本发明专利技术实施例公开了一种基于气水混合的水力旋流净水装置，属于市政自来水终端水处理技术与设备领域，包括主筒体、活性炭仓、分离仓、沉淀仓、气水混合单元、活性炭吸附单元、水力旋流分离单元、出口三通电磁阀和排污口电磁阀，主筒体上端设有出口三通电磁阀，主筒体下端设有排污口电磁阀，气水混合单元设有多个，多个气水混合单元设于主筒体的外部侧边，主筒体由上到下依次分为活性炭仓、分离仓和沉淀仓，活性炭仓内设有活性炭吸附单元，分离仓内设有水力旋流分离单元。本申请利用气水混合单元和水力旋流分离单元，处理时无需外力，减少能源消耗；本申请还利用活性炭吸附单元，处理过程中无需投加药剂和更换滤料，运行稳定。运行稳定。运行稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种基于气水混合的水力旋流净水装置
[0001]本专利技术实施例涉及市政自来水终端水处理技术与设备领域，具体涉及一种基于气水混合的水力旋流净水装置。
技术介绍
[0002]在经济发展、科技进步、城镇化加快的进程中，一些工农业生产生活中产生的含污染物污水未经处理直接排放水体，造成城市取水水源受到污染。而现在自来水厂常规水处理工艺
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混凝
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沉淀
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过滤
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加氯消毒
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，不但难以去除水中溶解性有机物和重金属，而且会产生消毒副产物。再加上我国管网普遍老化腐蚀，在输水过程中自来水还会受到二次污染。随着物质生活水平的提高，人们越来越关注环境污染问题，对饮水水质也提出了更高的要求，因此，进行饮用水深度处理改善水质，获得优质直饮水是饮水安全健康保障的一种重要措施。
[0003]管道直饮水是在市政供水管网的终端对自来水进行进一步处理获得优质直饮水，最普遍采用的水处理工艺为反渗透膜法。为保障反渗透膜的稳定运行和使用寿命，必须设置预处理装置对进水进行净化，保证进膜的水质干净，减轻对膜的污染。
[0004]目前水质净化预处理常用的方法主要有混凝沉淀、石英砂过滤和PP棉过滤三种。混凝沉淀需要在原水中加入药剂与水中颗粒物、胶体等杂质絮凝沉淀后去除，这种处理方式增加投药成本，并且药剂及其衍生物可能对人体有害而造成水质二次污染；石英砂过滤可以截留原水中的泥沙、较大颗粒物和胶体等杂质，但需要反冲洗排污和定期更换滤料，费水、费时、费力、费材料；PP棉过滤能拦截原水中颗粒杂质，但PP棉滤芯的孔隙易于堵塞造成更换周期短。现有水质净化预处理方式仍然存在很多缺陷和不足。
[0005]因此，如何提供一种新型的水质净化预处理装置，使其无需外力，无需要投加药剂和更换滤料，水质处理效果好，运行稳定，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]为此，本专利技术实施例提供一种基于气水混合的水力旋流净水装置，以解决现有技术中由于水质净化预处理方式存在的缺陷和不足而导致的成本高、处理过程复杂和处理效果不好的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0008]一种基于气水混合的水力旋流净水装置，包括主筒体、活性炭仓、分离仓、沉淀仓、气水混合单元、活性炭吸附单元、水力旋流分离单元、出口三通电磁阀和排污口电磁阀，所述主筒体上端设有出口三通电磁阀，所述主筒体下端设有排污口电磁阀，所述气水混合单元设有多个，多个所述气水混合单元设于所述主筒体的外部侧边，所述主筒体由上到下依次分为活性炭仓、分离仓和沉淀仓，所述活性炭仓内设有活性炭吸附单元，所述分离仓内设有水力旋流分离单元。
[0009]进一步地，所述气水混合单元包括第一管道、水射器、气水混合仓和第二管道，所
述第一管道上设有水射器，所述第一管道一端为原水进水口，所述第一管道另一端与气水混合仓连通，所述第二管道一端与所述气水混合仓连通，所述第二管道另一端与所述分离仓连通，且所述第二管道位于所述分离仓的中上部。
