一种拉丝板用装饰涂料及其制备方法技术

技术编号:31839796 阅读:37 留言:0更新日期:2022-01-12 13:19
为克服现有涂料与金属基材附着力差,拉丝覆膜板工艺复杂、色彩不够灵活,本发明专利技术提供一种拉丝钢板用装饰涂料及其制备方法,包括基体树脂、固化剂和溶剂,所述基体树脂包括高分子量聚酯树脂、低分子量聚酯树脂、环氧磷酸酯树脂、环氧树脂;环氧磷酸酯树脂中含有的磷酸酯基团可与金属基材表面羟基结合,并与分子量聚酯树脂、低分子量聚酯树脂、环氧磷酸酯树脂协同提高漆膜的耐水煮、耐酸碱、耐盐雾性能,固化剂可促进基体树脂迅速固化,高温烘烤后形成高强度的漆膜。本发明专利技术制备拉丝板用装饰涂料,可耐5%氯化钠水溶液盐雾240小时,可耐5%盐酸水溶液与5%氢氧化钠水溶液25℃浸泡24小时,具有优异的耐水煮、耐酸碱、盐雾性能。盐雾性能。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝板用装饰涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于装饰涂料
,具体涉及一种拉丝板用装饰涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着涂料领域的技术发展,加上人们对于家电装饰产品的颜色与样式需求日益丰富,为了满足人们的生活需求,市场上出现一种带有拉丝纹理的金属板。早期,市面上早有公司率先生产出拉丝纹理的镀锌钢板,但由于该拉丝钢板是直接在镀锌刚板上进行拉丝加工,破坏了镀锌钢板特有的镀锌层,钢板在更具纹理的同时损失了大量的耐酸碱、耐水煮、耐盐雾性能,生产出的拉丝纹理镀锌钢板的使用寿命也大大降低。
[0003]将传统的工业涂料涂覆在金属基材上,涂料与金属基材的附着力较差,无法达到人们家电装饰的需求,后来衍生出一种拉丝覆膜钢板,通过胶粘剂在金属基材上覆上一层带有拉丝纹理的塑料膜,对胶粘剂进行调色实现颜色多样化,该工艺虽然满足了市场需求但也更为复杂,而且色彩不够丰富灵活,因此亟需开发一种拉丝板用装饰涂料,配套拉丝基材替代现有拉丝覆膜钢板满足市场对于拉丝纹理的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有拉丝用涂料耐酸碱、耐盐雾性能差,拉丝覆膜板工艺复杂、色彩不够灵活的问题,本专利技术提供一种拉丝钢板用装饰涂料及其制备方法。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0006]一方面,本专利技术提供一种拉丝板用装饰涂料,包括基体树脂、固化剂和溶剂,所述基体树脂包括高分子量聚酯树脂、低分子量聚酯树脂、环氧磷酸酯树脂、环氧树脂。
[0007]优选的,所述高分子量聚酯树脂的分子量为10~15kDa,所述低分子量聚酯树脂的分子量为5~10kDa。
[0008]优选的,所述高分子量聚酯树脂和低分子量聚酯树脂均为饱和聚酯树脂。
[0009]优选的,以重量份计,包括以下重量组分:高分子量聚酯树脂10~50份、低分子量聚酯树脂10~50份、环氧磷酸酯树脂10~20份、环氧树脂5~10份、固化剂5~10份、溶剂10~25份。
[0010]优选的,所述固化剂包括氨基树脂、封闭型异氰酸酯和酚醛树脂中的一种或者多种;所述溶剂包括二甲酯、乙酸乙酯、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、丁酮、环己酮、异佛尔酮、150#溶剂油中的一种或者多种;所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
[0011]优选的,还包括催化剂,所述催化剂的重量组分为0.1

0.5份,所述催化剂为潜酸催化剂。
[0012]优选的,还包括蜡浆,所述蜡浆包括聚乙烯蜡浆、聚酰胺蜡浆和棕榈蜡浆中的一种或者多种;所述蜡浆的重量组分为1

10份。
[0013]优选的,还包括流平剂,所述流平剂的重量组分为0.3

0.5份;所述流平剂包括硅油、聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷和聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种或者两种。
[0014]另一方面,本专利技术提供一种拉丝板用装饰涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0015]将以下组分及重量份:高分子量聚酯树脂10~50份、低分子量聚酯树脂10~50份、环氧磷酸酯树脂10~20份、环氧树脂5~10份、固化剂5~10份、溶剂10~25份、催化剂0.1

