本实用新型专利技术公开了一种化妆品精华液生产用的原料配制装置。本实用新型专利技术具有包括搅拌桶、动力机构、配制机构，所述配制机构包括原料罐、输送管、水阀开关、支撑板、固定板一，所述原料罐的外壁连接有墙壁，所述原料罐的外壁与输送管的外壁连接，所述输送管的外壁连接有水阀，所述水阀的外壁与水阀开关的外壁连接，所述支撑板的外壁与搅拌桶的进料口连接，所述固定板一的外壁连接有地面，通过设置配制机构，收集桶倾斜将收集的各种原料倒出，沿着支撑板流入搅拌桶内，达到了不需要作业人员将同一个动作重复很多次，就能够将精华液生产所需的各种原料一次性加入搅拌桶内进行混合，节省人力资源的效果。资源的效果。资源的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品精华液生产用的原料配制装置
[0001]本技术涉及化妆品生产
，具体为一种化妆品精华液生产用的原料配制装置。
技术介绍
[0002]精华液—般指精华素，精华素是用于脸部的护肤品中的一种，含有较珍贵的功效成分，如植物提取物、神经酰胺、角鲨烷等，它的作用有防衰老、抗皱、保湿、美白、去斑等等，精华素通常使用在护肤水之后，乳液或面霜之前，干性皮肤选择保湿成分较多、锁水性较好的精华素﹔干性肌肤特别需要精华素的呵护，可于夏天选用较稀的乳霜状类，而冬天则选用较浓稠的乳霜状精华素来加强润泽效果，中性肤质可以涂抹一些自身需要的各类精华素或精华液，如美白、除皱等﹔部分的精华素都会适合，需要注意的是白天最好选用含SPF防晒系数的精华素，油性肌肤则要选用能够控制油脂分泌、收缩毛孔的精华液；精华液在生产的时候需要将多种原料进行混合，而目前在生产过程中需要先将一种原料放入搅拌桶中然后再将下一种放进去，直至全部放完，非常的麻烦；因此需要一种能够一次性将各种原料加入搅拌桶内进行生产的原料配制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化妆品精华液生产用的原料配制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种化妆品精华液生产用的原料配制装置，包括搅拌桶、动力机构、配制机构，所述配制机构包括原料罐、输送管、水阀开关、支撑板、固定板一，所述原料罐的外壁连接有墙壁，所述原料罐的外壁与输送管的外壁连接，所述输送管的外壁连接有水阀，所述水阀的外壁与水阀开关的外壁连接，所述支撑板的外壁与搅拌桶的进料口连接，所述固定板一的外壁连接有地面。
[0005]进一步的，所述输送管的一端贯穿原料罐的外壁延伸至原料罐的内部，所述输送管一端与水阀的进水口连接，使得原料罐内的原料能够通过输送管流出。
[0006]进一步的，所述输送管的一端与水阀的出水口连接，所述支撑板的外壁连接有固定板三，所述固定板三的外壁与地面连接，使得支撑板能够获得支撑力。
[0007]进一步的，所述固定板三的外部设置有动力机构，所述动力机构包括电机、转动杆一、主动轮、输送带、从动轮、转动杆二、收集桶、支撑杆一，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一远离电机一侧的外壁与主动轮的内壁连接，使得转动一能够带动主动轮转动。
[0008]进一步的，所述电机的外壁连接有电机箱，所述电机箱的外壁连接有固定板二，所述固定板二的外壁与地面连接，所述转动杆一的外壁与电机箱的内壁连接，所述转动杆一的一端贯穿电机箱的外壁延伸至电机箱的外部，使得转动杆一能够获得支撑力，电机不会作为承重件使用，延长电机的使用寿命。
[0009]进一步的，所述主动轮与从动轮通过输送带连接，所述转动杆一的外壁与固定板一的外壁连接，所述从动轮的内壁与转动杆二的外壁连接，所述转动杆二的一端贯穿从动轮的外壁延伸至从动轮的外部，使得转动杆二能够给从动轮提供支撑力。
[0010]进一步的，所述转动杆二的外壁连接有固定板四，所述固定板四的外壁与地面连接，所述输送带的外壁与收集桶的外壁连接，所述输送带的外壁与支撑杆一的外壁连接，使得输送带能够带动收集桶和支撑杆一同时移动。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置动力机构，输送带带动收集桶移动，输送带带动支撑杆一移动，达到了给整个原料配制装置提供动力，使得整个装置能够正常运行，进行原料配制工作，不需要人工作业，节省人力资源的目的，通过设置配制机构，收集桶倾斜将收集的各种原料倒出，沿着支撑板流入搅拌桶内，达到了不需要作业人员将同一个动作重复很多次，就能够将精华液生产所需的各种原料一次性加入搅拌桶内进行混合，节省人力资源的目的。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的侧视图；
