一种无溶剂复合机及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种无溶剂复合机及其控制方法，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，所述底座的顶部通过两块所述侧板固定安装有顶板，所述顶板的底部活动安装有螺纹转轴，所述顶板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述螺纹转轴的一侧，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述限位杆上固定套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有上辊架，所述固定杆的底部通过所述上辊架活动安装有上压合辊。本发明专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有胶黏剂的涂覆均匀性好和在收卷之后不会使复合的基材粘连的特点。之后不会使复合的基材粘连的特点。之后不会使复合的基材粘连的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机及其控制方法


[0001]本专利技术涉及无溶剂复合机
，具体为一种无溶剂复合机及其控制方法。

技术介绍

[0002]无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合，无溶剂复合工艺始于20世纪70年代的德国。1974年，德国的Herberts公司将单组份无溶剂胶黏剂投入工业化生产，标志着无溶剂复合开始正式推广。20世纪80年代，无溶剂复合工艺在欧美等发达国家得到快速发展。20世纪90年代末，日本也逐渐开始重视无溶剂复合，并取得较大发展。而在印度、俄罗斯、巴西等国无溶剂复合也逐渐成为主导的复合工艺。
[0003]现有的无溶剂复合机在使用时，对无溶剂型胶黏剂的涂覆均匀性较差，影响复合的质量，在多层材料复合之后，粘胶剂不能快速凝固风干，在收卷之后，容易使复合的基材粘连，严重影响复合基材的质量，影响产品的成品率，且在复合时，由于不同材料其厚度不同，现有的无溶剂复合机不便于对压合的间隙进行调节，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种无溶剂复合机及其控制方法解决问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种无溶剂复合机及其控制方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无溶剂复合机及其控制方法，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，所述底座的顶部通过两块所述侧板固定安装有顶板，所述顶板的底部活动安装有螺纹转轴，所述顶板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述螺纹转轴的一侧，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述限位杆上固定套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有上辊架，所述固定杆的底部通过所述上辊架活动安装有上压合辊，所述底座的顶部固定安装有下辊架，所述下辊架的顶部活动安装有下压合辊，所述下压合辊位于所述上压合辊的底部，其中一块所述侧板的一侧固定安装有两个放料架，两个所述放料架的内侧均活动安装有放料辊，所述底座的顶部固定安装有收料架，所述收料架的顶部活动安装有收料辊。
[0006]优选的，所述底座的顶部固定安装有四根立柱，所述底座的顶部通过四根所述立柱固定安装有涂胶台，所述涂胶台顶部的四端均固定安装有安装杆，所述涂胶台的顶部通过四根所述安装杆固定安装有安装板，所述安装板底部的两侧均安装有导辊。
[0007]优选的，所述顶板的顶部固定安装有第二驱动电机，所述螺纹转轴的顶端与所述第二驱动电机的输出端固定连接，且所述螺纹转轴和所述限位杆的底端均设置有限位块。
[0008]优选的，所述涂胶台的底部固定安装有胶剂箱，所述胶剂箱内侧的顶部固定安装有输料泵，所述输料泵的底部设置有吸料管，所述输料泵的顶部连接有出料头，所述出料头
位于所述涂胶台的顶部，且所述涂胶台的顶部固定安装有刮料刀，所述刮料刀位于所述出料头的一侧，且所述涂胶台的内部开设有回料口，所述回料口与所述胶剂箱的内部连通。
[0009]优选的，所述胶剂箱一侧侧壁的上方设置有加料管，所述加料管的一端设置有管盖，且所述胶剂箱内部的一侧活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌杆，且所述胶剂箱一侧的侧壁上固定安装有第一驱动电机，所述搅拌轴的一端与所述第一驱动电机的输出端固定连接。
[0010]优选的，所述顶板的底部固定安装有四根连杆，所述顶板的底部通过四根所述连杆固定安装有烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有料口，且所述烘干箱的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的内部设置有加热电阻丝。
[0011]优选的，所述加热箱的底部和所述烘干箱的顶部均开设有出气孔，所述加热箱通过所述出气孔与所述烘干箱的内部连通。
[0012]优选的，所述顶板的底部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的底部设置有出气管，所述鼓风机的一侧设置有吸气管，所述出气管与所述加热箱的内部连通。
[0013]本专利技术所提出的一种无溶剂复合机，具体控制方法如下：
[0014]S1、将两辊需要复合加工的材料分别安装到两个所述放料架上，并将其中一辊卷材通过两个所述导辊从所述涂胶台的顶部穿过，穿过后使得两辊卷材均从所述上压合辊和所述下压合辊之间的间隙穿过；