[0010]进一步地，所述水力旋流分离单元包括喷嘴、水力转子、中心轴、上固定杆和下固定杆，所述喷嘴设于所述第二管道与分离仓连通的端口，所述喷嘴靠近水力转子的中上部位置，且所述喷嘴呈圆周同向旋转方向排列固定，所述分离仓内设有上固定杆和下固定杆，所述上固定杆和下固定杆之间设有中心轴，所述中心轴上端与上固定杆中部固定连接，所述中心轴下端与下固定杆中部固定连接，所述中心轴上套设有水力转子。
[0011]进一步地，所述活性炭吸附单元包括上部筛板、水帽、活性炭滤料和下部筛板，所述上部筛板和下部筛板设于所述活性炭仓内，所述上部筛板或下部筛板至少之一上设有水帽，所述上部筛板和下部筛板之间装设有活性炭滤料。
[0012]进一步地，所述下部筛板包裹有细密尼龙纱网。
[0013]进一步地，还包括收集漏斗，所述沉淀仓内设有收集漏斗，且所述收集漏斗呈倒锥形，所述沉淀仓通过收集漏斗与所述分离仓隔开。
[0014]进一步地，包括大法兰，所述分离仓通过大法兰与所述活性炭仓连接。
[0015]进一步地，所述水力转子直径为主筒体直径的1/2至2/3，所述水力转子长度为分离仓长度的1/3至2/3。
[0016]进一步地，所述喷嘴直径为第二管道管径的1/10至1/3。
[0017]进一步地，所述主筒体、第一管道和第二管道均为不锈钢材质。
[0018]本专利技术实施例具有如下优点：
[0019]本申请利用气水混合单元和水力旋流分离单元，空气通过水射器进入气水混合仓内，市政自来水或原水从第二管道的进水口进入气水混合仓内，气水混合仓内的气水混合水流通过喷嘴喷出。利用气水混合产生的湍流作用和水力转子产生的旋流离心力作用把原水中的颗粒物质和胶体进行分离排放。处理时无需外力，减少能源消耗；本申请还利用活性炭吸附单元，使去除杂质后的原水受压力影响进入活性炭吸附单元，进一步提高了水质处理的效果，且处理过程中无需投加药剂和更换滤料，运行稳定。本申请一方面利用空气辅助水力动能，实现零能耗工作；另一方面实现水质高效低成本净化处理，大幅延长活性炭滤料的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为主筒体的结构示意图；
[0024]图中：
[0025]1主筒体；2活性炭仓；3分离仓；4沉淀仓；5气水混合单元；501第一管道；502水射器；503气水混合仓；504第二管道；6活性炭吸附单元；601上部筛板；602水帽；603活性炭滤料；604下部筛板；7水力旋流分离单元；701喷嘴；702水力转子；703中心轴；704上固定杆；705下固定杆；8出口三通电磁阀；9排污口电磁阀；10收集漏斗；11大法兰。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]为了解决现有技术中存在的相关技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于气水混合的水力旋流净水装置，其特征在于，包括主筒体、活性炭仓、分离仓、沉淀仓、气水混合单元、活性炭吸附单元、水力旋流分离单元、出口三通电磁阀和排污口电磁阀，所述主筒体上端设有出口三通电磁阀，所述主筒体下端设有排污口电磁阀，所述气水混合单元设有多个，多个所述气水混合单元设于所述主筒体的外部侧边，所述主筒体由上到下依次分为活性炭仓、分离仓和沉淀仓，所述活性炭仓内设有活性炭吸附单元，所述分离仓内设有水力旋流分离单元。2.如权利要求1所述的基于气水混合的水力旋流净水装置，其特征在于，所述气水混合单元包括第一管道、水射器、气水混合仓和第二管道，所述第一管道上设有水射器，所述第一管道一端为原水进水口，所述第一管道另一端与气水混合仓连通，所述第二管道一端与所述气水混合仓连通，所述第二管道另一端与所述分离仓连通，且所述第二管道位于所述分离仓的中上部。3.如权利要求2所述的基于气水混合的水力旋流净水装置，其特征在于，所述水力旋流分离单元包括喷嘴、水力转子、中心轴、上固定杆和下固定杆，所述喷嘴设于所述第二管道与分离仓连通的端口，所述喷嘴靠近水力转子的中上部位置，且所述喷嘴呈圆周同向旋转方向排列固定，所述分离仓内设有上固定杆和下固定杆，所述上固定杆和下固定杆之间设有中心轴，所述中心轴上端与上固定杆中部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，
申请(专利权)人：天津泰达智慧水务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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