0.5份、蜡浆1

10份、流平剂0.3

0.5份混合后加入搅拌罐中搅拌;搅拌分散均匀后过滤得到拉丝板用装饰涂料。
[0016]优选的,所述搅拌转速为500

1000rpm,搅拌时间为15

30min。
[0017]本专利技术的有益效果:
[0018]本专利技术提供一种拉丝板用装饰涂料,包括基体树脂、固化剂和溶剂,所述基体树脂包括高分子量聚酯树脂、低分子量聚酯树脂、环氧磷酸酯树脂、环氧树脂;环氧磷酸酯树脂中含有的磷酸酯基团可与金属基材表面羟基结合,并与分子量聚酯树脂、低分子量聚酯树脂、环氧磷酸酯树脂协同提高漆膜的耐水煮、耐盐雾、耐酸碱性能,固化剂可促进基体树脂迅速固化,高温烘烤后形成高强度的漆膜。本专利技术制备的拉丝板用装饰涂料,涂料可耐5%氯化钠水溶液盐雾240小时,可耐5%盐酸水溶液与5%氢氧化钠水溶液25℃浸泡24小时,具有优异的耐水煮、耐酸碱、耐盐雾性能。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0020]本专利技术实施例提供一种拉丝板用装饰涂料,包括基体树脂、固化剂和溶剂,所述基体树脂包括高分子量聚酯树脂、低分子量聚酯树脂、环氧磷酸酯树脂、环氧树脂。
[0021]本专利技术提供的拉丝板用装饰涂料,包括基体树脂、固化剂和溶剂,所述基体树脂包括高分子量聚酯树脂、低分子量聚酯树脂、环氧磷酸酯树脂、环氧树脂;环氧磷酸酯树脂中含有的磷酸酯基团可与金属基材表面羟基结合,并与分子量聚酯树脂、低分子量聚酯树脂、环氧磷酸酯树脂协同提高漆膜的耐水煮、耐盐雾、耐酸碱性能,固化剂可促进基体树脂迅速固化,高温烘烤后形成高强度的漆膜。本专利技术制备拉丝板用装饰涂料,涂料可耐5%氯化钠水溶液盐雾240小时,可耐5%盐酸水溶液与5%氢氧化钠水溶液25℃浸泡24小时,具有优异的耐水煮、耐酸碱、耐盐雾性能。
[0022]在一些实施例中,所述高分子量聚酯树脂的分子量为10~15kDa,所述低分子量聚酯树脂的分子量为5~10kDa。
[0023]含有不同分子量的聚酯树脂的涂料表现出不同的硬度、韧性、粘结力和抗蚀耐磨性的功能,专利技术人根据大量的实验研究发现,基体树脂中的高分子量聚酯树脂的分子量为10~15kDa,所述低分子量聚酯树脂的分子量为5~10kDa时,低分子量聚酯树脂与高分子量聚酯树脂相互协同、互补,可提高涂料的硬度、韧性和抗蚀耐磨性的功能。
[0024]在一些实施例中,高分子量聚酯树脂和低分子量聚酯树脂均为饱和聚酯树脂,饱和聚酯树脂由多元酸和多元醇制备而成,具有优异的柔韧性、硬度、抗蚀耐磨性。
[0025]本专利技术的一些实施例中,高分子量聚酯树脂由第一多元酸和第一多元醇聚合得到,第一多元酸包括了对苯二甲酸、间苯二甲酸、苯酐、己二酸、辛二酸和二羟甲基丙酸的一种或多种;第一多元醇可选自新戊二醇、乙二醇、丙二醇、二乙二醇和三羟甲基丙烷中的一
种或多种。
[0026]低分子量聚酯树脂由第二多元酸和第二多元醇聚合得到,第二多元酸包括对苯二甲酸、间苯二甲酸、苯酐、己二酸、辛二酸和二羟甲基丙酸的一种或多种;第一多元醇可选自新戊二醇、乙二醇、丙二醇、二乙二醇和三羟甲基丙烷中的一种或多种。
[0027]在一些实施例中,以重量份计,包括以下重量组分:高分子量聚酯树脂10~50份、低分子量聚酯树脂10~50份、环氧磷酸酯树脂10~20份、环氧树脂5~10份、固化剂5~10份、溶剂10~25份。
[0028]重量组分10

20份的环氧磷酸脂树脂既可以与基体树脂中与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝板用装饰涂料,其特征在于,包括基体树脂、固化剂和溶剂,所述基体树脂包括高分子量聚酯树脂、低分子量聚酯树脂、环氧磷酸酯树脂、环氧树脂。2.根据权利要求1所述的一种拉丝板用装饰涂料,其特征在于,所述高分子量聚酯树脂的分子量为10~15kDa,所述低分子量聚酯树脂的分子量为5~10kDa。3.根据权利要求1所述的一种拉丝板用装饰涂料,其特征在于,所述高分子量聚酯树脂和低分子量聚酯树脂均为饱和聚酯树脂。4.根据权利要求1所述的一种拉丝板用装饰涂料,其特征在于,以重量份计,包括以下重量组分:高分子量聚酯树脂10~50份、低分子量聚酯树脂10~50份、环氧磷酸酯树脂10~20份、环氧树脂5~10份、固化剂5~10份、溶剂10~25份。5.根据权利要求1所述的一种拉丝板用装饰涂料,其特征在于,所述固化剂包括氨基树脂、封闭型异氰酸酯和酚醛树脂中的一种或者多种;所述溶剂包括二甲酯、乙酸乙酯、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、丁酮、环己酮、异佛尔酮、150#溶剂油中的一种或者多种;所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。6.根据权利要求1所述的一种拉丝板用装饰涂料,其特征在于,还包括催化剂,所述催化剂的重量组分为0.1

0.5份,所述催化剂为潜酸催化剂。7.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:冀伟强马斌胡文龙
申请(专利权)人:清远慧谷新材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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