[0015]S2、控制所述输料泵，使得输料泵将胶剂箱内部的黏胶抽出并通过所述出料头喷出，对其中一辊卷材的底部进行涂料出料，且通过所述刮料刀可将喷出的黏胶刮匀，多余的胶料则通过所述回料口重新进入所述胶剂箱；
[0016]S3、根据卷材的实际厚度，控制所述第二驱动电机，使得螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动升降板升降，对所述上压合辊的高度进行调节，使其移动到合适的位置，可配合所述下压合辊对两卷卷材进行压合处理；
[0017]S4、压合后的卷材再通过两个所述料口贯穿所述烘干箱，并通过所述收料辊进行收料；
[0018]S5、控制所述鼓风机和所述加热电阻丝，使得所述鼓风机鼓风，并通过加热电阻丝加热，再通过所述出气孔进入所述烘干箱的内部对复合后的卷材进行烘干处理。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，控制第二驱动电机，使得螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动升降板升降，对上压合辊的高度进行调节，使其移动到合适的位置，可配合下压合辊对两卷卷材进行压合处理，可适应于不同厚度材料的复合处理；控制输料泵，使得输料泵将胶剂箱内部的黏胶抽出并通过出料头喷出，对其中一辊卷材的底部进行涂料出料，且通过刮料刀可将喷出的黏胶刮匀，多余的胶料则通过回料口重新进入胶剂箱，可使得涂料均匀，且不易浪费，同时控制第一驱动电机可使得搅拌轴转动，搅拌轴则带动搅拌杆对胶剂进行搅拌，使得喷出的胶剂更加均匀，质量好；控制鼓风机和加热电阻丝，使得鼓风机鼓风，并通过加热电阻丝加热，再通过出气孔进入烘干箱的内部对复合后的卷材进行烘干处理，进而在多层材料复合之后，粘胶剂能快速凝固风干，在收卷之后，不会使得复合的基材粘连，复合基材的质量好，产品的成品率高。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的整体的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术图1中A处的放大图；
[0022]图3是本专利技术图1中B处的放大图；
[0023]图4是本专利技术图1中C处的放大图。
[0024]图中：1、底座；2、烘干箱；3、固定板；4、下压合辊；5、下辊架；6、第一驱动电机；7、立柱；8、搅拌轴；9、胶剂箱；10、吸料管；11、侧板；12、放料架；13、放料辊；14、上压合辊；15、上辊架；16、限位套；17、限位杆；18、鼓风机；19、吸气管；20、连杆；21、收料辊；22、收料架；23、顶板；24、回料口；25、刮料刀；26、安装板；27、导辊；28、出料头；29、涂胶台；30、输料泵；31、加料管；32、管盖；33、搅拌杆；34、第二驱动电机；35、升降板；36、固定杆；37、限位块；38、螺纹转轴；39、内螺纹套；40、出气管；41、加热箱；42、加热电阻丝；43、出气孔；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(11)，所述底座(1)的顶部通过两块所述侧板(11)固定安装有顶板(23)，所述顶板(23)的底部活动安装有螺纹转轴(38)，所述顶板(23)的底部固定安装有限位杆(17)，所述限位杆(17)位于所述螺纹转轴(38)的一侧，所述螺纹转轴(38)上螺纹套接安装有内螺纹套(39)，所述限位杆(17)上固定套接安装有限位套(16)，所述限位套(16)与所述内螺纹套(39)之间固定安装有升降板(35)，所述升降板(35)的底部固定安装有固定杆(36)，所述固定杆(36)的底部固定安装有上辊架(15)，所述固定杆(36)的底部通过所述上辊架(15)活动安装有上压合辊(14)，所述底座(1)的顶部固定安装有下辊架(5)，所述下辊架(5)的顶部活动安装有下压合辊(4)，所述下压合辊(4)位于所述上压合辊(14)的底部，其中一块所述侧板(11)的一侧固定安装有两个放料架(12)，两个所述放料架(12)的内侧均活动安装有放料辊(13)，所述底座(1)的顶部固定安装有收料架(22)，所述收料架(22)的顶部活动安装有收料辊(21)。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有四根立柱(7)，所述底座(1)的顶部通过四根所述立柱(7)固定安装有涂胶台(29)，所述涂胶台(29)顶部的四端均固定安装有安装杆(45)，所述涂胶台(29)的顶部通过四根所述安装杆(45)固定安装有安装板(26)，所述安装板(26)底部的两侧均安装有导辊(27)。3.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机，其特征在于：所述顶板(23)的顶部固定安装有第二驱动电机(34)，所述螺纹转轴(38)的顶端与所述第二驱动电机(34)的输出端固定连接，且所述螺纹转轴(38)和所述限位杆(17)的底端均设置有限位块(37)。4.根据权利要求2所述的一种无溶剂复合机，其特征在于：所述涂胶台(29)的底部固定安装有胶剂箱(9)，所述胶剂箱(9)内侧的顶部固定安装有输料泵(30)，所述输料泵(30)的底部设置有吸料管(10)，所述输料泵(30)的顶部连接有出料头(28)，所述出料头(28)位于所述涂胶台(29)的顶部，且所述涂胶台(29)的顶部固定安装有刮料刀(25)，所述刮料刀(25)位于所述出料头(28)的一侧，且所述涂胶台(29)的内部开设有回料口(24)，所述回料口(24)与所述胶剂箱(9)的内部连通。5.根据权利要求4所述的一种无溶剂复合机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳裕，
申请(专利权)人：江阴市宏升包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：