有多个安装位，安装位包括自上向下依次设置在支撑架1侧壁的第一安装位、第二安装位以及第三安装位；第一过滤装置设置在第一安装位上，第一过滤装置包括第一箱体2
以及第一过滤砂网3，第一过滤砂网3设置在第一箱体2底部；第二过滤装置设置在第二安装位上，且第二过滤装置设置在第一过滤砂网3下方，第二过滤装置包括第二箱体4以及第二过滤砂网5，第二过滤砂网5设置在第二箱体4底部，第二过滤砂网5的孔径小于第一过滤砂网3的孔径；余灰收集装置设置在第三安装位上，且余灰收集装置设置在第二过滤砂网5下，余灰收集装置包括第三箱体6，第三箱体6可滑动的设置在第三安装位上，第三箱体6可从支撑架1一侧抽出，第一过滤装置、第二过滤装置以及余灰收集装置相互连通。
[0026]本技术提供的一种分选灰渣的过滤装置，与现有技术相比，设置有支撑架1，第一过滤装置、第二过滤装置以及余灰收集装置从上至下依次设置在支撑架1上，第二过滤砂网5过滤灰渣规格小于第一过滤砂网3过滤灰渣规格，第一过滤砂网3可将超出规格的灰渣过滤在第一过滤砂网3上，第二过滤砂网5可将所需要的中间规格的灰渣过滤在第二过滤砂网5上，小于所需规格的灰渣过滤掉落在余灰收集装置中，有利于进行中间规格灰渣的筛选，设置有第一箱体2、第二箱体4以及第三箱体6，有利于进行灰渣的收集，防止灰渣逸散，使用简便，成本低廉，易于推广。
[0027]具体的，请参照图1至图3，支撑架1设置在第一过滤装置、第二过滤装置以及余灰收集装置外部，第一过滤装置、第二过滤装置以及余灰收集装置外部从上至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分选灰渣的过滤装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架内部设置有多个安装位，所述安装位包括自上向下依次设置在所述支撑架侧壁的第一安装位、第二安装位以及第三安装位；第一过滤装置，所述第一过滤装置设置在所述第一安装位上，所述第一过滤装置包括第一箱体以及第一过滤砂网，所述第一过滤砂网设置在所述第一箱体底部；第二过滤装置，所述第二过滤装置设置在所述第二安装位上，且所述第二过滤装置设置在所述第一过滤砂网下方，所述第二过滤装置包括第二箱体以及第二过滤砂网，所述第二过滤砂网设置在所述第二箱体底部，所述第二过滤砂网的孔径小于所述第一过滤砂网的孔径；以及余灰收集装置，所述余灰收集装置设置在所述第三安装位上，且所述余灰收集装置设置在所述第二过滤砂网下方，所述余灰收集装置包括第三箱体，所述第三箱体可滑动的设置在所述第三安装位上，所述第三箱体可从所述支撑架一侧抽出。2.如权利要求1所述的一种分选灰渣的过滤装置，其特征在于，所述第一箱体以及所述第二箱体均与所述支撑架侧壁之间设置有活动间隙。3.如权利要求2所述的一种分选灰渣的过滤装置，其特征在于，所述第一箱体以及所述第二箱体的两侧设置有安装柱，所述第一安装位以及所述第二安装位设有所述安装柱贯穿的安装孔，所述安装柱滑动设置在所述安装孔内，以使所述第一箱体和所述第二箱体能够沿所述安装柱轴线方向移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚立君，
申请(专利权)人：黄骅新智环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：