本实用新型专利技术公开了一种光伏电池片的切片装置，包括装置本体，装置本体包括用于对光伏电池板进行切割操作的操作台，操作台上设有用于对光伏电池板进行切片定位的切割定位件，切割定位件包括使切割激光器进行定位切割的定位切槽，定位切槽内部设有若干个用于校准光伏电池板切割位置的激光校准器，激光校准器能够准确的确定太阳能电池板的切割位置，对切割位置进行校准，切割定位件能够对不同尺寸的光伏电池板进行支撑，方便其进行切割，切割组件能够对光伏电池板进行切割，收集组件能够光伏电池板切割产生的废料进行收集，对光伏电池片切割模具大小进行智能化处理，方便适应不同规格的太阳能电池板，从而减少更换切割模具的频率，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏电池片的切片装置
[0001]本技术涉及太阳能电池领域，具体是一种光伏电池片的切片装置。
技术介绍
[0002]光伏电池片分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片；单晶硅的效率较多晶硅也有区别。
[0003]光伏电池片为光伏组件最重要也是最基本的发电单元，因此光伏组件质量很大程度上依赖于光伏电池片的好坏，因此组件厂家是否拥有自家的电池片厂，以自家电池片的质量可以作为一个重要的评估标准。
[0004]光伏电池片的切割根据具体的应用领域，有些特殊产品上，需要的发电量不是那么多，所以要切割后再组装成合适的规格；
[0005]二是为了提高原料的利用率，太阳能电池片是一种极脆的薄片，在生产过程中，难免会有一部分产品由于各种原因造成缺角、隐裂、蹦边等缺陷，但是也不是完全是废品，局部还是有利用价值的。至于切割的大小，是根据实际产品的需要来的，主要看功率，还有电压电流面积以及电极的形状等参数。
[0006]光伏电池片切成多片主要是为了匹配电压，由于禁带宽度对于太阳能电池是恒定的所以,一般来说不论电池切割成多少分电压都不变，有了这个性质为了得到高电压的，那么就可以把完整电池片切割开多块，然后把这些小片子串联起来，就这就得到了多的电压。
[0007]切片时，切痕深度一般要控制在电池片厚度的1/2
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2/3，主要通过调节激光划片机的工作电流来控制。如果工作电流太大，功率输出大，激光束强，可以将电池片直接划断，容易造成电池正负极短路。反之，当工作电流太小，划痕深度不够，在沿着划痕用手将电池折断时，容易将电池片弄碎。
[0008]目前，对光伏电池片进行切割时，必须将不同大小的光伏电池片切割成同一规格，当需要将光伏电池片切割成不同规格时，需要不断的更换切割模具，提高了操作成本，也降低了工作效率，本申请旨在对光伏电池片切割模具大小进行智能化处理，方便适应不同规格的太阳能电池板，从而减少更换切割模具的频率，提高工作效率。
技术实现思路
[0009]本技术的目的是提供一种光伏电池片的切片装置，以解决现有技术中的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种光伏电池片的切片装置，包括装置本体，装置本体包括用于对光伏电池板进行切割操作的操作台，操作台上设有用于对光伏电池板进行切片定位的切割定位件，操作台上设有用于对光伏电池板进行切割的切割组件，切割组件包括用于对光伏电池片进行切割的切割激光器和切割台，切割台上设有用于带动切割激光器进行移动的移动架，切割定位件包括使切割激光器进行定位切割的定位切槽，操作台上设有用于切割时的残次光伏电
池片进行收集的收集组件，收集组件包括收集台。
[0012]通过采用上述技术方案：切割定位件能够对不同尺寸的光伏电池板进行支撑，方便其进行切割，切割组件能够对光伏电池板进行切割，收集组件能够光伏电池板切割产生的废料进行收集，对光伏电池片切割模具大小进行智能化处理，方便适应不同规格的太阳能电池板，从而减少更换切割模具的频率，提高工作效率。
[0013]进一步设置：切割定位件包括定位支架，定位支架的数量为四根，定位支架互相垂直连接，定位支架包括上支架和下支架，上支架和下支架靠近地面的一侧设有用于使上支架和下支架进行滑移的滑轨，滑轨内部设有滑槽，上支架和下支架靠近滑槽的位置设有滑移块，滑移块滑移连接在滑槽内部，上支架和下支架内部均设有槽口，槽口内部设有用于对光伏电池板进行切割定位的限位座，限位座滑移连接在槽口内部，限位座内部有定位切槽，限位座内部设有空腔，空腔内部设有辅助限位板，辅助限位板内部有定位切槽，辅助限位板滑移连接在空腔内部，空腔内部设有带动辅助限位板伸缩的气缸。
[0014]通过采用上述技术方案：上支架和下支架能够在滑轨上进行滑移，从而拉长定位支架的长度，气缸能够带动辅助限位板进行伸缩，补全上支架和下支架因向两侧滑移产生的距离，定位切槽能够对光伏电池板需要切割的位置进行定位。