[0014]图2是本技术的正视图；
[0015]图3是本技术的俯视图；
[0016]图4是本技术主动轮的结构示意图。
[0017]图中：1搅拌桶；2动力机构；3配制机构；201电机；202转动杆一；203主动轮；204输送带；205从动轮；206转动杆二；207收集桶；208支撑杆一；301原料罐；302输送管；303水阀开关；304支撑板；305固定板一。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种化妆品精华液生产用的原料配制装置，包括搅拌桶1、动力机构2、配制机构3，配制机构3包括原料罐301、输送管302、水阀开关303、支撑板304、固定板一305，原料罐301的外壁与墙壁的外壁固定连接，原料罐301的外壁与输送管302的外壁固定连接，输送管302的外壁连接有水阀，水阀的外壁与水阀开关303的外壁通过扭簧铰接，支撑板304的外壁与搅拌桶1的进料口固定连接，固定板一305的外壁与地面的外壁固定连接，输送管302的一端贯穿原料罐301的外壁延伸至原料罐301的内部，输送管302一端与水阀的进水口固定连接，输送管302的一端与水阀的出水口固定连接，支撑板304的外壁与固定板三的外壁固定连接，固定板三的外壁与地面固定连接，通过设置配制机构3，通过在原料罐301内放入各种原料，输送带204在移动的时候带动支撑杆一208和收集桶207移动，支撑杆一208挤动水阀开关303打开，使得原料罐301中的原料通过输送管302
流至收集桶207内，然后支撑杆一208与水阀开关303分开之后，在扭簧的作用下水阀开关303关闭，收集桶207与支撑杆一208移至下一个原料罐301处依次进行原料收集，直至输送带204的末端收集桶207倾斜将收集的各种原料倒出，沿着支撑板304流入搅拌桶1内，达到了不需要作业人员将同一个动作重复很多次，就能够将精华液生产所需的各种原料一次性加入搅拌桶1内进行混合，节省人力资源的目的。
[0020]固定板三的外部设置有动力机构2，动力机构2包括电机201、转动杆一202、主动轮203、输送带204、从动轮205、转动杆二206、收集桶207、支撑杆一208，转动杆一202的一端通过联轴器与电机201的输出端固定连接，转动杆一202远离电机201一侧的外壁与主动轮203的内壁固定连接，电机201的外壁与电机箱的内壁固定连接，电机箱的外壁与固定板二的外壁固定，固定板二的外壁与地面固定连接，转动杆一202的外壁与电机箱的内壁通过轴承一活动连接，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品精华液生产用的原料配制装置，包括搅拌桶(1)、动力机构(2)、配制机构(3)，其特征在于：所述配制机构(3)包括原料罐(301)、输送管(302)、水阀开关(303)、支撑板(304)、固定板一(305)，所述原料罐(301)的外壁连接有墙壁，所述原料罐(301)的外壁与输送管(302)的外壁连接，所述输送管(302)的外壁连接有水阀，所述水阀的外壁与水阀开关(303)的外壁连接，所述支撑板(304)的外壁与搅拌桶(1)的进料口连接，所述固定板一(305)的外壁连接有地面。2.根据权利要求1所述的一种化妆品精华液生产用的原料配制装置，其特征在于：所述输送管(302)的一端贯穿原料罐(301)的外壁延伸至原料罐(301)的内部，所述输送管(302)一端与水阀的进水口连接。3.根据权利要求2所述的一种化妆品精华液生产用的原料配制装置，其特征在于：所述输送管(302)的一端与水阀的出水口连接，所述支撑板(304)的外壁连接有固定板三，所述固定板三的外壁与地面连接。4.根据权利要求3所述的一种化妆品精华液生产用的原料配制装置，其特征在于：所述固定板三的外部设置有动力机构(2)，所述动力机构(2)包括电机(201)、转动杆一(202)、主动轮(203)、输送带(204)、从动轮(205...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小刚，齐龙柱，
申请(专利权)人：上海佩威网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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