[0015]进一步设置：滑轨靠近地面的一侧设有伸缩支撑台，滑轨与伸缩支撑台通过螺栓连接，操作台靠近伸缩支撑台的位置设有用于带动光伏电池片进行转动切割的转动圆柱，操作台上设有带动转动圆柱进行转动的电机，电机与操作台通过螺栓连接。
[0016]通过采用上述技术方案：电机能够带动转动圆柱进行转动，转动圆柱带动伸缩支撑台进行转动，从而带动需要切割的光伏电池板转动到切割激光器下方进行切割。
[0017]进一步设置：切割组件包括支撑侧杆，操作台与切割台通过支撑侧杆连接，切割台和操作台分别与支撑侧杆通过螺栓连接，切割台靠近操作台的一侧设置移动槽，移动架设置在移动槽内部，与移动槽滑移连接，移动槽内部均设有用于带动移动架进行移动的智能气缸，移动架与切割激光器通过螺栓连接。
[0018]通过采用上述技术方案：智能气缸能够设定对移动架的推移长度，智能气缸推动移动架上的切割激光器进行移动，从而带动切割激光器对光伏电池板进行切割。
[0019]进一步设置：伸缩支撑台上设有用于对光伏电池板电池异常情况进行检测的EL测试仪，支撑侧杆上设有显示灯，显示灯与EL测试仪电连接。
[0020]通过采用上述技术方案：EL测试仪用于光伏电池板电池异常情况进行检测，当光伏电池板存在电池异常情况时，将信号传输至显示灯，显示灯灯亮提醒操作人员。
[0021]进一步设置：定位切槽内部设有若干个用于校准光伏电池板切割位置的激光校准器。
[0022]通过采用上述技术方案：激光校准器能够准确的确定太阳能电池板的切割位置，对切割位置进行校准。
[0023]进一步设置：收集台内部设有用于对切割产生的光伏电池板废料进行收集的收集槽，收集台呈圆弧形。
[0024]通过采用上述技术方案：收集槽能够对切割产生的光伏电池板废料进行收集。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中切割定位件能够对不同尺寸的光伏电池板进行支撑，方便其进行切割，切割组件能够对光伏电池板进行切割，收
集组件能够光伏电池板切割产生的废料进行收集，对光伏电池片切割模具大小进行智能化处理，方便适应不同规格的太阳能电池板，从而减少更换切割模具的频率，提高工作效率。
附图说明
[0026]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0027]图1是本技术一种光伏电池片的切片装置的结构示意图；
[0028]图2是本技术一种光伏电池片的切片装置的局部A示意图；
[0029]图3是本技术一种光伏电池片的切片装置的局部剖面图；
[0030]图4是本技术一种光伏电池片的切片装置的整体剖面图。
[0031]图中，1、操作台；2、上支架；3、下支架；4、滑轨；5、限位座；6、定位切槽；7、辅助限位板；8、伸缩支撑台；9、转动圆柱；10、EL测试仪；11、切割台；12、切割激光器；13、移动架；14、收集台；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏电池片的切片装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括用于对光伏电池板进行切割操作的操作台(1)，操作台(1)上设有用于对光伏电池板进行切片定位的切割定位件，操作台(1)上设有用于对光伏电池板进行切割的切割组件，切割组件包括用于对光伏电池片进行切割的切割激光器(12)和切割台(11)，切割台(11)上设有用于带动切割激光器(12)进行移动的移动架(13)，切割定位件包括使切割激光器(12)进行定位切割的定位切槽(6)，操作台(1)上设有用于切割时的残次光伏电池片进行收集的收集组件，收集组件包括收集台(14)。2.根据权利要求1所述的一种光伏电池片的切片装置，其特征在于:所述切割定位件包括定位支架，定位支架的数量为四根，定位支架互相垂直连接，定位支架包括上支架(2)和下支架(3)，上支架(2)和下支架(3)靠近地面的一侧设有用于使上支架(2)和下支架(3)进行滑移的滑轨(4)，滑轨(4)内部设有滑槽，上支架(2)和下支架(3)靠近滑槽的位置设有滑移块，滑移块滑移连接在滑槽内部，上支架(2)和下支架(3)内部均设有槽口，槽口内部设有用于对光伏电池板进行切割定位的限位座(5)，限位座(5)滑移连接在槽口内部，限位座(5)内部有定位切槽(6)，限位座(5)内部设有空腔，空腔内部设有辅助限位板(7)，辅助限位板(7)内部有定位切槽(6)，辅助限位板(7)滑移连接在空腔内部，空腔内部设有带动辅助限位板(7)伸缩的气缸。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶红卫，杨韵，伍家秦，强克龙，朱宗领，
申请(专利权)人：江苏宇辉光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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